一种框架幕墙开启扇制造技术

本申请涉及一种框架幕墙开启扇，属于建筑幕墙的技术领域，其包括窗框、窗扇、开窗器和转动组件，窗框安装在幕墙的通风口上，窗扇位于窗框内，开窗器位于窗扇两侧，转动组件安装在窗框内，且与开窗器一一对应，开窗器一端与转动组件转动连接，另一端与窗扇侧壁转动连接，窗扇与转动组件转动连接，开窗器与室内控制台电连，开窗器驱动窗扇和转动组件配合从动，使窗扇在窗框上转动开启或闭合，本申请具有减少人力开启或闭合开启扇的成本，并使开启扇能够即时性的开启或闭合的效果。即时性的开启或闭合的效果。即时性的开启或闭合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种框架幕墙开启扇


[0001]本申请涉及建筑幕墙的
，尤其是涉及一种框架幕墙开启扇。

技术介绍

[0002]幕墙被广泛的用于建筑物的外围护结构，为了满足建筑物的通风要求，通常会在幕墙上设计开启扇，在满足建筑物通风透气的同时，也可以达到对建筑物起到保温、密封、隔音作用。
[0003]现有的幕墙开启扇一般通过挂钩进行连接幕墙框架，开启扇的需开启或闭合，均需操作人员手动完成。
[0004]然而，建筑幕墙为满足通风需求，通常会在每层均设置数个开启扇，当这些开启扇根据需要需开启或闭合时，均需人工进行操作，存在人力成本较大，且难以做到开启扇开启或闭合的即时性。

