本实用新型专利技术公开了一种老化房自动料架循环输送装置，包括上料轨道、下料轨道、内循环轨道和外循环轨道，所述上料轨道和下料轨道分别设在内循环轨道的两侧，所述下料轨道的出料端连接外循环轨道的入料端，所述上料轨道的入料端连接外循环轨道的出料端，所述内循环轨道的入料端与上料轨道连接，所述内循环轨道的出料端与下料轨道连接，所述上料轨道设有与内循环轨道相接的移动托台，所述移动托台与上料轨道连接，所述移动托台设有托台滚筒。本实用新型专利技术提供的老化房自动料架循环输送装置，能够在输送轨道上循环运行，降低人力劳动强度，减少人力劳动成本，提高老化效率。提高老化效率。提高老化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种老化房自动料架循环输送装置
[0001]本技术涉及老化房设备
，特别是一种老化房自动料架循环输送装置。
技术介绍
[0002]老化房，又称高温老化房、烧机房和煲机房，是针对高性能电子产品模拟检测而仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备。传统产品的老化测试中，老化架车移动一般是将产品放置在老化架车相应位置，然后通过人工将老化架车推进或搬进老化房，待产品老化试验完成后，再将老化架车推出或搬出，工序靠人力劳动完成，人力劳动强度大，老化效率低，人力成本高。现有的部分老化房中，采用流水线行车方式轨道移动老化架，并且老化架下料后需要人工搬运老化架放置上料区，无法达到循环效果。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种能够在输送轨道上循环运行，降低人力劳动强度，减少人力劳动成本，提高老化效率的老化房自动料架循环输送装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种老化房自动料架循环输送装置，包括上料轨道、下料轨道、内循环轨道和外循环轨道，所述上料轨道和下料轨道分别设在内循环轨道的两侧，所述下料轨道的出料端连接外循环轨道的入料端，所述上料轨道的入料端连接外循环轨道的出料端，所述内循环轨道的入料端与上料轨道连接，所述内循环轨道的出料端与下料轨道连接，所述上料轨道设有与内循环轨道相接的移动托台，所述移动托台与上料轨道连接，所述移动托台设有托台滚筒。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述下料轨道、内循环轨道和外循环轨道均设有滚筒线，所述滚筒线沿轨道延展方向固定在下料轨道、内循环轨道和外循环轨道的两侧。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述外循环轨道设有外驱动电机和外传动电机，所述外驱动电机和外传动电机还设于滚筒线下方，所述外驱动电机和外传动电机与外循环轨道连接，所述外驱动电机和外传动电机还与滚筒线连接。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述下料轨道设有下料驱动电机，所述下料驱动电机设于滚筒线下方与下料轨道连接，所述下料驱动电机还与滚筒线连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述上料轨道设有铰链、传动台和上料驱动电机，所述上料驱动电机与铰链连接，所述铰链连接在上料轨道外侧，所述上料驱动电机还设于传动台下方，所述传动台设于上料轨道内，所述移动托台设于传动台上。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述内循环轨道包括第一内传动轨道和第二内传动轨道，所述第一内传动轨道和第二内传动轨道均设有内驱动电机和内传动电机，所述内驱动电机和内传动电机与第一内传动轨道和第二内传动轨道连接，所述第一内传动轨道和
第二内传动轨道还与滚筒线连接。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述移动托台设有卡座和阻挡架，所述卡座设于移动托台两侧，所述托台滚筒设于卡座之间与卡座连接，所述卡座设有与铰链适配的链齿，所述链齿与铰链连接，所述移动托台还设有与传动台适配的卡块，所述卡块固定连接在移动托台下，所述移动托台还设有托台电机，所述托台电机与托台滚筒连接。
[0012]作为本技术的进一步改进：所述老化房自动料架循环输送装置的四角还设有防护架，所述上料轨道一侧设有上料区，所述下料轨道一侧设有下料区。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置首尾相接的轨道，使得老化架能够在输送轨道上循环运行，无需通过人工将老化架车推进或搬进老化房，减少人力劳动强度，提高老化效率。
