一种处理机收卷压辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种处理机收卷压辊，包括底板，所述底板上方一侧设有支撑架，所述支撑架上方一侧设有第一电机，所述第一电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆外部一侧连接有压杆，所述压杆下方设有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆底部与框架固定连接，所述框架下方设有压辊，所述压辊底部与收卷辊抵触，所述收卷辊上连接有铜箔，所述铜箔上方一侧与引导辊抵触。本实用新型专利技术通过设置压辊、引导辊与引导轮，引导轮转动时可以将铜箔向两侧拉动，使铜箔表面保持平整，压辊可以在铜箔收卷时将铜箔压紧在收卷辊上，使铜箔在收卷在收卷辊上时更加紧密，从而减少因铜箔的张力波动，进而减少铜箔收卷时发生斜拉褶皱与麻花皱的现象，提高产品的生产质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种处理机收卷压辊


[0001]本技术涉及一种处理机收卷压辊，属于铜箔生产


技术介绍

[0002]电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。在当今高速发展的电子信息产业中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。
[0003]铜箔收卷的过程中，因收卷张力波动和辊轴间平行不一致的影响，从而导致收卷局部松紧不一致，在收卷铜箔时出现斜拉褶皱与麻花皱的现象，影响产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种处理机收卷压辊，通过设置压辊、引导辊与引导轮，引导轮转动时可以将铜箔向两侧拉动，使铜箔表面保持平整，压辊可以在铜箔收卷时将铜箔压紧在收卷辊上，使铜箔在收卷辊上更加紧密，从而减少铜箔的张力波动，进而减少铜箔收卷时发生斜拉褶皱与麻花皱的现象，提高产品的生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种处理机收卷压辊,包括底板，所述底板上方一侧设有支撑架，所述支撑架上方一侧设有第一电机，所述第一电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆外部一侧连接有压杆，所述压杆下方设有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆底部与框架固定连接，所述框架下方设有压辊，所述压辊底部与收卷辊抵触，所述收卷辊上连接有铜箔，所述铜箔上方一侧与引导辊抵触，所述引导辊上连接有安装支架，所述安装支架一端与支撑架固定连接，所述铜箔下方一侧与引导轮连接。
[0007]进一步的，所述第一电机与所述丝杆各设有两侧并对称设于所述支撑架两侧，所述丝杆连接于所述支撑架内部并在所述支撑架内部转动连接。
[0008]进一步的，所述压杆内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述压杆与所述丝杆通过螺纹连接，所述支撑架上设有容纳所述压杆通过的滑槽，所述压杆在所述支撑架上滑动连接。
[0009]进一步的，所述伸缩顶杆外部设有压力弹簧，所述压力弹簧上下两端分别与所述压杆、所述框架连接。
[0010]进一步的，所述引导轮直径小于所述收卷辊直径，所述引导轮底部高度低于所述收卷辊中心线的高度。
[0011]进一步的，所述引导轮设于所述铜箔下方两侧，所述收卷辊为横向设置，所述引导轮为纵向设置，所述引导轮表面设有橡胶防滑层，所述引导轮两侧设有连接轴，所述连接轴外部连接有轴承，所述轴承一侧位于所述连接轴外部设有皮带轮，所述皮带轮上设有传动皮带，所述传动皮带下方的皮带轮上设有第二电机。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置引导辊与引导轮，引导轮可以在铜箔下方转动，当铜箔在输送的过程中，引导轮转动可以带动铜箔向两侧拉紧，从而使铜箔在与引导辊接触时可以被拉平，防止铜箔在输送时因张力变化而自发生成褶皱，引导辊可以将拉平后的铜箔向下按压，从而使铜箔保持平整。
[0014]2、通过设置压辊，压辊可以在铜箔收卷时将铜箔压紧在收卷辊上，使铜箔在收卷辊上更加紧密，从而减少铜箔的张力波动，进而减少铜箔收卷时发生斜拉褶皱与麻花皱的现象，提高产品的生产质量，并且当压辊向下移动时，压辊对收卷辊的压力可以通过第一电机驱动压杆移动进行调节，伸缩顶杆与压力弹簧可以带动压辊在收卷辊上保持弹性接触，从而使压辊在收卷辊上保持合适的压力。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种处理机收卷压辊的侧视图；
