本发明专利技术提供了一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置，包括：支护基座，所述支护基座被放置于大型储罐的底侧位置上；装配座，所述装配座契合插设在支护基座的上端面，且所述支护基座和装配座固定连接为一体结构；传动机构，所述传动机构贯穿设置在支护基座和装配座之间；支撑组件，所述支撑组件安装在传动机构末端，且所述支撑组件能够随同传动机构运转产生结构性变化；该防止大型储罐大角缝处变形的支护装置采用可调节支护结构对大型储罐进行支撑，方便了大型储罐的支护装配工作，利用夹持、承托相结合的方式对于大型储罐进行支护，这使得大型储罐的受力位置不再集中在大型储罐的焊接大角缝处，而是分散在罐底和罐身。而是分散在罐底和罐身。
【技术实现步骤摘要】
一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置
[0001]本专利技术涉及大型储罐大角缝处防变形支护结构形式开发
，具体为一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置。
技术介绍
[0002]大型储罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成的储存原油或其他石油产品的大型容器，大型储罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中，但罐底大角缝严重的焊接变形会降低大型储罐的承载能力及稳定性，甚至使罐底底板报废，因此，罐底是整个储罐的关键部位，关系到整个储罐制作安装的质量，现有大型储罐对于大角缝焊接的处理还存在着严重的不足，例如：大角缝焊接完毕后，就缺乏合理的支护结构；现有的大型储罐支护结构支撑点位于罐底位置，这会导致罐底过分集中地支撑大型储罐的所有重力，大部分的应力会落于罐身与罐底之间的大角缝环状连接处，容易造成焊接大角缝的易损结构受力破损，加之，风吹日晒，则更容易造成大型储罐的泄漏问题。
[0003]因此，需要一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置，解决现有的大型储罐支护结构支撑点位于罐底位置，这会导致罐底过分集中地支撑大型储罐的所有重力，大部分的应力会落于罐身与罐底之间的大角缝环状连接处，容易造成焊接大角缝的易损结构受力破损，加之，风吹日晒，则更容易造成大型储罐的泄漏问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置，包括：支护基座，所述支护基座被放置于大型储罐的底侧位置上；装配座，所述装配座契合插设在支护基座的上端面，且所述支护基座和装配座固定连接为一体结构；传动机构，所述传动机构贯穿设置在支护基座和装配座之间；支撑组件，所述支撑组件安装在传动机构末端，且所述支撑组件能够随同传动机构运转产生结构性变化；连接板，所述连接板被设置在支撑组件的上部驱动末端，使得所述支撑组件可带动连接板沿直线向支护装置轴心运动；第一支护板，所述第一支护板可拆卸装配在连接板内侧，使得所述第一支护板能够带动连接板运动围成夹持不同尺寸大型储罐的容纳空间；第二支护板，所述第二支护板与第一支护板保持铰接连接，且所述第二支护板能
够被支撑组件的下部驱动末端支撑，使得所述第二支护板能够撑托大型储罐的底侧；柔性件，所述柔性件被设置连接在第一支护板和第二支护板之间，所述柔性件与大型储罐大角缝处接触设置；防护壳，所述防护壳嵌设在支护基座和装配座之间，使得所述传动机构和支撑组件均能够被罩设在防护壳内。
[0006]采用上述技术方案，方便了大型储罐的支护装配工作，利用夹持、承托相结合的方式对于大型储罐进行支护，这使得大型储罐的受力位置不再集中在大型储罐的焊接大角缝处，而是分散在罐底和罐身。
[0007]优选的，所述传动机构，包括：大齿环，所述大齿环被夹持限位在支护基座和装配座之间，且所述大齿环可沿支护基座外周循环转动，所述大齿环的两侧均设置有滑环，两个所述滑环分别适配支护基座和装配座相邻侧的凹环结构；连接轴，所述连接轴等距分布在大齿环的外侧，且所述连接轴均与大齿环传动连接，所述连接轴的底端插接在支护基座的端面圆槽内，所述连接轴的中部固定套接有与大齿环保持啮合连接关系的小齿轮，所述连接轴的顶端穿过装配座固定连接有驱动锥齿轮，其中，至少一个所述连接轴的底端穿过支护基座。
[0008]采用上述技术方案，精简了支护装置的结构，安装大型储罐时，无需逐侧支护大型储罐，装配更加简易，操作效率更高，且对于尺寸相差不大的大型储罐能够通用使用，避免了制造特定支护制作的制作成本。
[0009]优选的，所述支撑组件，包括：平移滑台，所述平移滑台围绕支护装置轴心等距设置，且所述平移滑台被限制为沿着支护基座和装配座拼合构成的辐射状滑槽直线移动，且所述平移滑台与相邻第二支护板之间铰接连接有支撑杆；驱动件，所述驱动件等距分布在装配座外缘，。
[0010]采用上述技术方案，扩大了受力的面积，且螺纹驱动的方式，具备自锁作用，受力集中在螺纹孔内，不会由于动力设备故障，而造成安装事故的情况发生。
[0011]优选的，所述支撑组件，还包括：平移滑架，所述平移滑架被设置为位于驱动件一侧，且沿着平移滑台的轨迹移动；从动件，所述从动件被设置在装配座上保持与驱动件的平行传动关系。
[0012]采用上述技术方案，减少了罐身结构对罐底的负载，进一步地减少了焊接大角缝的受力，且摩擦传动的方式，在大型储罐被夹紧后，驱动件仍然能够进行，不影响撑托大型储罐的底部。
