一种不锈钢内衬钢塑复合储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，涉及钢塑复合储罐技术领域。本实用新型专利技术一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，包括罐体，所述罐体的内部镶嵌安装有不锈钢内衬罐，所述不锈钢内衬罐的底面设置有出料口。本实用新型专利技术通过进料机构与物料的进料管道连接，当物料进入法兰接口的内部使，两组阀板在物料的重力的作用下向下翻转，进而实现对弹簧进行拉伸，进而使得两组阀板开合，使得物料进入至不锈钢内衬罐内部，物料进入完毕后，通过弹簧的弹力的作用下使得两组阀板向上翻转相互啮合，实现对不锈钢内衬罐的内部进行密封，能保证不锈钢内衬罐内部的密封性能，进而提高不锈钢内衬罐的密封性，通过攀爬梯进而便于检修人员攀爬。通过攀爬梯进而便于检修人员攀爬。通过攀爬梯进而便于检修人员攀爬。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢内衬钢塑复合储罐


[0001]本技术涉及钢塑复合储罐
，具体涉及一种不锈钢内衬钢塑复合储罐。

技术介绍

[0002]储罐是用来对酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质进行密封存放的工具，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，为防止储罐内壁锈蚀，现多使用不锈钢内衬钢塑复合储罐对液体或气体进行储存，实际使用具有操作简单、安装便捷和储存稳定等优点，公开号为CN215099613U的中国专利公开了一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，包括罐体，所述罐体的内部固定安装有不锈钢内衬罐。
[0003]针对上述公开技术中，现有的储罐在使用时需要保证罐体的内部绝对的密封，防止罐体内的液体挥发，而现有的在罐体使用的过程中，需要对罐体进行移动至，需要将罐体的进料端与进料管道分开，进而无法保证罐体内的密封，因此需要将罐体的内的液体排出，随后再对其进行移动，进而使得在使用时不便于使用，且容易造成罐体的密封性降低。
[0004]为此提出一种不锈钢内衬钢塑复合储罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有的罐体在移动时无法保证罐体内密封的问题，本技术提供了一种不锈钢内衬钢塑复合储罐。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，包括罐体，所述罐体的内部镶嵌安装有不锈钢内衬罐，所述不锈钢内衬罐的底面设置有出料口，所述出料口的自由端贯穿罐体的内侧底部并延伸至罐体的外部，所述出料口的表面镶嵌安装有控制阀，所述罐体的表面设置有用于对罐体进行支撑的支撑组件，所述罐体的顶部固定安装有攀爬梯，所述不锈钢内衬罐的顶部设置有用于对罐体的内部进行密封的进料机构。
[0008]进一步地，所述支撑组件包括固定快，所述罐体的表面固定安装有固定快，所述固定快的顶部转动插接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有旋钮，所述螺纹套的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端转动安装有防滑垫。
[0009]进一步地，所述进料机构包括法兰接口，所述不锈钢内衬罐的顶部固定安装有法兰接口，所述法兰接口的顶固贯穿罐体的内侧顶部，并延伸至罐体的外部，所述法兰接口的左右两侧壁均设置有壳体，所述壳体的前后两侧内壁固定安装有转动轴，所述转动轴的表面螺纹套设有阀板，所述阀板的位于壳体一端的底面固定安装有弹簧，所述阀板的相对面均开设有阶梯槽，所述阶梯槽的表面镶嵌安装有密封条。
[0010]进一步地，所述支撑组件的数量有四组，且四组支撑组件呈环形阵列设置。
[0011]进一步地，两组所述阀板表面开设的阶梯槽，且呈错位啮合设置。
