一种板材封边加工用封边设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种板材封边加工用封边设备，包括设备机箱和工作台，所述工作台安装在设备机箱的上端，所述设备机箱左右两端底部均设置有安放底座，所述设备机箱前端外壁上设置有控制盒，所述工作台前端外壁上设置有辅助送板装置，通过在该板材封边加工用封边设备的工作台前端外壁上增加有一个新型的辅助送板装置，当板材安放到工作台上自右向左滑动来完成封边加工时，此时辅助送板装置可抵在板材的前端外壁上，并且能够帮助板材可更加稳定的从左向右滑动，使得板材可更加的稳定的在滑动的时候完成封边加工，避免板材在工作台上自左向右滑动时出现前后位移而造成封边条与板材之间不充分接触而出现封边失误的情况发生。间不充分接触而出现封边失误的情况发生。间不充分接触而出现封边失误的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种板材封边加工用封边设备


[0001]本技术属于封边机相关
，具体涉及一种板材封边加工用封边设备。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标，在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境温度都是非常重要的封边参数，在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度最好保持在20
°
C以上。
[0003]现有的板材封边加工用封边设备技术存在以下问题：现有的板材封边加工用封边设备在工作时，需要把板材封边一端充分贴合在热熔状态的封边条上，然后通过滚筒的输送和挤压作用帮助封边条充分固定在板材封边一端外壁上，而在滑动板材进行封边加工时，需要一直通过使用者手部力量干预，而在此过程中，一旦对板材施加的力度产生松动，则会容易造成板材出现位移，这样则会容易造成封边条不能够充分与板材贴合，所以会容易造成封边完成之后的封边条出现褶皱和气泡，从而会影响到封边效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材封边加工用封边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在滑动板材进行封边加工时，需要一直通过使用者手部力量干预，而在此过程中，一旦对板材施加的力度产生松动，则会容易造成板材出现位移，这样则会容易造成封边条不能够充分与板材贴合，所以会容易造成封边完成之后的封边条出现褶皱和气泡的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材封边加工用封边设备，包括设备机箱和工作台，所述工作台安装在设备机箱的上端，所述设备机箱左右两端底部均设置有安放底座，所述设备机箱前端外壁上设置有控制盒，所述工作台前端外壁上设置有辅助送板装置，所述工作台前半段上端外壁上横向设置有两个安放条板，所述工作台靠近右后角且位于上端外壁上设置有封边贴合板，所述封边贴合板左侧设置有封边机箱，所述封边机箱前端外壁上设置有两个电热片，两个所述电热片的前侧均设置有封边条送料滚筒，所述封边机箱前端左侧等距设置有三个送板滚筒，所述辅助送板装置包括金属挡板、辅助送板块、调节滑杆、调节滑套、辅助侧端滚筒、固定板、支撑抬板、板材套槽和锁定旋钮，所述工作台前端外壁上设置有固定板，所述固定板上侧前端外壁上水平设置有支撑抬板，所述支撑抬板前端设置有金属挡板，所述金属挡板中心处前端外壁上设置有调节滑套，所述调节滑套右端外壁上贯穿有锁定旋钮，所述调节滑套与金属挡板的纵向内部贯穿有调节滑杆，所述调节滑杆的后端连接有辅助送板块，所述辅助送板块横向位于金属挡板的后端外壁外部，所述辅助送板块内部向后贯穿有板材套槽，所述板材套槽内部等距设置有多个辅助侧端滚筒。
[0006]优选的，所述设备机箱的壳体采用铝合金制成，所述设备机箱与底部的两个安放底座之间均通过焊接固定连接，两个所述安放底座的下端外壁保持在同一个水平面上。
[0007]优选的，所述工作台与两个安放条板之间均通过多个内嵌式螺丝固定连接，两个所述安放条板均采用不锈钢制成，两个所述安放条板的上端外壁均采用打磨抛光处理。
[0008]优选的，所述封边贴合板、两个封边条送料滚筒和三个送板滚筒的前端外壁均保持在同一个平面上，三个所述送板滚筒和两个封边条送料滚筒均可进行顺逆时针旋转。
[0009]优选的，所述金属挡板和辅助送板块均与工作台的前端外壁保持平行状态，所述调节滑杆为四棱柱金属滑杆，所述调节滑杆外壁与调节滑套的内壁贴合，所述锁定旋钮拧松之后调节滑杆可在调节滑套的内部前后滑动。
