一种智能鹤管自动接油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能鹤管自动接油装置，该装置包括设在鹤管出油口下方的集油盘和设在鹤管一侧的丝杆组件，在鹤管垂管上设有用于安装丝杆组件的支架，支架上设有丝杆组件的导向机构；所述丝杆组件包括沿鹤管轴线设置的丝杆和与丝杆配合的螺母，螺母通过轴承装在支架上，集油盘通过安装架装在丝杆下端；导向机构设有套在丝杆上的导向套，导向套上开有引导丝杆由上下运动转化为旋转运动的L型槽，丝杆上设有与L型槽滑动配合的导向销。本实用新型专利技术通过设集油盘，解决鹤管内残液滴落，污染环境额问题；通过设带L型槽的导向套，实现上下运动与转动的转换；通过设控制机构，使得整个过程全部自动控制。程全部自动控制。程全部自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种智能鹤管自动接油装置


[0001]本技术涉及一种鹤管，特别涉及一种智能鹤管自动接油装置。

技术介绍

[0002]随着石化行业的快速发展，对石油、石油衍生品、化工原料的装卸也提出了高要求，不仅要求快速装卸、自动装卸，也要求环保装卸。石油化工介质在装车完毕后，要对残留在鹤管内的介质进行收集，防止罐车开走后介质滴落地面，污染环境。老式的做法基本上是在装车鹤管的垂管上挂一个集油桶，不利于鹤管装卸的发展和集成。该专利技术装置主要解决鹤管残液的自动收集问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，解决鹤管内残液滴落、污染环境问题的智能鹤管自动接油装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种智能鹤管自动接油装置，其特点是，该装置包括设在鹤管出油口下方的集油盘和设在鹤管一侧的丝杆组件，在鹤管垂管上设有用于安装丝杆组件的支架，支架上设有丝杆组件的导向机构；所述丝杆组件包括沿鹤管轴线设置的丝杆和与丝杆配合的螺母，螺母通过轴承装在支架上，集油盘通过安装架装在丝杆下端；所述导向机构设有套在丝杆上的导向套，导向套上开有引导丝杆由上下运动转化为旋转运动的L型槽，丝杆上设有与L型槽滑动配合的导向销，支架上安装有驱动丝杆组件上螺母旋转的驱动机构。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述鹤管垂管上安装有与驱动机构电连接的控制机构，所述控制机构包括PLC控制器和装在L型槽两端与导向销配合的行程开关，行程开关与驱动机构电连接。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴上安装有主动轮，螺母上安装与主动轮传动相接的从动轮。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述安装架由固定在丝杆下端的安装座和连接安装座与集油盘的连接杆组成。
[0009]与现有技术相比，本技术所述的自动接液装置通过设集油盘集油盘通过丝杆组件装在鹤管垂管上，解决鹤管内残液滴落，污染环境额问题；通过设带L型槽的导向套，实现上下运动与旋转的转换；丝杆组件的行程即L型槽的长度可以自主设计，从而缩短垂管的行程；通过设控制机构，使得整个过程全部自动控制。
附图说明
[0010]图1为本技术所述机械自动接液装置的非装车状态图；
[0011]图2为本技术所述机械自动接液装置的装车状态图。
[0012]图中：1
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丝杆，2
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导向套，3
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行程开关，4
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驱动机构，5
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转动座，6
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集油盘，7
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鹤管垂
管，8
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导向销，9
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密封塞。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]参照图1和图2，一种智能鹤管自动接油装置，该装置包括设在鹤管出油口下方的集油盘6和设在鹤管一侧的丝杆组件，在鹤管垂管7上设有用于安装丝杆组件的支架，支架上设有丝杆组件的导向机构；所述丝杆组件包括沿鹤管轴线设置的丝杆1和与丝杆1配合的螺母，螺母通过轴承装在支架上，集油盘6通过安装架装在丝杆1下端；所述导向机构设有套在丝杆1上的导向套2，导向套2上开有引导丝杆1由上下运动转化为旋转运动的L型槽，丝杆1上设有与L型槽滑动配合的导向销8，支架上安装有驱动丝杆组件上螺母旋转的驱动机构，上述L型槽的长度和丝杆组件的安装位置都是根据使用要求进行设置的。
[0016]在所述鹤管垂管7上安装有与驱动机构4电连接的控制机构，所述控制机构包括PLC控制器和装在L型槽两端与导向销8配合的行程开关，行程开关3与驱动机构4电连接，L型槽下端的行程开关3设在鹤管上密封塞的正上方，以便能与密封塞接触；所述驱动机构4包括电机，电机的输出轴上安装有主动轮，螺母上安装与主动轮传动相接的从动轮；所述安装架由固定在丝杆下端的安装座和连接安装座与集油盘的连接杆组成。
[0017]本技术所述智能鹤管自动接油装置的工作方式为：
[0018]1、非装车状态时，集油盘6处在垂管7的正下方；
[0019]2、装车状态时，驱动机构4启动，带动丝杆1先回转180度，丝杆1上的导向销在导向套的L型槽内转动180度，然后导向销沿着导向套上L型槽的直线槽向上运动，当运动到一定的高度，导向销靠近行程开关1时，行程开关检测到导向销，发出信号给PLC控制器，然后PLC控制器控制驱动机构4停止运动；装车完成后，垂管上的密封塞9从罐车的罐口抽出后，垂管提升到指定的高度后，系统的行程开关3检测到垂管到位信号，将信号传输给PLC控制器,PLC控制器给驱动机构传输运行指令，电动执行器转动，丝杆1上的导向销8在导向套的L型槽内先向下运动，运动到L槽的拐点后，改为转动，当转动180度后，导向销靠近行程开关2，行程开关2检测到导向销，发出信号给PLC 控制器,PLC控制器发出停止运动的指令。此时，集油盘6正好运动到垂管7下方，收集垂管7内的残液集。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能鹤管自动接油装置，其特征在于，该装置包括设在鹤管出油口下方的集油盘和设在鹤管一侧的丝杆组件，在鹤管垂管上设有用于安装丝杆组件的支架，支架上设有丝杆组件的导向机构；所述丝杆组件包括沿鹤管轴线设置的丝杆和与丝杆配合的螺母，螺母通过轴承装在支架上，集油盘通过安装架装在丝杆下端；所述导向机构设有套在丝杆上的导向套，导向套上开有引导丝杆由上下运动转化为旋转运动的L型槽，丝杆上设有与L型槽滑动配合的导向销，支架上安装有驱动丝杆组件上螺母旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌继刚，王如，颜廷响，夏开亮，徐继辉，孙科，营黎明，王强，
申请(专利权)人：连云港和昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：