一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种反应釜，包括主体机构和搅拌机构，所述主体机构包括反应釜体、进水管、出水管、釜体、出料口和釜盖，所述搅拌机构包括电机、主轴、副轴、连接杆、刮板、扇叶和转板。该反应釜，通过将原料放置在釜盖上方固定连接的进料孔内，然后使原料到达釜体内部，通过电机带动主轴和副轴转动，然后在通过副轴带动转板转动，对釜体内壁的原料进行搅拌，然后带动四组刮板进行转动，然后对留在釜体内壁的原料进行刮除搅拌，然后四组刮板左右两侧设置的半圆状可以防止原料留在刮板表面，然后原料在转动的同时带动四组扇叶对原料进行二次搅拌，达到对釜体内壁原料刮除搅拌，方便后续清理的效果。方便后续清理的效果。方便后续清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；
[0003]根据中国专利公开号CN217594624U公开的一种搅拌反应釜，通过在釜体内设置有主轴，主轴表面设置有用于搅拌原料的若干搅拌部，釜体上方设置有驱动装置，釜体上固定设置有副轴，主轴同轴套设于副轴上，副轴的周侧开设有波浪形引导槽，搅拌部上固定设置有引导杆，引导杆的一端与搅拌轴固定连接，引导杆的另一端设置于波浪形引导槽内，通过主轴带动第二扇叶部产生向上推动原料的作用，原料在釜体循环，被第一扇叶部搅拌，带动釜体内壁的原料参与到循环内，减少搅拌死角的存在；
[0004]但是，上述装置存在主轴带动第二扇叶将原料向上推动，原料会大量附着在釜体内壁上方，由于第一扇叶部不能接触釜体内壁的原料，只能靠带动原料来碰撞釜体内壁的原料进行搅拌，如果原料较细，将无法让釜体内壁的原料充分混合，使原料留在釜体内壁，不方便后续清理。为此我们提出一种反应釜，来解决现有釜体内壁的原料充分混合，使原料留在釜体内壁，不方便后续清理的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种反应釜，包括主体机构，所述主体机构内部设置有搅拌机构；
[0007]所述主体机构包括反应釜体，所述反应釜体左侧固定连接有进水管，所述反应釜体下方右侧固定连接有出水管，所述反应釜体内部固定连接有釜体，所述釜体下方固定连接有出料口，所述反应釜体上方固定连接有釜盖；
[0008]所述搅拌机构包括电机，所述电机下方固定连接有主轴，所述主轴下方固定连接有副轴，所述主轴表面上方固定连接有连接杆，所述连接杆四周表面固定连接有刮板，所述连接杆下方设置有扇叶，所述副轴左右两侧固定连接有转板。
[0009]通过将原料放置在釜盖上方固定连接的进料孔内，然后使原料到达釜体内部，通过电机带动主轴和副轴转动，然后在通过副轴带动转板转动，对釜体内壁的原料进行搅拌，然后带动四组刮板进行转动，然后对留在釜体内壁的原料进行刮除搅拌，然后四组刮板左右两侧设置的半圆状可以防止原料留在刮板表面，然后原料在转动的同时带动四组扇叶对原料进行二次搅拌，达到对釜体内壁原料刮除搅拌，方便后续清理的效果。
[0010]优选的，所述反应釜体下方与出料口外表面固定连接，所述釜盖上方固定连接有进料孔，所述釜体上方螺钉连接电机下方。
[0011]反应釜体下方与出料口外表面固定连接，釜盖上方固定连接有进料孔，釜体上方螺钉连接电机下方，该电机内部为现有技术，通过将原料放置在釜盖上方固定连接的进料孔内，然后使原料到达釜体内部，然后通过釜体内部的搅拌机构对原料进行搅拌，通过电机带动搅拌机构转动。
[0012]优选的，所述反应釜体上方与釜体上方表面固定连接，所述反应釜体内壁与釜体外壁有空隙，所述釜体内底壁为半圆弧状。
[0013]反应釜体上方与釜体上方表面固定连接，反应釜体内壁与釜体外壁有空隙，釜体内底壁为半圆弧状，需要对釜体内部进行降温时，通过反应釜体左侧固定连接的进水管，时使水在反应釜体内部对釜体进行降温，然后通过反应釜体下方右侧固定连接的出水管进行排出，达到对釜体进行降温的效果，釜体内底壁为半圆弧状方便搅拌。
[0014]优选的，所述转板有两组，两组所述转板位于副轴左右两侧，两组所述转板下方与釜体内底壁相互接触。
[0015]转板有两组，两组转板位于副轴左右两侧，两组转板下方与釜体内底壁相互接触，通过电机带动主轴和副轴转动，然后在通过副轴带动转板转动，对釜体内壁的原料进行搅拌，然后两组转板与釜体内底壁接触更加方便搅拌，同时两组转板不遮挡釜体下方固定连接的出料口，通过两组转板的搅拌可以充分的将原料搅拌到釜体内部上方，使原料不会附着在釜体内底壁，达到高效率搅拌混合的效果。
