分梳机下脚料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了分梳机下脚料回收装置，包括回收组件，所述回收组件包括气缸、收集箱、两个导流板、输送机、收集罩、吸风机、两个箱门、回收箱、推板、滤网和排气管；所述推板的后表面固定连接于气缸的气缸轴。本实用新型专利技术通过收集箱对驼绒下脚料进行收集，通过气缸推动推板，输送机对驼绒下脚料进行输送，吸风机工作时产生吸力，因此当驼绒下脚料靠近收集罩时，收集罩吸取输送机皮带上的驼绒下脚料并通过管道将驼绒下脚料输送至回收箱内，流动的空气通过排气管排出，而驼绒下脚料则留置于回收箱内，进而完成了驼绒下脚料的回收工作，取代了传统人工掏取驼绒下脚料的方式，提高了工作效率和安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
分梳机下脚料回收装置

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[0001]本技术涉及一种回收装置，具体为分梳机下脚料回收装置，属于驼绒生产


技术介绍
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[0002]驼绒一般指骆驼毛，骆驼毛主要是指取自双峰驼身上的毛纤维，颜色从乳白色至棕褐色，其中色浅的、光泽好的骆驼毛品质优良，驼绒收集后，需要使用分梳机对驼绒进行分梳工作，以提高驼绒的品质。
[0003]分梳机在对驼绒进行分梳时，会产生一定数量的下脚料，即纤维较粗、质量较差的驼绒以及一些杂质，一般会对驼绒下脚料进行收集并放入分梳机进行再次分梳，以获取下脚料中的优质驼绒，避免浪费，传统的驼绒下脚料回收方法是在分梳机下脚料出口处设置集料坑，定时人工掏取，比较麻烦，而且在掏取时容易与分梳机发生磕碰，安全性较低，为此，提出分梳机下脚料回收装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供分梳机下脚料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：分梳机下脚料回收装置，包括回收组件，所述回收组件包括气缸、收集箱、两个导流板、输送机、收集罩、吸风机、两个箱门、回收箱、推板、滤网和排气管；
[0006]所述推板的后表面固定连接于气缸的气缸轴，所述气缸安装于收集箱的后表面，两个所述导流板的后表面对称固定连接于收集箱的前表面两侧，所述收集罩的后表面固定连接于两个导流板的前表面，所述收集罩通过管道与吸风机的进气口固定连接并连通，所述吸风机的出气口通过管道与回收箱的前表面固定连接并连通，所述滤网的外侧壁固定连接于回收箱的内侧壁，所述排气管的底端固定连接于回收箱的上表面并与回收箱连通，两个所述箱门对称安装于回收箱的两侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述导流板的下表面滑动连接于输送机的皮带的外侧壁，所述收集箱位于输送机的上方，所述收集箱的前表面开设有通槽，所述收集罩的下表面滑动连接于输送机的皮带外侧壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述推板位于收集箱的内部，所述推板的外侧壁滑动连接于收集箱的内侧壁，所述气缸的气缸轴贯穿收集箱的内后壁并与收集箱滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述滤网斜置于回收箱的内部，所述排气管位于滤网的后方。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述输送机的机架的两侧安装有主体组件，所述主体组件包括分梳机本体、四个连接板、两个导向柱和开关组；
[0011]四个所述连接板的相邻面对称固定连接于输送机的机架的两侧，四个所述连接板远离输送机的一侧对称固定连接于分梳机本体的机架的内壁两侧，所述吸风机安装于分梳机本体的机架的前表面一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述导向柱的一端对称固定连接于推板的后表面，所述导向柱的另一端贯穿收集箱的后表面并与收集箱滑动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的上表面固定连接于分梳机本体的边角料下料斗的下表面，所述回收箱的下表面固定连接于分梳机本体的机架的上表面一侧。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组安装于分梳机本体的机架的一侧。
