本实用新型专利技术涉及滑动支架技术领域，具体为一种切割机用板材承托滑动支架。包括安装组件、滑动组件、承托支架组件，所述安装组件包括转动套管，所述转动套管的内圈设置有立式转轴，所述立式转轴的外圈连接有第一轴承，所述第一轴承远离转动套管的一端连接有联动块，所述滑动内槽的内侧设置有滑动横杆，所述承托支架组件包括立柱套筒，所述立柱套筒的内侧设置有立柱内槽，所述固定螺栓的外圈连接有压紧板。本实用新型专利技术的有益效果为：通过立柱套筒的设置，用于与滑动横杆进行连接，进而实现承托支架组件与滑动组件的连接，通过立柱内槽的设置，用于滑动立柱进行滑动的通道，通过定位插栓的设置，用于对滑动立柱的高度进行定位固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机用板材承托滑动支架
[0001]本技术涉及滑动支架设备
，具体为一种切割机用板材承托滑动支架。
技术介绍
[0002]在使用板材时，经常需要根据使用的工况对板材进行切割，以适应板材应用环境的大小和形状。板材切割机是一种对板材进行切割的常见的机械，其通过高速旋转的切割片对板材进行切割。现有板材切割机切割片的切割方向固定，在对板材进行切割时，一般采用旋动工件的方法改变板材上的切割走向，而在对较长板材进行切割时，一般的木工锯床使用时，板材的一端处于悬空状态，需要操作人员压住位于工作台面上的板材另一端，造成操作困难。
[0003]现有申请号为：202220571551.3的申请文件，一种切割机用板材承托滑动支架，包括立式转轴、转动臂和固定台；所述立式转轴固定安装在切割机的侧壁，立式转轴的侧部转动连接有转动臂；所述立式转轴的上下两端均设有安装架，安装架整体呈L形，安装架的水平部分固定安装在立式转轴的端部，安装架的竖直部分固定安装在切割机的侧壁；立式转轴上转动连接有转动套；此文件存下存在以下不足：单独的一根斜撑筋不能保障板材承托滑动支架使用的稳固性，同时立柱在竖直方向的使用高度也不能进行调节。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种切割机用板材承托滑动支架，解决独的一根斜撑筋不能保障板材承托滑动支架使用的稳固性，同时立柱在竖直方向的使用高度也不能进行调节，通过斜撑筋的设置，能够增加第二转动臂与第一转动臂的连接面积，进而提高转动套管与第二转动臂连接的稳固性，通过立柱套筒的设置，用于与滑动横杆进行连接，进而实现承托支架组件与滑动组件的连接，通过立柱内槽的设置，用于滑动立柱进行滑动的通道，通过定位插栓的设置，用于对滑动立柱的高度进行定位固定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种切割机用板材承托滑动支架，包括安装组件、滑动组件、承托支架组件，所述安装组件包括转动套管，所述转动套管的内圈设置有立式转轴，所述立式转轴的外圈连接有第一轴承，所述第一轴承远离转动套管的一端连接有联动块，所述滑动组件包括第一转动臂、第二转动臂，所述第一转动臂的内侧设置有滑动内槽，所述第二转动臂的下端连接有斜撑筋，所述滑动内槽的内侧设置有滑动横杆，所述承托支架组件包括立柱套筒，所述立柱套筒的内侧设置有立柱内槽，所述立柱内槽的内侧设置有滑动立柱，所述立柱套筒的内侧设置有定位插栓，所述滑动立柱的顶部连接有第二轴承，所述第二轴承远离滑动立柱的一端连接有连接轴，所述连接轴远离第二轴承的一端连接有固定台，所述固定台的内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外圈连接有压紧板。
[0006]本技术的有益效果为：通过斜撑筋的设置，能够增加第二转动臂与第一转动
臂的连接面积，进而提高转动套管与第二转动臂连接的稳固性，通过滑动内槽的设置，用于滑动横杆进行滑动的通道，通过立柱套筒的设置，用于与滑动横杆进行连接，进而实现承托支架组件与滑动组件的连接，通过立柱内槽的设置，用于滑动立柱进行滑动的通道，通过定位插栓的设置，用于对滑动立柱的高度进行定位固定。
[0007]为了使转动套管能够进行转动：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述转动套管为空心圆柱形结构设置，所述立式转轴的尺寸与转动套管的尺寸相匹配，所述第一轴承为推力球轴承，所述联动块共设置有两块，两块所述联动块对称设置。
[0009]本改进的有益效果为：通过转动套管的设置，用于对第一转动臂、第二转动臂的固定，通过立式转轴与第一轴承的设置，使转动套管能够进行转动。
[0010]为了将板材承托滑动支架与切割机进行安装连接：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述联动块远离第一轴承的一端连接有安装顶架，所述联动块的下端连接有安装底架，所述安装顶架与安装底架对称设置，所述安装顶架与安装底架均成L型结构设置。
[0012]本改进的有益效果为：当安装板材承托滑动支架时，将安装顶架与安装底架固定安装在切割机的侧壁，通过安装顶架与安装底架的设置，用于将板材承托滑动支架与切割机进行安装连接。
