一种加工涂料用过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工涂料用过滤机，包括机箱，所述机箱中心处固定有隔板，所述隔板两侧对称设置有滤筒，所述机箱顶部以隔板为中心对称连接有进料管，所述机箱底部以隔板为中心对称连接有出料管，两个所述进料管和出料管的一端分别连接有三通管，两个所述三通管和两个进料管以及出料管的连接处均安装有控制阀，所述进料管管身设置有排污口，所述出料管管身设置有冲洗口，本实用新型专利技术通过在机箱内利用隔板分割成两个相同的区域，作为过滤筒使用，借助于两侧的控制阀启闭，实现不停机过滤，保障生产不间断，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点,同时通过设置的冲洗口、排污口，可对相应区域进行反冲洗。可对相应区域进行反冲洗。可对相应区域进行反冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种加工涂料用过滤机


[0001]本技术属于涂料过滤
，具体涉及一种加工涂料用过滤机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料在配置过程中会加入到一些配套的树脂连接剂辅助剂，这些材质生产加工过程中本身都是含有颗粒以及杂质的，同时在加入配套溶剂开油时有时候也会产生溶解不彻底，颗粒结的问题，所以涂料在出厂前必须进行过滤，不然就会造成喷涂后产品表面颗粒、斑点异常多的问题。现涂料厂在过滤过程中，滤网经过一端时间的过滤，会出现杂质堵塞滤网情况发生，需要及时更换滤网，不然很容易造成输送泵过载的情况，现是通过停机人工拆网清洗的方式，麻烦的同时，停机也会造成生产间断的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工涂料用过滤机，具备不停机过滤，保障生产不间断，且避免人工拆洗滤网的步骤，准确地保证过滤精度的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工涂料用过滤机，包括机箱，所述机箱中心处固定有隔板，所述隔板两侧对称设置有滤筒，所述机箱顶部以隔板为中心对称连接有进料管，所述机箱底部以隔板为中心对称连接有出料管，两个所述进料管和出料管的一端分别连接有三通管，两个所述三通管和两个进料管以及出料管的连接处均安装有控制阀，所述进料管管身设置有排污口，所述出料管管身设置有冲洗口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤筒包括筒体，所述筒体表面均匀开设有滤孔，所述筒体内部设置有滤网，所述滤网内部安装有支撑架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱顶部设置有箱盖，所述机箱顶部和箱盖之间通过法兰连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管管口处活动连接有密封盖，所述箱盖顶部两侧对称设置有连接口，所述密封盖和连接口之间通过螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排污口和冲洗口处均连接有软管，所述软管和排污口以及冲洗口均通过螺纹方式相连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体、滤网和支撑架均为不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在机箱内利用隔板分割成两个相同的区域，作为过滤筒使用，借助于两侧的控制阀启闭，实现不停机过滤，保障生产不间断，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点,同时通过设置的冲洗口、排污口，可对相应区域进行反
冲洗，避免人工拆洗滤网的步骤，准确地保证过滤精度，实现快速清洗滤网的作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术中滤筒的爆炸结构示意图；
[0017]图中：1、机箱；2、隔板；3、滤筒；4、进料管；5、出料管；6、三通管；7、控制阀；8、排污口；9、冲洗口；10、筒体；11、滤孔；12、滤网；13、支撑架；14、箱盖；15、密封盖；16、连接口；17、软管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种加工涂料用过滤机，包括机箱1，所述机箱1中心处固定有隔板2，所述隔板2两侧对称设置有滤筒3，所述机箱1顶部以隔板2为中心对称连接有进料管4，所述机箱1底部以隔板2为中心对称连接有出料管5，两个所述进料管4和出料管5的一端分别连接有三通管6，两个所述三通管6和两个进料管4以及出料管5的连接处均安装有控制阀7，所述进料管4管身设置有排污口8，所述出料管5管身设置有冲洗口9，本实施方案中，通过在机箱1内利用隔板2分割成两个相同的区域，作为过滤使用，借助于两侧的控制阀7启闭，实现不停机过滤，保障生产不间断，通过设置的冲洗口9、排污口8，可对相应区域进行反冲洗，避免人工拆洗滤网12的步骤，准确地保证过滤精度，实现快速清洗滤网12的作用。
[0021]为了延长滤网12使用寿命，同时不锈钢材质耐高压性能好，适合高粘稠涂料过滤使用，适用于反冲洗，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述滤筒3包括筒体10，所述筒体10表面均匀开设有滤孔11，所述筒体10内部设置有滤网12，所述滤网12内部安装有支撑架13，所述筒体10、滤网12和支撑架13均为不锈钢材质。
[0022]为了方便拆装滤筒3，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱1顶部设置有箱盖14，所述机箱1顶部和箱盖14之间通过法兰连接。
[0023]为了方便拆装连接管，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述排污口8和冲洗口9处均连接有软管17，所述软管17和排污口8以及冲洗口9均通过螺纹方式相连接。
[0024]为了方便拆装进料管4，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管4管口处活动连接有密封盖15，所述箱盖14顶部两侧对称设置有连接口16，所述密封盖15和连接口16之间通过螺纹连接。
[0025]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，使用时，保证隔板2两侧的控制阀
7，一侧开启，一侧关闭，涂料由三通管6底部一端的管口从进料管4进入机箱1内部一侧，通过滤筒3将涂料中的杂质拦截，过滤后的涂料从底部的出料管5排出，杂质则滞留在滤筒3内侧，当需要清洗滤网12时，分别将四个控制阀7换向开启关闭，使涂料更改输送方向，然后向冲洗口9的软管17内部首先通入溶剂，静置一段时间后，使涂料溶解，再向冲洗口9的软管17通入清水进行反冲洗，使高压水将滤网12内侧的杂质从对应的排污口8软管17排出即可。
[0026]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工涂料用过滤机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)中心处固定有隔板(2)，所述隔板(2)两侧对称设置有滤筒(3)，所述机箱(1)顶部以隔板(2)为中心对称连接有进料管(4)，所述机箱(1)底部以隔板(2)为中心对称连接有出料管(5)，两个所述进料管(4)和出料管(5)的一端分别连接有三通管(6)，两个所述三通管(6)和两个进料管(4)以及出料管(5)的连接处均安装有控制阀(7)，所述进料管(4)管身设置有排污口(8)，所述出料管(5)管身设置有冲洗口(9)。2.根据权利要求1所述的一种加工涂料用过滤机，其特征在于：所述滤筒(3)包括筒体(10)，所述筒体(10)表面均匀开设有滤孔(11)，所述筒体(10)内部设置有滤网(12)，所述滤网(12)内部安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华伟，王浩，吴启东，
申请(专利权)人：山东冠通交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：