本实用新型专利技术公开了一种大型阀轴装拆装置，包括主吊梁、吊运部件和定位部件,吊运部件包括位于一侧的调节索具和位于相对的另一侧的钢丝绳索具，调节索具的底端以及钢丝绳索具的底端环扣分别通过卸扣与所述主吊梁的任两个吊装孔连接，定位部件包括长销轴、固定螺母和定位法兰组件，长销轴靠近主吊梁底部的一端穿过上吊孔并通过固定螺母紧固，远离的一端穿过定位法兰组件并与位于其中心的轴承固定连接；定位法兰组件外侧端面左右对称安装有至少两个推入组件和若干个固定螺栓,定位法兰组件两块翼板的中心位置分别可拆卸安装有抽出件。本实用新型专利技术在安装、拆卸功能上，操作更加简便快捷，满足阀轴的吊运、安装和拆卸的功能,使阀轴对接更加精准。对接更加精准。对接更加精准。
【技术实现步骤摘要】
一种大型阀轴装拆装置
[0001]本技术涉及阀轴装拆
，特别涉及一种大型阀轴装拆装置。
技术介绍
[0002]阀门行业在国民经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。现如今，各大电站的建设向大型化发展，所以对大口径阀门的需求也就越来越大。随着阀门的大口径化，那么阀门的阀轴不管是直径还是重量也都会增大。相应的，这类大吨位、大口径的阀轴的安装与拆卸上就会变得更加困难。目前，阀轴的装拆采用直接起吊阀轴进行安装，拆卸时，采用螺栓顶推的形式一点点的将阀轴从阀门中拔出来。整个过程操作繁琐，耗时较长。并且如果起吊大吨位、大口径的阀轴进行安装拆卸的话，原来的吊装方案就会有相当大的困难，甚至难以实现装拆作业。为了解决上述问题，设计一种阀轴装拆工具来满足大口径的阀轴安装与拆卸的问题。要求其既能满足阀轴的装拆作业要求，又能减少工具的更换频率，降低劳动强度，提高工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种适用于这类大吨位、大口径的阀轴安装及拆卸的大型阀轴装拆装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种大型阀轴装拆装置，包括主吊梁、吊运部件和定位部件，主吊梁呈倒L形，吊运部件连接在主吊梁的顶端，定位部件安装在主吊梁底端；其中，
[0005]主吊梁，其水平端靠上方均匀排布若干个吊装小孔，主吊梁的垂直端靠下方设有下吊孔；
[0006]吊运部件，包括位于一侧的调节索具和位于相对的另一侧的钢丝绳索具，所述调节索具的顶端与钢丝绳索具的顶端连接，调节索具的底端以及钢丝绳索具的底端环扣分别通过卸扣与所述主吊梁的任两个吊装孔连接，以保持装置起吊平衡；
[0007]定位部件，包括长销轴、固定螺母和定位法兰组件，长销轴靠近主吊梁底部的一端穿过下吊孔并通过固定螺母紧固，远离的一端穿过定位法兰组件并与位于其中心的轴承固定连接；
[0008]定位法兰组件外侧端面左右对称安装有至少两个推入组件和若干个固定螺栓，若干个固定螺栓用于与所述阀轴上的阀轴起吊螺纹孔对应连接，至少两个推入组件用于将阀轴推入阀门的中心安装孔中；
[0009]定位法兰组件的两侧均设有翼板，所述两块翼板的中心位置分别可拆卸安装有抽出件，用于将所述阀轴从阀门内抽出。
[0010]进一步地，所述推入组件包括空心液压缸、长螺杆和螺母，所述长螺杆从所述定位法兰组件外侧端面穿入并从阀轴轴孔穿出；所述空心液压缸安装在所述长螺杆上并通过螺母连接以使其紧密贴合在所述定位法兰组件外侧端面。
[0011]进一步地，所述抽出件为单作用液压缸。
[0012]进一步地，所述调节索具包括长吊环和手拉葫芦，所述手拉葫芦活动连接在所述长吊环的下侧，所述手拉葫芦的末端连接卸扣；所述长吊环的另一端与所述钢丝绳索具的顶端活动连接。
[0013]进一步地，所述定位部件还包括与所述若干个固定螺栓对应连接的若干根长引导杆和若干根短引导杆，所述若干根长引导杆和若干根短引导杆分别穿透所述定位法兰组件并穿出对应的阀轴法兰孔。
[0014]进一步地，所述主吊梁的直角处焊接有固定板。
[0015]进一步地，所述主吊梁的水平端安装有若干块可调配重。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术设计的大型阀轴装拆装置，通过调节索具和钢丝绳索具的相互配合，确保了阀轴的重心始终出去平衡状态，实现阀轴的水平吊运。通过推入组件和抽出件的更换交替，来完成阀轴的安装与拆卸工作，进而达到一具多用的目的。
[0017]本装置在安装、拆卸功能上，操作更加简便快捷，节省了人工成本，提高了工作效率,满足阀轴的吊运、安装和拆卸的功能,使阀轴对接更加精准。
附图说明
[0018]图1为本技术的大型阀轴装拆装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的大型阀轴装拆装置的侧视图；
[0020]图3为本技术的定位部件的部分A
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A面剖视图；
[0021]图4为本技术的定位部件的部分B
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B面剖视图；
[0022]图5为本技术的定位部件的部分C
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C面剖视图；
[0023]其中，1
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长吊环，2
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手拉葫芦，3
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钢丝绳索具，4
