一种沉淀式藻水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于藻水分离技术领域，具体为一种沉淀式藻水分离装置,包括沉淀池、盖板、粉碎罐和药液罐，所述沉淀池的右侧壁上通过安装架安装有电机，所述电机的输出端安装有贯穿沉淀池侧壁的转杆，且沉淀池与转杆侧壁贴合的内壁上设置有密封套，所述沉淀池的左侧内壁上安装有转盘，所述转盘的侧壁上横向安装有搅拌杆，所述转杆的侧端开设有限位槽，所述搅拌杆的右端开设有与转杆和限位槽对应的对接槽，首先通过转盘和转杆的设置可以将搅拌杆悬空支撑在沉淀池内，限位槽与对接槽连接方便搅拌杆拆装，密封套的设置可以加强转杆安装处的密封性，这样在电机的控制下方便搅拌杆带动搅拌叶转动。搅拌叶转动。搅拌叶转动。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀式藻水分离装置


[0001]本技术涉及藻水分离
，具体为一种沉淀式藻水分离装置。

技术介绍

[0002]上世纪90年代初以来，以太湖、滇池、巢湖为代表的湖泊频繁出现蓝藻爆发，给流域周边的经济和社会发展造成严重影响，蓝藻爆发性生长繁殖并形成“水华”，是湖泊、水库富营养化的重要表征；大面积、高浓度蓝藻的富集对水生态、水环境及人类健康等方面造成危害，其直接生态后果是生物多样性减少甚至丧失，湖泊、水库景观价值和服务功能降低；最近几年，治理蓝藻的技术和产品得到较快发展，如机械捞藻设备、气浮除藻设备、超声波装置、灭藻化学药剂及控藻生物制剂等。
[0003]对比CN202021020176.0文件中说明的，通过药液罐的设置可以方便向沉淀池内添加药液，从而加快藻水内的微囊藻下沉，粉碎罐的设置可以对藻类进行切割，达到小颗粒的效果，便于中和下沉，从而可以提高分离的效率，但是还存在一些问题，由于沉淀池内没有搅拌装置，这样在药液进入沉淀池内后与藻水的混合速度慢，导致混合范围缓慢，造成药液对微囊藻的影响效果慢，导致下沉效率加快不明显，实用效果低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沉淀式藻水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于沉淀池内没有搅拌装置，这样在药液进入沉淀池内后与藻水的混合速度慢，导致混合范围缓慢，造成药液对微囊藻的影响效果慢，导致下沉效率加快不明显，实用效果低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉淀式藻水分离装置,包括沉淀池、盖板、粉碎罐和药液罐，所述沉淀池的右侧壁上通过安装架安装有电机，所述电机的输出端安装有贯穿沉淀池侧壁的转杆，且沉淀池与转杆侧壁贴合的内壁上设置有密封套，所述沉淀池的左侧内壁上安装有转盘，所述转盘的侧壁上横向安装有搅拌杆，所述转杆的侧端开设有限位槽，所述搅拌杆的右端开设有与转杆和限位槽对应的对接槽，所述搅拌杆的杆壁上安装有搅拌叶，所述沉淀池的底部开设有出料口，所述出料口内安装有封堵块，所述盖板的上侧壁上安装有限位架，所述限位架上安装有抽水管，所述抽水管的杆壁上设置有与限位架贴合的限位板，所述抽水管的侧端安装有过滤件，所述盖板的上侧壁上开设有与过滤件对应的穿孔。
[0006]优选的，所述沉淀池上侧边的侧壁上设置有定位板，所述盖板的板壁上开设有与定位板对应的定位槽。
[0007]优选的，所述沉淀池的左右侧壁上均安装有与转杆杆壁贴合的密封圈。
[0008]优选的，所述转盘与沉淀池之间通过螺丝可拆卸连接。
[0009]优选的，所述沉淀池与封堵块之间连接有螺纹块，所述螺纹块的底部侧壁上设置有旋钮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，首先通过转盘和转杆的设置可以将搅拌杆悬空支撑在沉淀池内，限位槽与对接槽连接方便搅拌杆拆装，密封套的设置可以加强转杆安装处的密封性，这样在电机的控制下方便搅拌杆带动搅拌叶转动，以此可以在搅拌过程中加快药液与藻水的混合速度，从而提高沉降的效率，抽水管上过滤件的设置可以在抽水时防止将沉淀物抽出，限位架与限位板的配合可以方便调节过滤件的位置，通过整体结构的配合提高沉淀的效率，同时直接抽水可以提高藻水分离的有效性，结构简单，操作方便。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的结构剖视图；
