一种具有高伸长率的铜母线制造技术

本实用新型专利技术涉及铜母线技术领域，具体为一种具有高伸长率的铜母线，包括铜母线组件，所述铜母线组件右侧设有移动组件，其铜母线组件左侧设有拼接组件。本实用新型专利技术为了便于根据不同的需求调节铜母线的长度，通过将移动组件转动，使第一铜母线右侧的第一连接槽和第二铜母线左侧的第二连接槽相互对应，其第一螺杆和第二螺杆与第一连接槽和第二连接槽连接，可将第一铜母线和第二铜母线固定，防止连接松动而导致接触不良，通过插块和插槽相互配合，可增长铜母线的长度，无需进行切割和焊接，操作简便，而通过散热鳍片可对铜母线散热，延长用电设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高伸长率的铜母线


[0001]本技术涉及铜母线
，具体为一种具有高伸长率的铜母线。

技术介绍

[0002]铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。
[0003]铜母线是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
[0004]现有的铜母线一般均为固定长度，在使用时根据使用需求往往需要进行切割和焊接以改变铜母线的长度，在使用时灵活性较差，影响了铜母线的安装效率，同时一般的铜母线在使用时会产生大量的热量，如果不及时进行散热，不仅会降低铜母线的输电效率，还会导致用电设备过热，进而导致用电设备的使用寿命不断缩短。鉴于此，我们提出一种具有高伸长率的铜母线。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有高伸长率的铜母线。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种具有高伸长率的铜母线，包括铜母线组件，＝所述铜母线组件右侧设有移动组件，其铜母线组件左侧设有拼接组件。
[0008]优选的，所述拼接组件包括第三外壳，且第三外壳内部固定安装有第三铜母线，所述第三外壳左右侧均固定安装有磁吸片，其第三外壳上下侧均固定安装有固定件，且两个固定件内固定安装有散热鳍片。
[0009]优选的，所述铜母线组件包括第一外壳，且第一外壳内部开设有外壳凹槽，所述第一外壳上下侧均固定安装有固定件，且两个固定件内部均固定安装有散热鳍片。
[0010]优选的，所述外壳凹槽内固定安装有第一铜母线，且第一铜母线右侧开设有两个第一连接槽，所述第一铜母线左侧开设有插槽，所述第一连接槽内螺纹连接有第一螺杆。
[0011]优选的，所述第一螺杆右侧固定安装有固定柱，其第一螺杆左侧螺纹连接有螺母。
[0012]优选的，所述第一外壳通过合页铰接有第二外壳，且第二外壳内部固定安装有第二铜母线，其第二铜母线右侧固定安装有插块，所述第二铜母线左侧开设有两个第二连接槽，且第二连接槽内螺纹连接有第二螺杆。
[0013]优选的，所述第二外壳上下侧均固定安装有固定件和固定安装于固定件内部的散热鳍片。
[0014]优选的，所述第一外壳左侧固定安装有磁吸片，第二外壳右侧固定安装有磁吸片。
[0015]优选的，所述第三铜母线左侧开设有插槽，其第三铜母线右侧固定安装有插块。
[0016]优选的，所述插块与插槽的形状对应，其插块与插槽插接。
[0017]优选的，所述第一铜母线右侧的第一连接槽和第二铜母线左侧的第二连接槽相互对应。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术为了便于根据不同的需求调节铜母线的长度，通过将移动组件转动，使第一铜母线右侧的第一连接槽和第二铜母线左侧的第二连接槽相互对应，其第一螺杆和第二螺杆与第一连接槽和第二连接槽连接，可将第一铜母线和第二铜母线固定，防止连接松动而导致接触不良，通过插块和插槽相互配合，可增长铜母线的长度，无需进行切割和焊接，操作简便，而通过散热鳍片可对铜母线散热，延长用电设备的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术铜母线组件结构示意图；
[0022]图3为本技术移动组件结构示意图；
[0023]图4为本技术拼接组件结构示意图；
[0024]图5为本技术第三铜母线结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、铜母线组件；11、第一外壳；12、外壳凹槽；13、固定件；14、散热鳍片；15、第一铜母线；16、第一连接槽；17、插槽；18、第一螺杆；19、固定柱；110、螺母；111、合页；
[0027]2、移动组件；21、第二外壳；22、第二铜母线；23、插块；24、第二连接槽；25、第二螺杆；
[0028]3、拼接组件；31、第三外壳；32、第三铜母线；33、磁吸片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种具有高伸长率的铜母线，包括铜母线组件1，铜母线组件1右侧设有移动组件2，其铜母线组件1左侧设有拼接组件3，需要使用时，将移动组件2与铜母线组件1配合连接，可增长铜母线的使用长度，而通过在铜母线组件1和移动组件2左右侧连接拼接组件3，可根据不同的需要增长铜母线的长度，无需进行切割和焊接，操作简便。
[0033]需要补充的是，铜母线组件1包括第一外壳11，且第一外壳11内部开设有外壳凹槽12，第一外壳11上下侧均固定安装有固定件13，且两个固定件13内部均固定安装有散热鳍片14，外壳凹槽12内固定安装有第一铜母线15，且第一铜母线15右侧开设有两个第一连接槽16，第一铜母线15左侧开设有插槽17，第一连接槽16内螺纹连接有第一螺杆18，第一螺杆18右侧固定安装有固定柱19，其第一螺杆18左侧螺纹连接有螺母110，其电流通过第一铜母线15使第一铜母线15温度升高，而散热鳍片14吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的，表面积越大，散热效果越好，可对第一铜母线15进行散热，防止铜母线过热影响用电设备的使用寿命。
[0034]值得说明的是，第一外壳11通过合页111铰接有第二外壳21，且第二外壳21内部固定安装有第二铜母线22，其第二铜母线22右侧固定安装有插块23，插块23与插槽17的形状对应，其插块23与插槽17插接，第二铜母线22左侧开设有两个第二连接槽24，第一铜母线15右侧的第一连接槽16和第二铜母线22左侧的第二连接槽24相互对应，且第二连接槽24内螺纹连接有第二螺杆25，第二外壳21上下侧均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高伸长率的铜母线，包括铜母线组件(1)，其特征在于：所述铜母线组件(1)右侧设有移动组件(2)，其铜母线组件(1)左侧设有拼接组件(3)；所述拼接组件(3)包括第三外壳(31)，且第三外壳(31)内部固定安装有第三铜母线(32)，所述第三外壳(31)左右侧均固定安装有磁吸片(33)，其第三外壳(31)上下侧均固定安装有固定件(13)，且两个固定件(13)内固定安装有散热鳍片(14)。2.如权利要求1所述的具有高伸长率的铜母线，其特征在于：所述铜母线组件(1)包括第一外壳(11)，且第一外壳(11)内部开设有外壳凹槽(12)，所述第一外壳(11)上下侧均固定安装有固定件(13)，且两个固定件(13)内部均固定安装有散热鳍片(14)。3.如权利要求2所述的具有高伸长率的铜母线，其特征在于：所述外壳凹槽(12)内固定安装有第一铜母线(15)，且第一铜母线(15)右侧开设有两个第一连接槽(16)，所述第一铜母线(15)左侧开设有插槽(17)，所述第一连接槽(16)内螺纹连接有第一螺杆(18)。4.如权利要求3所述的具有高伸长率的铜母线，其特征在于：所述第一螺杆(18)右侧固定安装有固定柱(19)，其第一螺杆(18)左侧螺纹连接有螺母(110)。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈树明，
申请(专利权)人：青岛宜博铜业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：