一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜，包括金属壳体、金属壳体盖、高分子内衬体、高分子内衬盖和温度传感器，所述金属壳体和金属壳体盖通过紧固组件进行密封紧固，所述金属壳体内底部设置有底部金属顶片，所述高分子内衬体设置在所述底部金属顶片上，所述高分子内衬体中设置有与外部磁力搅拌器磁性耦合的磁力搅拌子，所述高分子内衬盖顶部设置有顶端金属垫片，所述高分子内衬盖中央设置有高分子空心套管，所述温度传感器穿过所述金属壳体盖、顶端金属垫片插入所述高分子空心套管内，本实用新型专利技术通过多组紧固组件将金属壳体及金属壳体盖连接紧固，利用顶端金属垫片定位，结构简单方便装拆。结构简单方便装拆。结构简单方便装拆。

【技术实现步骤摘要】
一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜


[0001]本技术涉及水热反应釜设备设计领域，尤其涉及一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜。

技术介绍

[0002]水热反应釜是水热反应的反应容器。水热反应是一种以含水溶液为主要反应溶剂，在高温高压、强酸强碱条件下，使常规条件下难溶的物质溶解后再结晶制备纳米粉体材料的方法。该方法制备的粉体材料具有晶粒发育完整，粒度小等特点，可使用较为便宜的原料，得到合适的化学计量产物。
[0003]传统水热反应釜通常置于烘箱等加热设备中，通过长时间静态水热反应制备纳米材料，往往团聚和沉淀现象不可避免，难以制备形貌均一的纳米产物，尤其是高长径比的纳米材料。虽然传统搅拌反应釜能适当降低团聚和沉淀等现象，然而该类反应釜通常使用金属搅拌棒，搅拌棒、金属釜体及温度传感器与强腐蚀性的溶液直接接触，金属材料易腐蚀，相应的反应溶液亦会受到污染。
[0004]为制备形貌均一、分散良好的高长径比纳米材料，避免传统金属搅拌棒及金属釜体对反应溶液的污染，需求一种可在水热反应过程中，利用与外部强磁性耦合、具有强抗腐蚀性的磁力搅拌子进行持续搅拌，且能够测量反应釜内实时温度，并隔绝金属釜体及温度传感器与反应溶液的新型反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜，包括金属壳体、金属壳体盖、高分子内衬体、高分子内衬盖和温度传感器，所述金属壳体和金属壳体盖通过紧固组件进行密封紧固，所述金属壳体内底部设置有底部金属顶片，所述高分子内衬体设置在所述底部金属顶片上，所述高分子内衬体中设置有与外部磁力搅拌器磁性耦合的磁力搅拌子，所述高分子内衬盖顶部设置有顶端金属垫片，所述高分子内衬盖中央设置有高分子空心套管，所述温度传感器穿过所述金属壳体盖、顶端金属垫片插入所述高分子空心套管内。
[0007]优选的，所述紧固组件数量为3
‑
6组，所述紧固组件包括双头金属螺栓和六角金属螺帽，所述六角金属螺帽与所述金属壳体盖抵接处设置有金属垫片。
[0008]优选的，所述金属壳体盖通过螺纹连接金属手柄。
[0009]优选的，所述顶端金属垫片侧面与金属壳体及壳体盖为过渡配合，所述底部金属顶片与金属壳体为间隙配合。
[0010]优选的，所述温度传感器与反应釜外部具有温度与转速显示的磁力搅拌器的加热控制装置相连。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1.本技术通过多组紧固组件将金属壳体及金属壳体盖连接紧固，利用顶端金属垫片定位，结构简单方便装拆。
[0013]2.本技术在高分子内衬盖中央设置有空心套管，插入温度传感器可对反应溶液温度进行实时监测及调整；且金属壳体及温度传感器与溶液隔绝，能避免腐蚀性溶液对金属壳体及温度传感器的腐蚀。
[0014]3.本技术在高分子内衬体中设置有磁力搅拌子，与外部磁力搅拌器磁性耦合，高速磁力搅拌可实现对反应前体驱溶液在反应过程中的均匀混合，有利于实现制备形貌均一、高长径比、分散良好的纳米材料。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1是本技术优选实施例整体结构示意图。
[0017]附图标注：
[0018]1、高分子内衬体；2、高分子内衬盖；3、顶端金属垫片；4、金属壳体盖；5、双头金属螺栓；6、六角金属螺母；7、金属垫片；8、金属手柄；9、温度传感器；10、金属壳体；11、磁力搅拌子；12、底部金属顶片。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1，本技术的优选实施例，一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜，包括金属壳体10、金属壳体盖4、高分子内衬体1、高分子内衬盖2和温度传感器9，所述金属壳体10通过外部磁力搅拌器控制的电加热套加热，所述金属壳体10和金属壳体盖4通过紧固
组件进行密封紧固，所述金属壳体10内底部设置有底部金属顶片12，所述高分子内衬体1设置在所述底部金属顶片12上，所述高分子内衬体1中设置有与外部磁力搅拌器磁性耦合的磁力搅拌子11，用于实现在反应过程中持续搅拌，所述高分子内衬盖2顶部设置有顶端金属垫片3，所述高分子内衬盖2中央设置有高分子空心套管，所述温度传感器9穿过所述金属壳体盖4、顶端金属垫片3插入所述高分子空心套管内，所述金属壳体盖4及顶端金属垫片3均设置有供所述温度传感器9穿过的中央孔洞，用于实现对温度的精准调控。
[0024]所述金属壳体10的材料优选为304不锈钢、钛合金、硬质合金的一种，所述高分子内衬中采用的高分子材料为聚四氟乙烯、对位聚苯、聚酰亚胺的一种。
[0025]所述金属壳体10与金属壳体盖4之间留有空隙，以实现在紧固金属壳体盖4时，通过顶端金属垫片3，向高分子内衬传递轴向压力，以保持高分子内衬体1及高分子内衬盖2闭合，并在加热过程中，维持压力。
[0026]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0027]本实施例中，所述紧固组件数量为3
‑
6组，所述紧固组件包括双头金属螺栓5和六角金属螺帽6，所述六角金属螺帽6与所述金属壳体盖4抵接处设置有金属垫片7。
[0028]本实施例中，所述金属壳体盖4通过螺纹连接金属手柄8。
[0029]本实施例中，所述顶端金属垫片3侧面与金属壳体10及壳体盖4为过渡配合，所述底部金属顶片12与金属壳体10为间隙配合。
[0030]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜，其特征在于：包括金属壳体(10)、金属壳体盖(4)、高分子内衬体(1)、高分子内衬盖(2)和温度传感器(9)，所述金属壳体(10)和金属壳体盖(4)通过紧固组件进行密封紧固，所述金属壳体(10)内底部设置有底部金属顶片(12)，所述高分子内衬体(1)设置在所述底部金属顶片(12)上，所述高分子内衬体(1)中设置有与外部磁力搅拌器磁性耦合的磁力搅拌子(11)，所述高分子内衬盖(2)顶部设置有顶端金属垫片(3)，所述高分子内衬盖(2)中央设置有高分子空心套管，所述温度传感器(9)穿过所述金属壳体盖(4)、顶端金属垫片(3)插入所述高分子空心套管内。2.根据权利要求1所述的一种控温精准耐腐蚀的搅拌水热反应釜，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兵，王铜铜，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：新型
国别省市：