[0014]图3为图2中A部分的结构放大图；
[0015]图4为图2中B部分的结构放大图；
[0016]图5为图2中C部分的结构放大图；
[0017]图6为本技术的部分结构图。
[0018]图中：1沉淀池、2盖板、3粉碎罐、4药液罐、5定位板、6定位槽、7安装架、8电机、9转杆、10密封套、11密封圈、12限位槽、13转盘、14螺丝、15搅拌杆、16对接槽、17搅拌叶、18出料口、19封堵块、20螺纹块、21旋钮、22限位架、23抽水管、24限位板、25过滤件、26穿孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种沉淀式藻水分离装置,包括沉淀池1、盖板2、粉碎罐3和药液罐4，粉碎罐3可以对藻水进行粉碎处理，药液罐4方便将药液添加到沉淀池1内，加快沉淀，所述沉淀池1的右侧壁上通过安装架7安装有电机8，所述电机8的输出端安装有贯穿沉淀池1侧壁的转杆9，且沉淀池1与转杆9侧壁贴合的内壁上设置有密封套10，密封套10可以提高连接的密封性所述沉淀池1的左侧内壁上安装有转盘13，所述转盘13的侧壁上横向安装有搅拌杆15，通过转盘13的支撑可以不影响搅拌杆15转动，所述转杆9的侧端开设有限位槽12，所述搅拌杆15的右端开设有与转杆9和限位槽12对应的对接槽16，通过两者的结合可以在电机8控制下带动搅拌杆15转动，所述搅拌杆15的杆壁上安装有搅拌叶17，可以对藻水进行搅拌，加快混合速度，所述沉淀池1的底部开设有出料口18，出料口18为方形，方便沉淀物出料，所述出料口18内安装有封堵块19，所述盖板2的上侧壁上
安装有限位架22，所述限位架22上安装有抽水管23，所述抽水管23的杆壁上设置有与限位架22贴合的限位板24，所述抽水管23的侧端安装有过滤件25，过滤件25可以避免沉淀物抽出，限位架22与限位板24的配合可以方便调节过滤件25的位置，所述盖板2的上侧壁上开设有与过滤件25对应的穿孔26。
[0023]其中，所述沉淀池1上侧边的侧壁上设置有定位板5，所述盖板2的板壁上开设有与定位板5对应的定位槽6，方便限制盖板2安装的位置，所述沉淀池1的左右侧壁上均安装有与转杆9杆壁贴合的密封圈11，提高连接密封性，所述转盘13与沉淀池1之间通过螺丝14可拆卸连接，方便拆装搅拌杆15，便于定期清洗，所述沉淀池1与封堵块19之间连接有螺纹块20，所述螺纹块20的底部侧壁上设置有旋钮21，便于封堵块19拆装。
[0024]工作原理：首先通过粉碎罐3可以对藻水进行粉碎处理，药液罐4可以方便向沉淀池1内添加药液，这样在药液与藻水混合时启动电机8，通过电机8的转动可以使转杆9带动搅拌杆15转动，以此可以使搅拌叶17对藻水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀式藻水分离装置,包括沉淀池(1)、盖板(2)、粉碎罐(3)和药液罐(4)，其特征在于：所述沉淀池(1)的右侧壁上通过安装架(7)安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有贯穿沉淀池(1)侧壁的转杆(9)，且沉淀池(1)与转杆(9)侧壁贴合的内壁上设置有密封套(10)，所述沉淀池(1)的左侧内壁上安装有转盘(13)，所述转盘(13)的侧壁上横向安装有搅拌杆(15)，所述转杆(9)的侧端开设有限位槽(12)，所述搅拌杆(15)的右端开设有与转杆(9)和限位槽(12)对应的对接槽(16)，所述搅拌杆(15)的杆壁上安装有搅拌叶(17)，所述沉淀池(1)的底部开设有出料口(18)，所述出料口(18)内安装有封堵块(19)，所述盖板(2)的上侧壁上安装有限位架(22)，所述限位架(22)上安装有抽水管(23)，所述抽水管(23)的杆壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖崇亨，张明，
申请(专利权)人：昆山艾克米自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：