一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，包括封边机本体，以及安装于封边机本体顶面的工作平台；还包括：所述溶胶装置的顶面横向固定设置有下胶框架；其中，溶胶装置的内部底面中心位置处固定设置有电热导向平台，且溶胶装置的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆；其中，下胶框架的内部中心位置处通过轴承转动设置有往复螺纹杆，且往复螺纹杆的外壁螺纹连接于挤出锥台的中部。该套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，通过封边机本体顶面的下胶框架首先对生胶进行初步分隔挤压，而通过复胶通道对多余升降回收防止发生堵塞，之后通过溶胶装置对胶水溶化之后挤出，防止固化的胶水挤出影响后续封边的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构


[0001]本技术涉及快速溶胶
，具体为一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械当中的一种属实木机械类，在套装门的生产加工过程中将侧边通过涂胶粘附等手段进行封边，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。
[0003]而现在大多数套专门封边机在实际使用过程中，由于生胶为了便于运输存储，其在常温初始的状态下为固体的果冻状，从而在封边机对套装门进行胶水涂覆之前需要将生胶进行软化溶胶，进而才能开展后续的涂覆工作，而现有针对封边机对生胶溶化的效率不高，同时还因外界气温也能间接影响溶胶的速度，从而导致在一定时间内下胶的速度低，下胶过程中的固态未溶的生胶多，从而造成挤出口无胶落下，落胶速度慢等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数套专门封边机在实际使用过程中，由于生胶为了便于运输存储，其在常温初始的状态下为固体的果冻状，从而在封边机对套装门进行胶水涂覆之前需要将生胶进行软化溶胶，进而才能开展后续的涂覆工作，而现有针对封边机对生胶溶化的效率不高，同时还因外界气温也能间接影响溶胶的速度，从而导致在一定时间内下胶的速度低，下胶过程中的固态未溶的生胶多，从而造成挤出口无胶落下，落胶速度慢等情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，包括封边机本体，以及安装于封边机本体顶面的工作平台；
[0006]所述工作平台的顶面横向设置有便于套装门移动的输送履带，且工作平台的顶面中心位置处安装有溶胶装置；
[0007]还包括：
[0008]所述溶胶装置的顶面横向固定设置有下胶框架，且下胶框架的顶面中心位置处安装有设置有主电机，并且下胶框架的顶面左右两侧均安装有下胶通道；
[0009]其中，溶胶装置的内部底面中心位置处固定设置有电热导向平台，且溶胶装置的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆；
[0010]其中，下胶框架的内部中心位置处通过轴承转动设置有往复螺纹杆，且往复螺纹杆的外壁螺纹连接于挤出锥台的中部，并且挤出锥台的底面通过固定连接的防胶护筒套设连接于往复螺纹杆的外壁。
[0011]优选的，所述溶胶装置内部电热导向平台的顶面通过轴承转动连接于下胶框架内部往复螺纹杆的底端，且溶胶装置内部往复螺纹杆的左右两侧外壁均固定连接有搅拌转杆，并且左右两侧搅拌转杆之间均为倾斜状结构分布设置，通过搅拌转杆对胶水进行搅拌。
[0012]优选的，所述下胶框架内部往复螺纹杆的顶端固定连接于主电机的输出轴底端，且下胶框架的左右两侧均安装连接于复胶通道的顶端，并且左右两侧复胶通道的底端均安装于下胶框架的底面左右两侧，而且左右两侧的复胶通道均安装有抽吸泵，通过抽吸泵便于多余的胶水重新回到下胶框架的内部。
[0013]优选的，所述下胶框架内部挤出锥台的顶面均固定连接于定位滑杆的底端，且左右两侧定位滑杆的顶端均滑动贯穿设置于下胶框架的顶面外部，并且下胶框架的底面左右两侧开设有便于胶水下落的下胶导槽，通过下胶导槽便于胶水进入下胶框架内部。
[0014]优选的，所述溶胶装置内部左右两侧升降螺纹杆的顶端均通过链轮机构连接于主电机的输出轴外壁，且左右两侧升降螺纹杆的外壁均螺纹连接于挤出框架的外端，并且挤出框架的内侧均开设有进胶导槽，通过进胶导槽便于胶水的进入。
[0015]优选的，所述溶胶装置的底面左右两侧均开设有排胶通道，对称安装的所述挤出框架内侧进胶导槽的内部等距离铰接设置有封闭挡板，并且进胶导槽的底面均固定设置有对封闭挡板限位的翻转挡块，通过翻转挡块对封闭挡板进行限位。