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卸扣，5
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主梁体，6
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配重，7
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固定螺母，8
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长销轴，9
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定位法兰组件，10
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单作用液压缸，11
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轴承，12
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固定螺栓，13
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螺母，14
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长螺杆，15
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空心液压缸，16
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长引导杆，17
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短引导杆，18
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下吊孔，19
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吊装小孔,20
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阀轴,21
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翼板。
具体实施方式
[0024]以下，为了便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0025]在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]请参阅图1和2，为本技术的大型阀轴装拆装置整体结构示意图，包括主吊梁5、吊运部件和定位部件，主吊梁5呈倒L形，吊运部件连接在主吊梁5的顶端，定位部件安装在主吊梁5底端；其中，
[0027]主吊梁5的水平端靠上方均匀排布若干个吊装小孔19，主吊梁5的垂直端靠下方设有下吊孔18；具体实施时，为了增加主吊梁的稳固性，在其直角处焊接有固定板，同时在其
水平端安装有若干块可调配重6，以根据阀轴20的重量调控，确保装置的整体平衡。
[0028]吊运部件包括位于一侧的调节索具和位于相对的另一侧的钢丝绳索具3，调节索具的顶端与钢丝绳索具3的顶端连接，调节索具的底端以及钢丝绳索具3的底端环扣分别通过卸扣4与主吊梁5的任两个吊装小孔19连接，以保持装置起吊平衡。具体实施时，调节索具包括长吊环1和手拉葫芦2，手拉葫芦2活动连接在长吊环1的下侧，手拉葫芦2的末端连接卸扣4，长吊环1的另一端与钢丝绳索具3的顶端活动连接。本装置可根据阀轴的重心位置，将卸扣4固定在主梁体5的任一个吊装小孔19中，以保证起吊平衡。
[0029]请参阅图3
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5，为本技术的定位部件的部分面剖视图，定位部件包括长销轴8、固定螺母7和定位法兰组件9，长销轴8靠近主吊梁5底部的一端穿过下吊孔18并通过固定螺母7紧固，长销轴8远离主吊梁底部的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型阀轴装拆装置，其特征在于，包括主吊梁、吊运部件和定位部件，主吊梁呈倒L形，吊运部件连接在主吊梁的顶端，定位部件安装在主吊梁底端；其中，主吊梁，其水平端靠上方均匀排布若干个吊装小孔，主吊梁的垂直端靠下方设有下吊孔；吊运部件，包括位于一侧的调节索具和位于相对的另一侧的钢丝绳索具，所述调节索具的顶端与钢丝绳索具的顶端连接，调节索具的底端以及钢丝绳索具的底端环扣分别通过卸扣与所述主吊梁的任两个吊装孔连接，以保持装置起吊平衡；定位部件，包括长销轴、固定螺母和定位法兰组件，长销轴靠近主吊梁底部的一端穿过下吊孔并通过固定螺母紧固，远离的一端穿过定位法兰组件并与位于其中心的轴承固定连接；定位法兰组件外侧端面左右对称安装有至少两个推入组件和若干个固定螺栓，若干个固定螺栓用于与所述阀轴上的阀轴起吊螺纹孔对应连接，至少两个推入组件用于将阀轴推入阀门的中心安装孔中；定位法兰组件的两侧均设有翼板，所述两块翼板的中心位置分别可拆卸安装有抽出件，用于将所述阀轴从阀门内抽出。2.根据权利要求1所述的大型阀轴装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，闫鹏飞，郑强，郭永胜，祖新生，李旭昆，刘丹，张志兴，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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