一种无密封的液体半潜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无密封的液体半潜泵，包括吸入口、叶轮、泵体、排出管和动力装置，排出管一端与泵体连接，并且与泵体内部呈连通状态，吸入口设置于泵体的低压区；叶轮放置在泵体腔体内；动力装置与叶轮之间设置有传递动力的传动副，传动副的一部分与动力装置连接，传动副的另一部分与叶轮连接；动力装置设置于远离泵体的位置，并且动力装置设置于液面之上。由于动力装置放置于液面之上，从而不需要对此部分进行密封，减少了密封装置和密封难度；泵体浸入液体中，叶轮通过传动副与动力装置连接，泵体与传动副的间隙不再进行封闭，允许液体通过间隙自由的流出和流入，流出的液体重新流回流体中，流入液体可以被叶轮加压，从排出管流出。排出管流出。排出管流出。

【技术实现步骤摘要】
一种无密封的液体半潜泵


[0001]本技术涉及水泵
，具体为一种无密封的液体半潜泵。

技术介绍

[0002]现有的技术中的离心泵，潜水泵，半潜泵一般都包含有密封装置，用来保护动力装置避免被液体接触或浸蚀，或者防止泵内高压液体泄漏，却忽视考虑了在没有密封装置时也能实现液体提升功能的场合，从而导致泵的结构复杂，维护困难，成本高，寿命短。中国专利申请公布号CN110500311A中虽然提出了减少水泵电机的防水密封结构的想法，但在专利实施方案时却没有理解泵的基本工作原理，采用了先设计不利的导致水位上升的封闭筒结构，而后再增加溢水孔泄水的矛盾结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无密封的液体半潜泵，采用无密封结构，解决了现有技术的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括吸入口、叶轮、泵体、排出管和动力装置，排出管一端与泵体连接，并且与泵体内部呈连通状态，吸入口设置于泵体的低压区；叶轮放置在泵体腔体内；动力装置与叶轮之间设置有传递动力的传动副，传动副的一部分与动力装置连接，传动副的另一部分与叶轮连接；动力装置设置于远离泵体的位置，并且动力装置设置于液面之上。
[0005]传动副包括一传动轴，泵体上部设置有轴孔，传动轴一端与动力装置的输出端连接，传动轴另一端穿过泵体的轴孔与叶轮连接。
[0006]泵体向上延伸有托架，托架包括至少一条支撑脚和托盘，支撑脚一端与泵体连接，支撑脚另一端托盘连接。
[0007]支撑脚设置有两条。
[0008]托盘设置为圆筒结构，托盘的开口端朝上设置，托盘的底部设置贯穿孔，动力装置部分或全部放置于托盘内，转轴穿过贯穿孔。
[0009]传动副包括一主传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动轴，泵体上部设置有轴孔，主传动轴一端动力装置的输出端连接，另一端与主动锥齿轮连接；从动轴一端穿过轴孔与叶轮连接，另一端与从动锥齿轮连接；主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0010]排出管一端与泵体连接，另一端向上延伸。
[0011]动力装置设置为有刷马达、无刷马达、电动马达、气动马达以及液压马达中的一种。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，动力装置放置于液面之上，从而不需要对此部分进行密封，减少了密封装置和密封难度；泵体浸入在液体当中，叶轮通过传动副与动力装置连接，轴孔与转轴的间隙不再进行封闭，允许液体通过间隙自由的流出和流入，流出的液体重新流回流体中，流入液体可以被叶轮加压，从排出管流
出；间隙附近属于低压区，造成的压力损失不大，依然能够满足一部份使用环境的使用要求。
附图说明
[0013]图1是本技术的实施例1的结构示意图；
[0014]图2是本技术的实施例1的截面示意图；
[0015]图3是本技术的实施例2的结构示意图；
[0016]图4是本技术的实施例2的截面示意图。
[0017]图中：1——吸入口，2——叶轮，3——泵体，31——轴孔，4——排出管，5——动力装置，6——托架，61——支撑脚，62——托盘，621——贯穿孔，7——传动副，71——传动轴，72——主传动轴，73——主动锥齿轮，74——从动锥齿轮，75——从动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]见图1和图2，这是本技术的实施例1，一种无密封的液体半潜泵，包括吸入口1、叶轮2、泵体3、排出管4和动力装置5，排出管4一端与泵体3连接，并且与泵体3内部呈连通状态，吸入口1设置于泵体3的低压区；叶轮2放置在泵体3腔体内；动力装置5与叶轮2之间设置有传递动力的传动副7，传动副7的一部分与动力装置5连接，传动副7的另一部分与叶轮2连接；动力装置5设置于远离泵体3的位置，并且动力装置5设置于液面之上。