[0015]2.在移动托台两侧设置卡座和在后侧设置阻挡架，能够让老化架稳定进入在移动托台内，防止老化架滑动，并在装置四角设置防护架，防止老化架掉落，提高装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术移动托台的结构示意图。
[0018]图中标号：1、上料轨道，11、上料驱动电机、12、铰链，13、传动台，2、下料轨道，21、下料驱动电机，3、内循环轨道，31、第一内传动轨道，32、第二内传动轨道，33、内驱动电机，34、内传动电机，4、外循环轨道，41、外驱动电机，42、外传动电机，5、滚筒线，6、移动托台，61、托台滚筒，62、卡座，63、阻挡架，64、链齿，65、卡块，7、防护架。
具体实施方式
[0019]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0020]本技术的详细描述：
[0021]一种老化房自动料架循环输送装置，包括上料轨道1、下料轨道2、内循环轨道3和外循环轨道4，所述上料轨道1和下料轨道2分别设在内循环轨道3的两侧，所述下料轨道2的出料端连接外循环轨道4的入料端，所述上料轨道1的入料端连接外循环轨道4的出料端，所述内循环轨道3的入料端与上料轨道1连接，所述内循环轨道3的出料端与下料轨道2连接，所述上料轨道1设有与内循环轨道3相接的移动托台6，所述移动托台6与上料轨道1连接，所述移动托台6设有托台滚筒61。
[0022]所述下料轨道2、内循环轨道3和外循环轨道4均设有滚筒线5，所述滚筒线5沿轨道延展方向固定在下料轨道2、内循环轨道3和外循环轨道4的两侧。
[0023]所述外循环轨道4设有外驱动电机41和外传动电机42，所述外驱动电机41和外传动电机42还设于滚筒线5下方，所述外驱动电机41和外传动电机42与外循环轨道4连接，所述外驱动电机41和外传动电机42还与滚筒线5连接。
[0024]所述下料轨道2设有下料驱动电机21，所述下料驱动电机21设于滚筒线5下方与下料轨道2连接，所述下料驱动电机21还与滚筒线5连接。
[0025]所述上料轨道1设有铰链12、传动台13和上料驱动电机11，所述上料驱动电机11与铰链12连接，所述铰链12连接在上料轨道1外侧，所述上料驱动电机11还设于传动台13下
方，所述传动台13设于上料轨道1内，所述移动托台6设于传动台13上。
[0026]所述内循环轨道3包括第一内传动轨道31和第二内传动轨道32，所述第一内传动轨道31和第二内传动轨道32均设有内驱动电机33和内传动电机34，所述内驱动电机33和内传动电机34与第一内传动轨道31和第二内传动轨道32连接，所述第一内传动轨道31和第二内传动轨道32还与滚筒线5连接。
[0027]所述移动托台6设有卡座62和阻挡架63，所述卡座62设于移动托台6两侧，所述托台滚筒61设于卡座62之间与卡座62连接，所述卡座62设有与铰链12适配的链齿64，所述链齿64与铰链12连接，所述移动托台6还设有与传动台13适配的卡块65，所述卡块65固定连接在移动托台6下，所述移动托台6还设有托台电机，所述托台电机与托台滚筒61连接。
[0028]所述老化房自动料架循环输送装置的四角还设有防护架7，所述上料轨道1一侧设有上料区，所述下料轨道2一侧设有下料区。
[0029]本技术的工作原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种老化房自动料架循环输送装置，其特征在于，包括上料轨道、下料轨道、内循环轨道和外循环轨道，所述上料轨道和下料轨道分别设在内循环轨道的两侧，所述下料轨道的出料端连接外循环轨道的入料端，所述上料轨道的入料端连接外循环轨道的出料端，所述内循环轨道的入料端与上料轨道连接，所述内循环轨道的出料端与下料轨道连接，所述上料轨道设有与内循环轨道相接的移动托台，所述移动托台与上料轨道连接，所述移动托台设有托台滚筒；所述下料轨道、内循环轨道和外循环轨道均设有滚筒线，所述滚筒线沿轨道延展方向固定在下料轨道、内循环轨道和外循环轨道的两侧。2.根据权利要求1所述的一种老化房自动料架循环输送装置，其特征在于，所述外循环轨道设有外驱动电机和外传动电机，所述外驱动电机和外传动电机还设于滚筒线下方，所述外驱动电机和外传动电机与外循环轨道连接，所述外驱动电机和外传动电机还与滚筒线连接。3.根据权利要求2所述的一种老化房自动料架循环输送装置，其特征在于，所述下料轨道设有下料驱动电机，所述下料驱动电机设于滚筒线下方与下料轨道连接，所述下料驱动电机还与滚筒线连接。4.根据权利要求3所述的一种老化房自动料架循环输送装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕东贤，
申请(专利权)人：广州市长崎自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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