一种全自动气动检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动气动检测设备，涉及到检测设备技术领域，包括箱体，所述箱体内壁的四周共同固定连接有工作台，所述工作台上表面的中心处设置有检测台，所述检测台上表面的左右两侧均匀固定连接有多个气动量头，所述工作台上表面左右两侧的中心处均固定连接有安装板，两个所述安装板的上表面均固定连接有机械臂。本实用新型专利技术可以在对产品检测时，利用传感器控制机械臂上的夹持工装把产品从上料盘上取出，放置在气动量头上进行检测，使检测合格的产品和不合格的产品分开放置在下料盘上，无需人工手持设备对产品进行检测，自动化程度高，节省了人工劳动量，提高了设备的检测精度和检测效率。检测精度和检测效率。检测精度和检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动气动检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，特别涉及一种全自动气动检测设备。

技术介绍

[0002]气动量仪是一种全自动气动检测设备，是机械制造工业中使用的一种新型测量仪器，他能将工件尺寸的变化量转换成压缩空气流量或压力的变化，然后由指示装置指示出来，从而测量出工件尺寸的误差，动测量仪在空调冰箱压缩机的测量中应用较多。
[0003]气动测量仪是通过气动量头对检测物品空腔内部注入气体，然后通过气体压力来得出检测物品内部空腔是否符合要求。
[0004]在工业生产加工的过程中，往往需要对产品进行质量检测，其中结构内部尺寸检测是质量检测中重要的一环，传统的检测方法通常是采用人工手持检测设备对产品内部空腔进行检测，在把检测数据和标准值做对比得出产品是否合格，在实际使用中，人工对其检测不仅费时费力，而且容易导致检测成本高，检测精度和效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动气动检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的检测方法通常是采用人工手持检测设备对产品内部空腔进行检测，在把检测数据和标准值做对比得出产品是否合格，在实际使用中，人工对其检测不仅费时费力，而且容易导致检测成本高，检测精度和效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动气动检测设备，包括箱体，所述箱体内壁的四周共同固定连接有工作台，所述工作台上表面的中心处设置有检测台，所述检测台上表面的左右两侧均匀固定连接有多个气动量头，所述工作台上表面左右两侧的中心处均固定连接有安装板，两个所述安装板的上表面均固定连接有机械臂，两个所述机械臂的相对一侧表面均设置有夹持工装，两个所述机械臂的前侧表面均设置有传感器，所述工作台上表面左右两侧的后方均固定连接有上料盘，所述工作台上表面左右两侧的前方均固定连接有下料盘。
[0007]优选的，所述工作台上表面左右两侧的后方均设置有翻转组件。
[0008]优选的，多个所述气动量头的上方均设置有导向支架。
[0009]优选的，所述检测台上表面的前侧固定连接有多个防护块。
[0010]优选的，所述箱体前表面的上方开设有矩形开口，所述矩形开口内壁的相反一侧均转动连接有防尘门。
[0011]优选的，所述箱体前表面的下方开设有条形开口，所述条形开口的内壁设置有多个检修门。
[0012]优选的，所述箱体下表面的前后两侧均固定连接有多个支撑腿。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置箱体、工作台、检测台、气动量头、安装板、机械臂、夹持工装、传感器、
上料盘、下料盘，本技术可以在对产品检测时，利用传感器控制机械臂上的夹持工装把产品从上料盘上取出，放置在气动量头上进行检测，使检测合格的产品和不合格的产品分开放置在下料盘上，无需人工手持设备对产品进行检测，自动化程度高，节省了人工劳动量，提高了设备的检测精度和检测效率。
[0015]2、通过设置翻转组件，能够在产品需要上下两侧检测时，把气动量头上的产品夹持到翻转组件上，对其进行上下翻转，然后夹持到气动量头上对产品的另一侧进行检测，提高了设备的适用性。