[0020]在本实施例中，传动副7包括一传动轴71，泵体3上部设置有轴孔31，传动轴71一端与动力装置5的输出端连接，传动轴71另一端穿过泵体3的轴孔31与叶轮2连接。动力装置5直接通过传动轴71驱动叶轮2转动。
[0021]泵体3向上延伸有托架6，托架6包括至少一条支撑脚61和托盘62，所述支撑脚61一端与泵体3连接，支撑脚61另一端所述托盘62连接，优选的，支撑脚61设置有两条。
[0022]优选的，托盘62设置为圆筒结构，托盘62的开口端朝上设置，托盘62的底部设置贯穿孔621，动力装置5部分或全部放置于托盘62内，传动轴71穿过贯穿孔621。因为托盘62设置为圆筒结构，动力装置5可以牢固地放置在托盘62内，也可以对动力装置5起到保护作用。
[0023]排出管4一端与泵体3连接，另一端向上延伸。
[0024]动力装置5设置为有刷马达、无刷马达、电动马达、气动马达以及液压马达中的一种。
[0025]工作原理：本技术使用时，动力装置5放置于液面之上，从而不需要对此部分进行密封，减少了密封装置和密封难度；泵体3浸入在液体当中，泵体3腔内叶轮2通过传动轴71与动力装置5连接，轴孔31与传动轴71的间隙不再进行封闭，允许液体通过间隙自由的流出和流入，流出的液体重新流回流体中，流入液体可以被叶轮2加压，从排出管4流出。
[0026]见图3和图4，这是本技术的实施例2，一种无密封的液体半潜泵，包括吸入口1、叶轮2、泵体3、排出管4和动力装置5，排出管4一端与泵体3连接，并且与泵体3内部呈连通状态，吸入口1设置于泵体3的低压区；叶轮2放置在泵体3腔体内；动力装置5与叶轮2之间设置有传递动力的传动副7，传动副7的一部分与动力装置5连接，传动副7的另一部分与叶轮2
连接；动力装置5设置于远离泵体3的位置，并且动力装置5设置于液面之上。
[0027]在本实施例中，传动副7包括一主传动轴72、主动锥齿轮73、从动锥齿轮74、从动轴75，泵体3上部设置有轴孔31，主传动轴72一端动力装置5的输出端连接，另一端与主动锥齿轮73连接；从动轴75一端穿过轴孔31与叶轮2连接，另一端与从动锥齿轮74连接；主动锥齿轮73与从动锥齿轮74啮合。动力装置5与泵体3之间不需要再增加支撑结构，动力装置5和泵体3之间的传动副7起到支撑的作用。
[0028]排出管4一端与泵体3连接，另一端向上延伸，并且另一端的端面高度低于动力装置5的最高处。排出管4排出的液体不会溅射到动力装置5上。
[0029]动力装置5设置为有刷马达、无刷马达、电动马达、气动马达以及液压马达中的一种。
[0030]工作原理：本技术使用时，动力装置5放置于液面之上，从而不需要对此部分进行密封，减少了密封装置和密封难度；泵体3浸入在液体当中，动力装置5通过主传动轴72带动主动锥齿轮73转动，由于主动锥齿轮73与从动锥齿轮74啮合，从动锥齿轮74被驱动，进而通过从动轴75带动叶轮2转动，轴孔31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无密封的液体半潜泵，包括吸入口(1)、叶轮(2)、泵体(3)、排出管(4)和动力装置(5)，排出管(4)一端与泵体(3)连接，并且与泵体(3)内部呈连通状态，吸入口(1)设置于泵体(3)的低压区；其特征在于：叶轮(2)放置在泵体(3)腔体内；动力装置(5)与叶轮(2)之间设置有传递动力的传动副(7)，传动副(7)的一部分与动力装置(5)连接，传动副(7)的另一部分与叶轮(2)连接；动力装置(5)设置于远离泵体(3)的位置，并且动力装置(5)设置于液面之上。2.根据权利要求1所述的一种无密封的液体半潜泵，其特征在于：传动副(7)包括一传动轴(71)，泵体(3)上部设置有轴孔(31)，传动轴(71)一端与动力装置(5)的输出端连接，传动轴(71)另一端穿过泵体(3)的轴孔(31)与叶轮(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种无密封的液体半潜泵，其特征在于：泵体(3)向上延伸有托架(6)，托架(6)包括至少一条支撑脚(61)和托盘(62)，支撑脚(61)一端与泵体(3)连接，支撑脚(61)另一端托盘(62)连接。4.根据权利要求3所述的一种无...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宇中，陈荣，
申请(专利权)人：庞宇中，
类型：新型
国别省市：