一种布料加工用除味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种布料加工用除味装置，涉及布料加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有箱体，所述底板的上方安装有架体，所述架体的内侧安装有传动辊，所述架体内侧的一侧设置有清洁机构，所述架体的内侧安装有横板，所述横板的底端设置有调节机构，所述架体的另一侧设置有烘干机构；通过在架体内侧的下方设置有调节机构，利用调节机构的腔体、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽、活动块和活动辊的相互配合，可对布料在除味时的张紧度进行调节，使得布料在缠绕收卷时不易褶皱，也使得布料在除味时不易贴合，使得布料的除味效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。从而大大提高了该装置在使用时的实用性。从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用除味装置


[0001]本技术涉及布料加工
，尤其涉及一种布料加工用除味装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，布料在日常生活中使用的越来越多了，布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；
[0003]布料在生产加工时需要使用除味装置对布料进行除味处理，如申请号CN214300748U公开了“一种布料加工用的除味装置”，并具体公开了将布料依次放在去味组件3、干燥组件2和缠绕组件4上，启动干燥组件2，干燥组件2将会带动缠绕组件4进行运作，从而带动布料通过去味组件3进行去味处理，然后进入干燥组件2中进行风干，然而上述技术中，在对布料进行除味时，不便对布料除味时的张紧度进行调节，使得布料在缠绕收卷时容易出现褶皱，降低布料的质量，而且布料较为松散时，布料相互贴合，使得布料除味效果不好，因此，本技术提出一种布料加工用除味装置用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种布料加工用除味装置，已解决现有技术中便对布料的除味时的张紧度进行调节的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种布料加工用除味装置，包括底板，所述底板的顶端安装有箱体，所述箱体的内部安装有固定辊，所述底板的上方安装有架体，所述架体的内侧安装有传动辊，所述架体内侧的一侧设置有清洁机构，所述架体的内侧安装有横板，所述横板的底端设置有调节机构，所述架体的另一侧设置有烘干机构；/>[0006]所述调节机构包括腔体、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、活动辊和限位结构，所述腔体安装于横板的下方，所述腔体一侧的上方安装有第二伺服电机，所述腔体内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮，所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的上方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的底端安装有活动辊。
[0007]进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和活动块，所述限位槽内部的两侧安装有腔体，所述限位槽的内部设置有活动块，所述活动块的一侧与活动腔的一侧连接。
[0008]进一步改进在于：所述限位槽的内径和活动块的外径，所述限位槽与活动块之间构成滑动结构。
[0009]进一步改进在于：所述清洁机构包括安装板、第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和清洁辊，所述安装板安装于架体的内侧，所述安装板的一端安装有第一伺服电机，所述安装板的内侧安装有主动齿轮，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主
动齿轮的上方啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的一端均安装有清洁辊。
[0010]进一步改进在于：所述烘干机构包括烘干腔、风机、电热丝和出气孔，所述烘干腔安装于架体的一侧，所述烘干腔内部的上方安装有风机，所述烘干腔内部的下方安装有电热丝，所述烘干腔的两端均设置有出气孔。
[0011]进一步改进在于：所述出气孔设置有多个，多个所述出气孔之间在烘干腔的两端呈等间距分布。
[0012]本技术的有益效果为：通过在架体内侧的下方设置有调节机构，利用调节机构的腔体、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽、活动块和活动辊的相互配合，可对布料在除味时的张紧度进行调节，使得布料在缠绕收卷时不易褶皱，也使得布料在除味时不易贴合，使得布料的除味效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在架体的内侧设置有清洁机构，利用清洁机构的安装板、第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和清洁辊的相互配合，可对布料在除味之前对布料上吸附的灰尘绒毛进行清洁处理，使得布料在除味时较为干净，从而大大提高了该装置在使用时的整洁性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的清洁机构侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、底板；2、箱体；3、固定辊；4、架体；5、传动辊；6、安装板；7、第一伺服电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、清洁辊；11、烘干腔；12、风机；13、电热丝；14、出气孔；15、腔体；16、第二伺服电机；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、活动腔；22、限位槽；23、活动块；24、活动辊。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种布料加工用除味装置，包括底板1，所述底板1的顶端安装有箱体2，所述箱体2的内部安装有固定辊3，所述底板1的上方安装有架体4，所述架体4的内侧安装有传动辊5，所述架体4内侧的一侧设置有清洁机构，所述架体4的内侧安装有横板，所述横板的底端设置有调节机构，所述架体4的另一侧设置有烘干机构。
[0020]所述调节机构包括腔体15、第二伺服电机16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、螺纹杆19、螺纹套20、活动腔21、活动辊24和限位结构，所述腔体15安装于横板的下方，所述腔体15一侧的上方安装有第二伺服电机16，所述腔体15内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮17，所述第二伺服电机16的输出端与第一锥形齿轮17的一端连接，所述第一锥形齿轮17的上方啮合有第二锥形齿轮18，所述第二锥形齿轮18的下方安装有螺纹杆19，所述螺纹杆19的外侧壁设置有螺纹套20，所述螺纹套20的外侧壁固定安装有活动腔21，所述活动腔21的底端安装有活动辊24，使用时，启动第二伺服电机16带动第一锥形齿轮17进行旋转，由于
第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18之间相互啮合，故通过第二锥形齿轮18带动螺纹杆19进行旋转，由于螺纹杆19和螺纹套20之间构成螺纹连接，故带动螺纹套20进行移动，进而在限位槽22和活动块23的限位下，通过螺纹套20带动活动腔21进行移动，进而带动活动辊24进行移动，对布料的张紧度进行调节。
[0021]所述限位结构包括限位槽22和活动块23，所述限位槽22内部的两侧安装有腔体15，所述限位槽22的内部设置有活动块23，所述活动块23的一侧与活动腔21的一侧连接，所述限位槽22的内径和活动块23的外径，所述限位槽22与活动块23之间构成滑动结构，使用时，利用限限位槽22和活动块23的相互配合，可对活动腔21移动时进行限位处理，使得活动腔21移动时更加稳定。
[0022]所述清洁机构包括安装板6、第一伺服电机7、主动齿轮8、从动齿轮9和清洁辊10，所述安装板6安装于架体4的内侧，所述安装板6的一端安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用除味装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部安装有固定辊(3)，所述底板(1)的上方安装有架体(4)，所述架体(4)的内侧安装有传动辊(5)，所述架体(4)内侧的一侧设置有清洁机构，所述架体(4)的内侧安装有横板，所述横板的底端设置有调节机构，所述架体(4)的另一侧设置有烘干机构；所述调节机构包括腔体(15)、第二伺服电机(16)、第一锥形齿轮(17)、第二锥形齿轮(18)、螺纹杆(19)、螺纹套(20)、活动腔(21)、活动辊(24)和限位结构，所述腔体(15)安装于横板的下方，所述腔体(15)一侧的上方安装有第二伺服电机(16)，所述腔体(15)内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮(17)，所述第二伺服电机(16)的输出端与第一锥形齿轮(17)的一端连接，所述第一锥形齿轮(17)的上方啮合有第二锥形齿轮(18)，所述第二锥形齿轮(18)的下方安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外侧壁设置有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的外侧壁固定安装有活动腔(21)，所述活动腔(21)的底端安装有活动辊(24)。2.根据权利要求1所述的一种布料加工用除味装置，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(22)和活动块(23)，所述限位槽(22)内部的两侧安装有腔体(15)，所述限位槽(22)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，杨慧兰，陈小丹，
申请(专利权)人：鄂州市旺达棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：