[0015]本技术的优点：本技术通过收集箱对驼绒下脚料进行收集，通过气缸推动推板，驼绒下脚料通过通槽流至输送机的皮带上，输送机对驼绒下脚料进行输送，吸风机工作时产生吸力，因此当驼绒下脚料靠近收集罩时，收集罩吸取输送机皮带上的驼绒下脚料并通过管道将驼绒下脚料输送至回收箱内，流动的空气通过排气管排出，而驼绒下脚料则留置于回收箱内，进而完成了驼绒下脚料的回收工作，取代了传统人工掏取驼绒下脚料的方式，提高了工作效率和安全性。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的回收组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的收集箱结构示意图；
[0020]图4为本技术的回收组件与主体组件连接示意图；
[0021]图5为本技术的回收箱结构示意图。
[0022]图中：101、回收组件；11、气缸；12、收集箱；13、导流板；14、输送机；15、收集罩；16、吸风机；17、箱门；18、回收箱；19、推板；20、通槽；21、滤网；22、排气管；301、主体组件；31、分梳机本体；32、连接板；33、导向柱；34、开关组。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：分梳机下脚料回收装置，包括回收组件101，回收组件101包括气缸11、收集箱12、两个导流板13、输送机14、收集罩15、吸风机16、两个箱门17、回收箱18、推板19、滤网21和排气管22；
[0026]推板19的后表面固定连接于气缸11的气缸轴，气缸11安装于收集箱12的后表面，两个导流板13的后表面对称固定连接于收集箱12的前表面两侧，收集罩15的后表面固定连接于两个导流板13的前表面，收集罩15通过管道与吸风机16的进气口固定连接并连通，吸风机16的出气口通过管道与回收箱18的前表面固定连接并连通，滤网21的外侧壁固定连接于回收箱18的内侧壁，排气管22的底端固定连接于回收箱18的上表面并与回收箱18连通，两个箱门17对称安装于回收箱18的两侧。
[0027]本实施例中，具体的：导流板13的下表面滑动连接于输送机14的皮带的外侧壁，收集箱12位于输送机14的上方，收集箱12的前表面开设有通槽20，收集罩15的下表面滑动连接于输送机14的皮带外侧壁，吸风机16安装于分梳机本体31的机架的前表面一侧，进而当吸风机16工作时，收集罩15可以吸取输送机14的皮带表面的驼绒下脚料。
[0028]本实施例中，具体的：推板19位于收集箱12的内部，推板19的外侧壁滑动连接于收集箱12的内侧壁，气缸11的气缸轴贯穿收集箱12的内后壁并与收集箱12滑动连接，两个导向柱33的一端对称固定连接于推板19的后表面，导向柱33的另一端贯穿收集箱12的后表面并与收集箱12滑动连接，进而可以通过气缸11推动推板19，推板19推动收集箱12内的驼绒下脚料，驼绒下脚料通过通槽20流至输送机14的皮带上，当推板19移动时，通过导向柱33可以起到导向作用。
[0029]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分梳机下脚料回收装置，其特征在于，包括回收组件(101)，所述回收组件(101)包括气缸(11)、收集箱(12)、两个导流板(13)、输送机(14)、收集罩(15)、吸风机(16)、两个箱门(17)、回收箱(18)、推板(19)、滤网(21)和排气管(22)；所述推板(19)的后表面固定连接于气缸(11)的气缸轴，所述气缸(11)安装于收集箱(12)的后表面，两个所述导流板(13)的后表面对称固定连接于收集箱(12)的前表面两侧，所述收集罩(15)的后表面固定连接于两个导流板(13)的前表面，所述收集罩(15)通过管道与吸风机(16)的进气口固定连接并连通，所述吸风机(16)的出气口通过管道与回收箱(18)的前表面固定连接并连通，所述滤网(21)的外侧壁固定连接于回收箱(18)的内侧壁，所述排气管(22)的底端固定连接于回收箱(18)的上表面并与回收箱(18)连通，两个所述箱门(17)对称安装于回收箱(18)的两侧。2.根据权利要求1所述的分梳机下脚料回收装置，其特征在于：所述导流板(13)的下表面滑动连接于输送机(14)的皮带的外侧壁，所述收集箱(12)位于输送机(14)的上方，所述收集箱(12)的前表面开设有通槽(20)，所述收集罩(15)的下表面滑动连接于输送机(14)的皮带外侧壁。3.根据权利要求1所述的分梳机下脚料回收装置，其特征在于：所述推板(19)位于收集箱(12)的内部，所述推板(19)的外侧壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智善，王永祥，李洋，何睿，
申请(专利权)人：阿拉善左旗驼中王绒毛制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：