[0013]为了第一转动臂与第二转动臂的连接固定：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一转动臂与第二转动臂的尺寸相同，所述第一转动臂与第二转动臂之间连接有转动臂连杆，所述转动臂连杆的前视横截面为H型结构设置，所述转动臂连杆共设置有三个，所述第一转动臂与第二转动臂都固定焊接于转动套管的外圈，所述第一转动臂与第二转动臂相互成水平设置。
[0015]本改进的有益效果为：通过第一转动臂与第二转动臂的设置，用于对滑动横杆的保护，通过转动臂连杆的设置，用于第一转动臂与第二转动臂的连接固定。
[0016]为了用于滑动横杆进行滑动的通道：
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一转动臂与第二转动臂的内侧都设置有滑动内槽，所述滑动横杆共设置有两根，所述斜撑筋共设置有三根，三根所述斜撑筋远离第二转动臂的一端都与转动套管的外壁相连接。
[0018]本改进的有益效果为：通过斜撑筋的设置，能够增加第二转动臂与第一转动臂的连接面积，进而提高转动套管与第二转动臂连接的稳固性，通过滑动内槽的设置，用于滑动横杆进行滑动的通道。
[0019]为了用于对滑动立柱的高度进行定位固定：
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述立柱套筒的外壁同时与两根所述滑动横杆相连接，所述立柱套筒的内侧开设有与定位插栓尺寸相匹配的孔槽，所述滑动立柱的内侧设置有与立柱套筒数量相同的孔槽。
[0021]本改进的有益效果为：通过立柱套筒的设置，用于与滑动横杆进行连接，进而实现承托支架组件与滑动组件的连接，通过立柱内槽的设置，用于滑动立柱进行滑动的通道，通过定位插栓的设置，用于对滑动立柱的高度进行定位固定。
[0022]为了实现固定台的转动：
[0023]作为上述技术方案的进一步改进：所述第二轴承为圆锥滚子轴承，所述连接轴为圆柱形结构设置，所述滑动立柱的顶部通过第二轴承与连接轴转动连接。
[0024]本改进的有益效果为：通过第二轴承的设置，用于带动连接轴的设置，进而实现固定台的转动。
[0025]为了保持随着待切割板材前进的同时固定台左右方向上的位置不变：
[0026]作为上述技术方案的进一步改进：所述压紧板的长度与固定台的长度相同，所述压紧板的宽度与固定台的宽度相同，所述压紧板的厚度为固定台厚度的二分之一，所述固定台与压紧板的内侧都开设有用于固定螺栓贯穿的通道。
[0027]本改进的有益效果为：当使用板材承托滑动支架时，将待切割板材放置于固定台的上面，然后通过压紧板与固定螺栓对待切割板材进行固定，此时滑动横杆处于拉出滑动内槽的状态，然后随着待切割板材的切割前进，第一转动臂与第二转动臂进行同步的顺时针转动，同时滑动横杆逐渐的收缩，从而保持随着待切割板材前进的同时固定台左右方向上的位置不变。
附图说明
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机用板材承托滑动支架，包括安装组件(1)、滑动组件(2)、承托支架组件(3)，其特征在于：所述安装组件(1)包括转动套管(11)，所述转动套管(11)的内圈设置有立式转轴(12)，所述立式转轴(12)的外圈连接有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)远离转动套管(11)的一端连接有联动块(14)，所述滑动组件(2)包括第一转动臂(21)、第二转动臂(22)，所述第一转动臂(21)的内侧设置有滑动内槽(25)，所述第二转动臂(22)的下端连接有斜撑筋(24)，所述滑动内槽(25)的内侧设置有滑动横杆(26)，所述承托支架组件(3)包括立柱套筒(31)，所述立柱套筒(31)的内侧设置有立柱内槽(32)，所述立柱内槽(32)的内侧设置有滑动立柱(33)，所述立柱套筒(31)的内侧设置有定位插栓(34)，所述滑动立柱(33)的顶部连接有第二轴承(36)，所述第二轴承(36)远离滑动立柱(33)的一端连接有连接轴(37)，所述连接轴(37)远离第二轴承(36)的一端连接有固定台(35)，所述固定台(35)的内侧设置有固定螺栓(39)，所述固定螺栓(39)的外圈连接有压紧板(38)。2.根据权利要求1所述的一种切割机用板材承托滑动支架，其特征在于：所述转动套管(11)为空心圆柱形结构设置，所述立式转轴(12)的尺寸与转动套管(11)的尺寸相匹配，所述第一轴承(13)为推力球轴承，所述联动块(14)共设置有两块，两块所述联动块(14)对称设置动。3.根据权利要求1所述的一种切割机用板材承托滑动支架，其特征在于：所述联动块(14)远离第一轴承(13)的一端连接有安装顶架(15)，所述联动块(14)的下端连接有安装底架(16)，所述安装顶架(15)与安装底架(16)对称设置，所述安装顶架(15)与安装底架...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁萍，
申请(专利权)人：广西南冶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。