[0013]优选的，所述驱动件的一端安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合传动，且所述从动锥齿轮的外周还套接有主动摩擦轮，所述驱动件的另一端螺纹驱动有平移滑台；采用上述技术方案，改变了传动的方向，驱动单个连接轴即可带动大齿环和所有连接轴的传动结构运行，精简了支护装置的结构。
[0014]优选的，所述从动件的一端固定连接有被动摩擦轮，且所述被动摩擦轮与主动摩擦轮之间摩擦传动，所述从动件的另一端与平移滑架螺纹连接，所述平移滑架的一端固定
连接有连接板；采用上述技术方案，摩擦传动的方式，在大型储罐被夹紧后，驱动件仍然能够进行，不影响撑托大型储罐的底部。
[0015]优选的，所述支护基座的截面呈双层阶梯状对称结构，所述支护基座的外缘设置有若干钉孔，所述支护基座的内缘设置有若干第一直线槽，所述装配座适配支护基座的上层结构，且所述装配座上对应第一直线槽设置有第二直线槽，所述第一直线槽和第二直线槽拼合构成直线滑槽结构。
[0016]采用上述技术方案，能够使得第一直线槽和第二直线槽拼合成直线滑槽结构，这样使得平移滑台和平移滑架能够沿直线移动，且装配方便。
[0017]优选的，所述防护壳呈环状结构设计，所述防护壳内外缘均设置有凸起块，该所述凸起块分别对应装配座外周和支护基座端面上的凹陷槽结构设置。
[0018]采用上述技术方案，能够方便防护壳的安装流程，且防护壳能够起到了保护内部构件的作用。
[0019]优选的，所述第一支护板和第二支护板内壁均设置有防滑凸条，其中，所述第一支护板呈弧形设计，所述第二支护板呈扇形结构设计。
[0020]采用上述技术方案，能够增强第一支护板和第二支护板与大型储罐外壁之间的摩擦力，能够避免大型储罐轻易松脱。
[0021]优选的，所述连接板的一侧设置有若干开孔，所述第一支护板内壁对应该开孔开设有若干沉头孔。
[0022]采用上述技术方案，能够极大地方便第一支护板的装卸流程，使得第一支护板和第二支护板可更换使用。
[0023]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防止大型储罐大角缝处变形的支护装置采用可调节支护结构对大型储罐进行支撑，方便了大型储罐的支护装配工作，利用夹持、承托相结合的方式对于大型储罐进行支护，这使得大型储罐的受本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置，其特征在于，包括：支护基座（1），所述支护基座（1）被放置于大型储罐的底侧位置上；装配座（2），所述装配座（2）契合插设在支护基座（1）的上端面，且所述支护基座（1）和装配座（2）固定连接为一体结构；传动机构（3），所述传动机构（3）贯穿设置在支护基座（1）和装配座（2）之间；支撑组件（4），所述支撑组件（4）安装在传动机构（3）末端，且所述支撑组件（4）能够随同传动机构（3）运转产生结构性变化；连接板（5），所述连接板（5）被设置在支撑组件（4）的上部驱动末端，使得所述支撑组件（4）可带动连接板（5）沿直线向支护装置轴心运动；第一支护板（6），所述第一支护板（6）可拆卸装配在连接板（5）内侧，使得所述第一支护板（6）能够带动连接板（5）运动围成夹持不同尺寸大型储罐的容纳空间；第二支护板（7），所述第二支护板（7）与第一支护板（6）保持铰接连接，且所述第二支护板（7）能够被支撑组件（4）的下部驱动末端支撑，使得所述第二支护板（7）能够撑托大型储罐的底侧；柔性件（8），所述柔性件（8）被设置连接在第一支护板（6）和第二支护板（7）之间，所述柔性件（8）与大型储罐大角缝处接触设置；防护壳（9），所述防护壳（9）嵌设在支护基座（1）和装配座（2）之间，使得所述传动机构（3）和支撑组件（4）均能够被罩设在防护壳（9）内。2.如权利要求1所述的一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置，其特征在于，所述传动机构（3），包括：大齿环（301），所述大齿环（301）被夹持限位在支护基座（1）和装配座（2）之间，且所述大齿环（301）可沿支护基座（1）外周循环转动，所述大齿环（301）的两侧均设置有滑环（3011），两个所述滑环（3011）分别适配支护基座（1）和装配座（2）相邻侧的凹环结构；连接轴（302），所述连接轴（302）等距分布在大齿环（301）的外侧，且所述连接轴（302）均与大齿环（301）传动连接，所述连接轴（302）的底端插接在支护基座（1）的端面圆槽内，所述连接轴（302）的中部固定套接有与大齿环（301）保持啮合连接关系的小齿轮（3021），所述连接轴（302）的顶端穿过装配座（2）固定连接有驱动锥齿轮（3022），其中，至少一个所述连接轴（302）的底端穿过支护基座（1）。3.如权利要求1所述的一种防止大型储罐大角缝处变形的支护装置，其特征在于，所述支撑组件（4），包括：平移滑台（401），所述平移滑台（401）围绕支护装置轴心等距设置，且所述平移滑台（401）被限制为沿着支护基座（1）和装配座（2）拼合...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚家身，谢悦，刘铁岭，厍长河，韩亮，申素峰，陈乃宝，
申请(专利权)人：中国化学工程第十三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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