[0016]优选的，所述连接杆和刮板均有四组，四组所述连接杆均分布在主轴左右两侧，四组所述刮板左右两侧设置为半圆状，四组所述刮板左右两侧的半圆状与釜体内壁相互接触。
[0017]连接杆和刮板均有四组，四组连接杆均分布在主轴左右两侧，四组刮板左右两侧设置为半圆状，四组刮板左右两侧的半圆状与釜体内壁相互接触，通过主轴转动，然后带动四组连接杆转动，对原料进行混合搅拌，然后带动四组刮板进行转动，然后对留在釜体内壁的原料进行刮除搅拌，然后四组刮板左右两侧设置的半圆状可以防止原料留在刮板表面，达到对釜体内壁原料刮除搅拌，方便后续清理的效果。
[0018]优选的，所述扇叶有四组，四组所述扇叶分别固定连接在连接杆下方表面，四组所述扇叶在主轴左右两侧交错分布。
[0019]扇叶有四组，四组扇叶分别固定连接在连接杆下方表面，四组扇叶在主轴左右两侧交错分布，通过主轴在转动的同时，带动连接杆对原料转动搅拌，然后原料在转动的同时带动四组扇叶对原料进行二次搅拌，达到高效率搅拌混合的效果。
[0020]优选的，所述出料口内部固定连接有阀门，所述主轴与出料口位于同一垂直线上，所述连接杆和副轴与主轴垂直，所述扇叶与主轴平行。
[0021]出料口内部固定连接有阀门，主轴与出料口位于同一垂直线上，连接杆和副轴与主轴垂直，扇叶与主轴平行，该出料口内部固定连接的阀门为现有技术，连接杆和副轴与主轴垂直可以保证在转动的同时，能够完全刮取到釜体内壁的原料，扇叶与主轴平行方便原料带动扇叶进行转动。
[0022]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0023]第一、本技术通过将原料放置在釜盖上方固定连接的进料孔内，然后使原料到达釜体内部，通过电机带动主轴和副轴转动，然后在通过副轴带动转板转动，对釜体内壁的原料进行搅拌，然后带动四组刮板进行转动，然后对留在釜体内壁的原料进行刮除搅拌，然后四组刮板左右两侧设置的半圆状可以防止原料留在刮板表面，然后原料在转动的同时带动四组扇叶对原料进行二次搅拌，达到对釜体内壁原料刮除搅拌，方便后续清理的效果。
[0024]第二、本技术通过设置转板有两组，两组转板位于副轴左右两侧，两组转板下方与釜体内底壁相互接触，通过电机带动主轴和副轴转动，然后在通过副轴带动转板转动，对釜体内壁的原料进行搅拌，然后两组转板与釜体内底壁接触更加方便搅拌，同时两组转板不遮挡釜体下方固定连接的出料口，通过两组转板的搅拌可以充分的将原料搅拌到釜体内部上方，使原料不会附着在釜体内底壁，达到高效率搅拌混合的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)内部设置有搅拌机构(2)；所述主体机构(1)包括反应釜体(101)，所述反应釜体(101)左侧固定连接有进水管(102)，所述反应釜体(101)下方右侧固定连接有出水管(103)，所述反应釜体(101)内部固定连接有釜体(104)，所述釜体(104)下方固定连接有出料口(105)，所述反应釜体(101)上方固定连接有釜盖(106)；所述搅拌机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)下方固定连接有主轴(202)，所述主轴(202)下方固定连接有副轴(203)，所述主轴(202)表面上方固定连接有连接杆(204)，所述连接杆(204)四周表面固定连接有刮板(205)，所述连接杆(204)下方设置有扇叶(206)，所述副轴(203)左右两侧固定连接有转板(207)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜体(101)下方与出料口(105)外表面固定连接，所述釜盖(106)上方固定连接有进料孔，所述釜体(104)上方螺钉连接电机(201)下方。3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜体(101)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广峰，李兵兵，肖红伟，任洪莲，李香君，李秀娟，
申请(专利权)人：王广峰，
类型：新型
国别省市：