[0016]3、通过设置导向支架，能够在产品检测时，使产品能够更便捷地放置在气动量头上，防止发生偏移影响检测结果，提高了设备检测的精度，使设备检测结果更加准确，通过设置条形开口、检修门，可以在设备发生故障或者需要检修时，打开检修门对其内部组件进行维修保养，进一步提高了设备使用的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的正视结构示意图。
[0019]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、工作台；3、检测台；4、气动量头；5、安装板；6、机械臂；7、夹持工装；8、传感器；9、上料盘；10、下料盘；11、翻转组件；12、导向支架；13、防护块；14、矩形开口；15、防尘门；16、条形开口；17、检修门；18、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种全自动气动检测设备，包括箱体1，箱体1为不锈钢材质制成，箱体1内壁的四周共同固定连接有工作台2，工作台2上表面的中心处设置有检测台3，检测台3上表面的左右两侧均匀固定连接有多个气动量头4，工作台2上表面左右两侧的中心处均固定连接有安装板5，安装板5为45号钢材质，与工作台2之间通过螺栓连接，两个安装板5的上表面均固定连接有机械臂6，两个机械臂6的相对一侧表面均设置有夹持工装7，夹持工装7为柔性夹持，不会对产品表面造成损伤，两个机械臂6的前侧表面均设置有传感器8，工作台2上表面左右两侧的后方均固定连接有上料盘9，上料盘9内部设置有立柱，便于产品套接在上面，工作台2上表面左右两侧的前方均固定连接有下料盘10，本技术可以在对产品检测时，利用传感器8控制机械臂6上的夹持工装7把产品从上料盘9上取出，放置在气动量头4上进行检测，使检测合格的产品和不合格的产品分开放置在下料盘10上，无需人工手持设备对产品进行检测，自动化程度高，节省了人工劳动量，提高了设备的检测精度和检测效率。
[0024]如图1和图2所示，箱体1前表面的上方开设有矩形开口14，矩形开口14为模具冲压
而成，矩形开口14内壁的相反一侧均转动连接有防尘门15，防尘门15用于在坚持时防止灰尘进入，箱体1前表面的下方开设有条形开口16，条形开口16内壁经过打磨处理，条形开口16的内壁设置有多个检修门17，箱体1下表面的前后两侧均固定连接有多个支撑腿18，支撑腿18可以增加设备稳定性，适用于不同地面。
[0025]如图3所示，检测台3上表面的前侧固定连接有多个防护块13。
[0026]如图4所示，工作台2上表面左右两侧的后方均设置有翻转组件11，多个气动量头4的上方均设置有导向支架12，导向支架12可以防止产品检测时脱离气动量头4，使检测效果更加精准。
[0027]本技术工作原理：在使用本装置的时候，需要说明的是本装置所有电器设备均通过外接电源打开，工作人员把需要检测的产品套在上料盘9内部的立柱上，启动两侧的机械臂6，传感器8识别到上料盘9上的产品，控制机械臂6和夹持工装7对产品进行夹取，夹取后的产品放置在需要使用的气动量头4上进行检测，检测完成后把合格产品和不合格产品分别放置在下料盘10上不同的位置，便于工作人员区分；
[0028]当产品上下两侧均需要检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动气动检测设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的四周共同固定连接有工作台（2），所述工作台（2）上表面的中心处设置有检测台（3），所述检测台（3）上表面的左右两侧均匀固定连接有多个气动量头（4），所述工作台（2）上表面左右两侧的中心处均固定连接有安装板（5），两个所述安装板（5）的上表面均固定连接有机械臂（6），两个所述机械臂（6）的相对一侧表面均设置有夹持工装（7），两个所述机械臂（6）的前侧表面均设置有传感器（8），所述工作台（2）上表面左右两侧的后方均固定连接有上料盘（9），所述工作台（2）上表面左右两侧的前方均固定连接有下料盘（10）。2.根据权利要求1所述的一种全自动气动检测设备，其特征在于：所述工作台（2）上表面左右两侧的后方均设置有翻转组件（11）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许松，杨华超，
申请(专利权)人：苏州弗朗自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：