[0016]优选的，所述溶胶装置左右两侧挤出框架内部的封闭挡板与翻转挡块之间一一对应分布设置，且封闭挡板与翻转挡块之间组合构成单向翻转的结构设置，并且封闭挡板的左侧通过贴合连接的除固滤网固定安装于进胶导槽的内部，而且封闭挡板与排胶通道的铰接处通过扭力弹簧相互连接设置，通过扭力弹簧便于封闭导板复位。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，通过封边机本体顶面的下胶框架首先对生胶进行初步分隔挤压，而通过复胶通道对多余升降回收防止发生堵塞，之后通过溶胶装置对胶水溶化之后挤出，防止固化的胶水挤出影响后续封边的效果，其具体内容如下：
[0018]1.当生胶落入下胶框架内部，主电机通过链轮机构带动下胶框架内部左右两侧的升降螺纹杆进行旋转，同时下胶框架内部的往复螺纹杆带动安装于左右两侧外壁的搅拌转杆进行旋转，而搅拌转杆带动下落的生胶进行混合分散，而安装于下胶框架内部底面的电热导向平台对生胶进行加热溶化，同时左右两侧的升降螺纹杆的旋转带动挤出框架进行旋转，而通过下胶框架对挤出框架进行限位之后，使得升降螺纹杆的旋转能够将挤出框架带动向下移动，进而使得经过热溶的胶水通过挤出框架内侧开设的进胶导槽进行移动，使得胶水通过进胶导槽设置的除固滤网的过滤将扭力弹簧顶起进而进入到挤出框架的内部，而后通过挤出框架的下降对胶水进行挤压，通过设置于进胶导槽内部底面的翻转挡块对封闭挡板进行阻挡，使得胶水只能通过侧面进入到挤出框架内部而不能在受到挤压之后原路返回，之后挤压的压力将胶水通过安装于下胶框架底面的排胶通道挤出，进而对套装门进行封边上胶，防止固化的胶水挤出影响后续封边的效果；
[0019]2.在封边机本体进行封边工作前，先将生胶通过下胶框架顶面的下胶通道投入至下胶框架的内部，之后通过安装于下胶框架顶面的主电机带动内部的往复螺纹杆进行旋转，从而带动与往复螺纹杆螺纹连接的挤出锥台进行旋转，而挤出锥台在顶面定位滑杆的限位下从而对旋转的挤出锥台进行限位，使得在往复螺纹杆旋转下带动螺纹连接的挤出锥台下降，使得挤出锥台在下降的过程中将生胶从下胶框架底面左右两侧下胶导槽处挤出，而未通过分隔或直径较大的生胶受挤压向两侧移动之后通过复胶通道以及抽吸泵重新复回到下胶框架内部，进而防止下胶框架堵塞进而影响后续的下胶效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正面结构示意图；
[0021]图2为本技术溶胶装置与下胶框架安装结构示意图；
[0022]图3为本技术下胶框架正剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术挤出框架安装结构示意图；
[0024]图5为本技术封闭挡板安装结构示意图；
[0025]图6为本技术除固滤网结构示意图。
[0026]图中：1、封边机本体；2、工作平台；3、输送履带；4、溶胶装置；5、下胶框架；6、主电机；7、下胶通道；8、电热导向平台；9、升降螺纹杆；10、往复螺纹杆；11、挤出锥台；12、防胶护筒；13、搅拌转杆；14、复胶通道；15、抽吸泵；16、定位滑杆；17、下胶导槽；18、挤出框架；19、进胶导槽；20、排胶通道；21、封闭挡板；22、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，包括封边机本体(1)，以及安装于封边机本体(1)顶面的工作平台(2)；所述工作平台(2)的顶面横向设置有便于套装门移动的输送履带(3)，且工作平台(2)的顶面中心位置处安装有溶胶装置(4)；其特征在于，还包括：所述溶胶装置(4)的顶面横向固定设置有下胶框架(5)，且下胶框架(5)的顶面中心位置处安装有设置有主电机(6)，并且下胶框架(5)的顶面左右两侧均安装有下胶通道(7)；其中，溶胶装置(4)的内部底面中心位置处固定设置有电热导向平台(8)，且溶胶装置(4)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆(9)；其中，下胶框架(5)的内部中心位置处通过轴承转动设置有往复螺纹杆(10)，且往复螺纹杆(10)的外壁螺纹连接于挤出锥台(11)的中部，并且挤出锥台(11)的底面通过固定连接的防胶护筒(12)套设连接于往复螺纹杆(10)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，其特征在于：所述溶胶装置(4)内部电热导向平台(8)的顶面通过轴承转动连接于下胶框架(5)内部往复螺纹杆(10)的底端，且溶胶装置(4)内部往复螺纹杆(10)的左右两侧外壁均固定连接有搅拌转杆(13)，并且左右两侧搅拌转杆(13)之间均为倾斜状结构分布设置。3.根据权利要求2所述的一种套装门封边机的防堵塞快速溶胶结构，其特征在于：所述下胶框架(5)内部往复螺纹杆(10)的顶端固定连接于主电机(6)的输出轴底端，且下胶框架(5)的左右两侧均安装连接于复胶通道(14)的顶端，并且左右两侧复胶通道(14)的底端均安装于下胶框架(5)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：文倩倩，田羽，陈协国，
申请(专利权)人：重庆市恒美门业有限公司，
类型：新型
国别省市：