技术实现思路

[0005]为了减少人力开启或闭合开启扇的成本，并使开启扇能够即时性的开启或闭合，本申请提供一种框架幕墙开启扇。
[0006]本申请提供的一种框架幕墙开启扇采用如下技术方案：
[0007]一种框架幕墙开启扇，包括窗框、窗扇、开窗器和转动组件，窗框安装在幕墙的通风口上，窗扇位于窗框内，开窗器位于窗扇两侧，转动组件安装在窗框内，且与开窗器一一对应，开窗器一端与转动组件转动连接，另一端与窗扇侧壁转动连接，窗扇与转动组件转动连接，开窗器与室内控制台电连，开窗器驱动窗扇和转动组件配合从动，使窗扇在窗框上转动开启或闭合。
[0008]通过采用上述技术方案，开窗器与室内控制台电连，当需要对建筑内进行通风时，可通过控制台控制开窗器驱动窗扇和转动组件，使二者配合从动，从而使窗扇在窗框上转动开启或闭合，达到不需要人工就能实现开启扇的即时性的开启或闭合，并减少了人力开启或闭合开启扇的成本。
[0009]可选的，开窗器为电动螺杆式开窗器。
[0010]可选的，窗框内侧安装有安装座，转动组件包括转动板和转动铰链，转动板固定于安装座靠近室内的一侧，转动铰链位于安装座远离室内的一侧，开窗器的贴地端部与转动板转动连接，转动铰链一端与安装座转动连接，另一端与窗扇转动连接。
[0011]可选的，开窗器的贴地端部环套固定有连接套，转动板与连接套转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，连接套的设置，使得不需要破坏开窗器本体，即可实现使开窗器与转动组件的转动连接。
[0013]可选的，开窗器远地端部安装有连接头，连接头与窗扇转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，连接套的设置，使得不需要破坏开窗器本体，即可实现使开窗器与窗扇的转动连接。
[0015]可选的，窗扇为钢化暖边玻璃窗。
[0016]可选的，窗框上安装有限位板，限位板上设置凹槽，当窗扇闭合时，窗扇端部进入限位板的凹槽后与限位板抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，限位板上开槽，当窗扇闭合时，窗扇端部进入限位板的开槽中并与限位板抵接，可以有效避免窗扇从窗框向室内转动。
[0018]可选的，窗框和窗扇上分别安装有缓冲弹片，当窗扇闭合时，位于窗扇上的所述缓冲弹片与限位板开槽抵接抵接，位于所述窗框上的所述缓冲弹片与所述窗扇抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，缓冲弹片的设置，使得窗扇在闭合时，窗扇与窗框之间受到来自缓冲弹片的缓冲作用，减弱了窗扇和窗框受到的冲击。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.开窗器与室内控制台电连，当需要对建筑内进行通风时，可通过控制台控制开窗器驱动窗扇和转动组件，使二者配合从动，从而使窗扇在窗框上转动开启或闭合，达到不需要人工就能实现开启扇的即时性的开启或闭合，并减少了人力开启或闭合开启扇的成本。
附图说明
[0022]图1是为窗扇闭合时的侧视图。
[0023]图中，1、窗框；11、安装座；12、限位板；2、窗扇；3、开窗器；31、连接套；32、连接头；4、转动组件；41、转动板；42、转动铰链；5、缓冲弹片。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种框架幕墙开启扇。
[0026]参照图1，一种框架幕墙开启扇包括窗框1、窗扇2、开窗器3和转动组件4，窗框1安装在建筑幕墙的通风口上，且与相邻幕墙干挂件固定连接，窗扇2设置在窗框1内，转动组件4安装在窗框1内，开窗器3分别与转动组件4和窗扇2转动连接，窗扇2与转动组件4转动连接，开窗器3与室内中控台电连，在中控台的控制下，开窗器3驱动转动组件4和窗扇2配合从动，并使窗扇2在窗框1上转动开启或闭合，当窗扇2闭合时，窗扇2与四周相邻的幕墙主体贴合。
[0027]参考图1，窗框1上设置有2个安装座11，安装座11分别位于窗框1的竖直内壁上，且均位于所处侧壁靠近地面的部分，2个安装座11位置对应且与所处侧壁通过螺栓连接。每个安装座11上均设置转动组件4，转动组件4包括转动板41和转动铰链42，转动板41位于所处安装座11内壁，且靠近室内方向设置，转动板41与所处安装座11通过螺栓连接，每樘窗上的2个安装座11上的转动板41一一对应。本实施例中，转动铰链42可为人字形铰链，转动铰链42背离转动板41向室外延伸设置，转动铰链42的分叉处分别与安装座11内壁通过转动轴转动连接，转动轴沿窗框1的水平长度走向设置，且转动铰链42的分叉处在安装座11上沿竖直方向间隔设置。转动铰链42的人字形头部连接处通过转动轴连接，且转动铰链42的人字形头部连接处的转动轴与窗扇2沿竖直方向的侧壁下部转动连接。
[0028]参考图1，本实施例中，开窗器3为电动螺杆式开窗器3，每樘窗上设置2个开窗器3，
开窗器3分别位于窗扇2沿竖直方向的两侧，且开窗器3在室内中控台的控制下，可进行同步伸缩。开窗器3一端环套固定有连接套31，连接套31下部与所靠近的转动板41内侧端面通过转动轴转动连接，转动轴沿窗框1的水平长度走向设置。开窗器3另一端固定有连接头32，连接头32与所靠近的窗扇2沿竖直方向的侧壁上部通过转动轴转动连接，转动轴沿窗框1的水平长度走向设置。当窗扇2开启时，开窗器3同步伸长，受开窗器3两端转动轴的影响，开窗器3倾斜向下转动，并带动窗扇2上部向下转动，转动铰链42受到来自开窗器3向外伸展的力，向上转动并带动窗扇2下部向上转动，本实施例中，受开窗器3最大伸长量的影响，窗扇2向下转动的最大角度为70
°
。
[0029]参考图1，本实施例中，窗扇2可为钢化暖边玻璃窗。窗框1上部开设有限位板12，限位板12向上弯折有凹槽，当窗扇2闭合时，窗扇2上端部进入限位板12的凹槽中并与限位板12抵接，可以有效避免窗扇2从窗框1向室内转动。窗框1和窗扇2上分别安装有缓冲弹片5，位于窗框1上的缓冲弹片5安装在限位板12下方，当窗扇2闭合时与窗扇2抵接。位于窗扇2上的缓冲弹片5安装在窗扇2进入限位板12凹槽的端部，当窗扇2闭合时与限位板12凹槽槽面抵接。缓冲弹片5的设置，使得窗扇2在闭合时，窗扇2与窗框1之间受到来自缓冲弹片5的缓冲作用，减弱窗扇2和窗框1受到的冲击。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架幕墙开启扇，其特征在于：包括窗框(1)、窗扇(2)、开窗器(3)和转动组件(4)，所述窗框(1)安装在幕墙的通风口上，所述窗扇(2)位于所述窗框(1)内，所述开窗器(3)位于所述窗扇(2)两侧，所述转动组件(4)安装在所述窗框(1)内，且与所述开窗器(3)一一对应，所述开窗器(3)一端与所述转动组件(4)转动连接，另一端与所述窗扇(2)侧壁转动连接，所述窗扇(2)与所述转动组件(4)转动连接，所述开窗器(3)与室内控制台电连，所述开窗器(3)驱动所述窗扇(2)和所述转动组件(4)配合从动，使所述窗扇(2)在所述窗框(1)上转动开启或闭合。2.根据权利要求1所述的一种框架幕墙开启扇，其特征在于：所述开窗器(3)为电动螺杆式开窗器(3)。3.根据权利要求2所述的一种框架幕墙开启扇，其特征在于：所述窗框(1)内侧安装有安装座(11)，所述转动组件(4)包括转动板(41)和转动铰链(42)，所述转动板(41)固定于所述安装座(11)靠近室内的一侧，所述转动铰链(42)位于所述安装座(11)远离室内的一侧，所述开窗器(3)的贴地端部与所述转动板(41)转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王初迈，曾清芳，刘伟，余顺全，赵强，王廷宇，董福国，
申请(专利权)人：北京国际建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：