一种具有自动上下料功能的液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，且公开了一种具有自动上下料功能的液压机，包括液压设备、放置台和输送设备，所述放置台和输送设备分别设置在液压设备的左右两侧，所述液压设备的顶部设置有加工台，所述液压设备的顶部且位于加工台的左右两侧均栓接有盒体；本实用新型专利技术通过盒体、旋转结构、电动伸缩杆、第一电机、螺纹杆、螺纹套和夹持板的设置，使得该液压机能够对工件进行自动上料和下料操作，有效提高工作效率，降低了人工成本，解决了现有的液压机需要人工上料下料，不仅增加了工作人员的工作量，降低了工作效率，而且每台机器前必须配备有专门进行上下料工作的工作人员，造成人工成本增加的问题。本增加的问题。本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上下料功能的液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种具有自动上下料功能的液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等；它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
[0003]目前现有的液压机工作流程是工作人员手动将工件搬运至工作台上，并等待液压机进行加工，加工完成后还需要工作人员将加工完成后工件再搬运至输送带上，这样的方式不仅增加了工作人员的工作量，降低了工作效率，而且每台机器前必须配备有专门进行上下料工作的工作人员，增加了人工成本，为此我们提出一种能够对工件进行自动上料和下料操作，并有效提高工作效率，降低了人工成本，给后续的加工工作带来便利的液压机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动上下料功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上下料功能的液压机，包括液压设备(1)、放置台(2)和输送设备(3)，其特征在于：所述放置台(2)和输送设备(3)分别设置在液压设备(1)的左右两侧，所述液压设备(1)的顶部设置有加工台(4)，所述液压设备(1)的顶部且位于加工台(4)的左右两侧均栓接有盒体(5)，所述盒体(5)的内部设置有旋转结构(6)，所述旋转结构(6)的上方设置有连接轴(7)，且连接轴(7)贯穿至盒体(5)的外部并栓接有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的顶部安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)输出轴的顶端栓接有安装盒(10)，所述安装盒(10)的正面安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴贯穿至安装盒(10)的内部并栓接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端与安装盒(10)的内壁转动连接，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述安装盒(10)一侧的表面开设有通槽(14)，所述安装盒(10)内部的前后两侧均设置有连接杆(15)，且连接杆(15)的一端贯穿滑槽(22)并与滑槽(22)的内壁滑动连接，所述安装盒(10)一侧的前后方均滑动连接有夹持板(16)，且夹持板(16)与连接杆(15)栓接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的液压机，其特征在于：所述旋转结构(6)包括第二电机(61)、锥形齿轮(62)和齿轮盘(63)，所述第二电机(61)安装在盒体(5)内壁的一侧，所述锥形齿轮(62)栓接在第二电机(61)输出轴的一端，所述齿轮盘(63)转动连接在盒体(5)的内部，且齿轮盘(63)与锥形齿轮(62)啮合，所述齿轮盘(63)与连接轴(7)栓接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的液压机，其特征在于：所述旋转盘(8)底部的左右两侧均安装有导向轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，张思彬，黄廷波，姜荣兵，
申请(专利权)人：江苏飞船股份有限公司，
类型：新型
国别省市：