[0017]图2是本技术一种处理机收卷压辊的支撑架剖视图；
[0018]图3是本技术一种处理机收卷压辊的A处区域放大图；
[0019]图4是本技术一种处理机收卷压辊的B处区域放大图；
[0020]图中标号：1、底板；2、支撑架；3、第一电机；4、丝杆；5、压杆；6、伸缩顶杆；7、框架；8、压辊；9、收卷辊；10、铜箔；11、引导辊；12、安装支架；13、引导轮；14、压力弹簧；15、连接轴；16、轴承；17、皮带轮；18、传动皮带；19、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种处理机收卷压辊，包括底板1，所述底板1上方一侧设有支撑架2，所述支撑架2上方一侧设有第一电机3，所述第一电机3输出端与丝杆4固定连接，所述丝杆4外部一侧连接有压杆5，所述压杆5下方设有伸缩顶杆6，所述伸缩顶杆6底部与框架7固定连接，所述框架7下方设有压辊8，所述压辊8底部与收卷辊9抵触，所述收卷辊9上连接有铜箔10，所述铜箔10上方一侧与引导辊11抵触，所述引导辊11上连接有安装支架12，所述安装支架12一端与支撑架2固定连接，所述铜箔10下方一侧与引导轮13连接。
[0024]具体而言，所述第一电机3与所述丝杆4各设有两侧并对称设于所述支撑架2两侧，所述丝杆4连接于所述支撑架2内部并在所述支撑架2内部转动连接，所述压杆5内部设有与所述丝杆4螺纹相匹配的螺纹槽，所述压杆5与所述丝杆4通过螺纹连接，所述支撑架2上设有容纳所述压杆5通过的滑槽，所述压杆5在所述支撑架2上滑动连接，丝杆4可以带动压杆5上下移动，从而可以带动压辊8按压在收卷辊9上将铜箔压紧，降低铜箔在收卷时产生的张
力。
[0025]具体而言，所述伸缩顶杆6外部设有压力弹簧14，所述压力弹簧14上下两端分别与所述压杆5、所述框架7连接，伸缩顶杆6与压力弹簧14可以带动压辊8在收卷辊9上保持弹性接触，从而可以使压辊8可以在收卷辊9上保持合适的压力。
[0026]实施例2：请参阅图1、图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述引导轮13直径小于所述收卷辊9直径，所述引导轮13底部高度低于所述收卷辊9中心线的高度，所述引导轮13设于所述铜箔10下方两侧，所述收卷辊9为横向设置，所述引导轮13为纵向设置，所述引导轮13表面设有橡胶防滑层，所述引导轮13两侧设有连接轴15，所述连接轴15外部连接有轴承16，所述轴承16一侧位于所述连接轴15外部设有皮带轮17，所述皮带轮17上设有传动皮带18，所述传动皮带18下方的皮带轮17上设有第二电机19，引导轮13转动可以带动铜箔向两侧拉紧，从而使铜箔在与引导辊11接触时可以被拉平，防止铜箔在输送时因张力变化而自身发生褶皱的现象，引导辊11可以将拉平后的铜箔向下按压，从而使铜箔保持平整。
[0027]本技术工作原理：使用时，启动第一电机3与第二电机19，第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理机收卷压辊,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端与丝杆(4)固定连接，所述丝杆(4)外部一侧连接有压杆(5)，所述压杆(5)下方设有伸缩顶杆(6)，所述伸缩顶杆(6)底部与框架(7)固定连接，所述框架(7)下方设有压辊(8)，所述压辊(8)底部与收卷辊(9)抵触，所述收卷辊(9)上连接有铜箔(10)，所述铜箔(10)上方一侧与引导辊(11)抵触，所述引导辊(11)上连接有安装支架(12)，所述安装支架(12)一端与支撑架(2)固定连接，所述铜箔(10)下方一侧与引导轮(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种处理机收卷压辊，其特征在于：所述第一电机(3)与所述丝杆(4)各设有两侧并对称设于所述支撑架(2)两侧，所述丝杆(4)连接于所述支撑架(2)内部并在所述支撑架(2)内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种处理机收卷压辊，其特征在于：所述压杆(5)内部设有与所述丝杆(4)螺纹相匹配的螺纹槽，所述压杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，汪继军，蒋少华，刘涛，李洋，
申请(专利权)人：江西省江铜铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：