[0012]进一步地，所述防滑垫采用橡胶材料制成，且防滑垫的底面开设有防滑花纹。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过转动旋钮进而带动螺纹套转动，通过螺纹套与螺纹杆啮合进而是使得螺纹杆在竖直位置进行移动，进而便于在凹凸不平的位置对罐体进行水平度调节，通过进料机构与物料的进料管道连接，当物料进入法兰接口的内部使，两组阀板在物料的重力的作用下向下翻转，进而实现对弹簧进行拉伸，进而使得两组阀板开合，使得物料进入至不锈钢内衬罐内部，物料进入完毕后，通过弹簧的弹力的作用下使得两组阀板向上翻转相互啮合，实现对不锈钢内衬罐的内部进行密封，能保证不锈钢内衬罐内部的密封性能，进而提高不锈钢内衬罐的密封性，通过攀爬梯进而便于检修人员攀爬。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术正视图的结构示意图；
[0017]图3是本技术正剖视图的结构示意图；
[0018]图4是本技术A部放大图的结构示意图；
[0019]附图标记：1、罐体；2、不锈钢内衬罐；3、出料口；4、控制阀；5、支撑组件；501、固定快；502、螺纹套；503、旋钮；504、螺纹杆；505、防滑垫；6、攀爬梯；7、进料机构；701、法兰接口；702、壳体；703、转动轴；704、阀板；705、弹簧；706、阶梯槽；707、密封条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，包括罐体1，罐体1的内部镶嵌安装有不锈钢内衬罐2，不锈钢内衬罐2的底面设置有出料口3，出料口3的自由端贯穿罐体1的内侧底部并延伸至罐体1的外部，出料口3的表面镶嵌安装有控制阀4，罐体1的表面设置有用于对罐体1进行支撑的支撑组件5，罐体1的顶部固定安装有攀爬梯6，不锈钢内衬罐2的顶
部设置有用于对罐体1的内部进行密封的进料机构7；具体的为，通过支撑组件5实现对罐体1进行支撑，并且通过支撑组件5能实现度罐体1的水平度进行调节，通过进料机构7与物料的进料管道连接，通过物料管的将物料经过进料机构7导入至不锈钢内衬罐2的内部，通过不锈钢内衬罐2与进料机构7实现度对物料进行密封储存，且通过进料机构7当与物料管断开后，依旧能保证不锈钢内衬罐2内部的密封性能，进而提高不锈钢内衬罐2的密封性，通过攀爬梯6进而便于检修人员攀爬。
[0025]如图1所示，支撑组件5包括固定快501，罐体1的表面固定安装有固定快501，固定快501的顶部转动插接有螺纹套502，螺纹套502的顶部固定安装有旋钮503，螺纹套502的内部螺纹插接有螺纹杆504，螺纹杆504的自由端转动安装有防滑垫505；具体的为，通过转动旋钮503进而带动螺纹套502转动，通过螺纹套502与螺纹杆504啮合进而是使得螺纹杆504在竖直位置进行移动，进而便于在凹凸不平的位置对罐体1进行水平度调节。
[0026]如图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部镶嵌安装有不锈钢内衬罐(2)，所述不锈钢内衬罐(2)的底面设置有出料口(3)，所述出料口(3)的自由端贯穿罐体(1)的内侧底部并延伸至罐体(1)的外部，所述出料口(3)的表面镶嵌安装有控制阀(4)，所述罐体(1)的表面设置有用于对罐体(1)进行支撑的支撑组件(5)，所述罐体(1)的顶部固定安装有攀爬梯(6)，所述不锈钢内衬罐(2)的顶部设置有用于对罐体(1)的内部进行密封的进料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，其特征在于，所述支撑组件(5)包括固定快(501)，所述罐体(1)的表面固定安装有固定快(501)，所述固定快(501)的顶部转动插接有螺纹套(502)，所述螺纹套(502)的顶部固定安装有旋钮(503)，所述螺纹套(502)的内部螺纹插接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的自由端转动安装有防滑垫(505)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢内衬钢塑复合储罐，其特征在于，所述进料机构(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷旭晟，徐国庆，余兰琴，
申请(专利权)人：盐城鸿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：