[0010]优选的，所述辅助侧端滚筒的直径是板材套槽深度的一半，所述辅助侧端滚筒通过滚筒轴可进行顺逆时针旋转，所述辅助送板块下端外壁贴合在支撑抬板的上端外壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种板材封边加工用封边设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该板材封边加工用封边设备的工作台前端外壁上增加有一个新型的辅助送板装置，当板材安放到工作台上自右向左滑动来完成封边加工时，此时辅助送板装置可抵在板材的前端外壁上，并且能够帮助板材可更加稳定的从左向右滑动，使得板材可更加的稳定的在滑动的时候完成封边加工，避免板材在工作台上自左向右滑动时出现前后位移而造成封边条与板材之间不充分接触而出现封边失误的情况发生，板材在封边加工时通过该辅助送板装置的干预之后，板材封边一端能够保持充分与封边条贴合状态完成封边加工，避免封边完成之后封边条与板材贴合处容易出现褶皱和气泡的情况发生，从而能够大大增加该板材封边加工用封边设备的封边效果；
[0013]2、本技术的辅助送板装置在使用时，首先需要根据被封边板材的宽度来调节其对板材的限制距离，在调节时，需要拧松锁定旋钮使其对调节滑杆进行解锁，然后通过调节滑套来前后滑动调节滑杆，而调节滑杆则能够带动辅助送板块在支撑抬板上前后滑动，这样则能够改变辅助送板块与送板滚筒之间的距离，直到板材套槽内部多个辅助侧端滚筒与送板滚筒之间的距离与板材的宽度相等，然后维持该调节距离并重新拧紧锁定旋钮，使得锁定旋钮对贯穿调节滑套内部的调节滑杆进行锁定，从而把辅助送板块给锁定在当前调节好的位置上，然后即可正常把板材自左向右在工作台上滑动，在滑动的同时完成对板材的封边加工，而当封边条贴合在板材封边一端并充分与送板滚筒接触时，此时板材的另外一端则位于板材套槽的内部且与多个辅助侧端滚筒接触，此时多个充分与板材接触的辅助侧端滚筒既能够保证板材可正常向左活动，又能够对板材起到限制作用，阻止板材在向左滑动时出现前后位移和晃动而造成板材与封边条不能够充分接触的情况发生，多个辅助侧端滚筒阻挡在板材外端能够保证板材在向左活动式其封边端能够充分与封边条贴合，从而能够使得封边条能够完整的密封固定在板材封边端，从而能够大大增加该板材封边加工用封边设备的封边效果，同时也能够减小板材封边时的出错率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种板材封边加工用封边设备结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的辅助送板装置立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的辅助送板装置平面结构示意图；
[0018]图中：1、安放底座；2、设备机箱；3、控制盒；4、辅助送板装置；5、工作台；6、安放条板；7、送板滚筒；8、封边条送料滚筒；9、电热片；10、封边机箱；11、封边贴合板；12、金属挡板；13、辅助送板块；14、调节滑杆；15、调节滑套；16、辅助侧端滚筒；17、固定板；18、支撑抬板；19、板材套槽；20、锁定旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材封边加工用封边设备，包括设备机箱（2）和工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）安装在设备机箱（2）的上端，所述设备机箱（2）左右两端底部均设置有安放底座（1），所述设备机箱（2）前端外壁上设置有控制盒（3），所述工作台（5）前端外壁上设置有辅助送板装置（4），所述工作台（5）前半段上端外壁上横向设置有两个安放条板（6），所述工作台（5）靠近右后角且位于上端外壁上设置有封边贴合板（11），所述封边贴合板（11）左侧设置有封边机箱（10），所述封边机箱（10）前端外壁上设置有两个电热片（9），两个所述电热片（9）的前侧均设置有封边条送料滚筒（8），所述封边机箱（10）前端左侧等距设置有三个送板滚筒（7），所述辅助送板装置（4）包括金属挡板（12）、辅助送板块（13）、调节滑杆（14）、调节滑套（15）、辅助侧端滚筒（16）、固定板（17）、支撑抬板（18）、板材套槽（19）和锁定旋钮（20），所述工作台（5）前端外壁上设置有固定板（17），所述固定板（17）上侧前端外壁上水平设置有支撑抬板（18），所述支撑抬板（18）前端设置有金属挡板（12），所述金属挡板（12）中心处前端外壁上设置有调节滑套（15），所述调节滑套（15）右端外壁上贯穿有锁定旋钮（20），所述调节滑套（15）与金属挡板（12）的纵向内部贯穿有调节滑杆（14），所述调节滑杆（14）的后端连接有辅助送板块（13），所述辅助送板块（13）横向位于金属挡板（12）的后端外壁外部，所述辅助送板块（13）内部向后贯穿有板材套槽（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：章梦越，韩昌卫，赵恒，
申请(专利权)人：湖北省玖五世家家具有限公司，
类型：新型
国别省市：