一种中药饮片高效净选生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片高效净选生产线，它包括翻转上料平台、电磁震动给料机、第一提升机、三级风选机、混料器、第二提升机、震动布料筛、人工挑选台和金属探测仪，电磁震动给料机的出料口位于第一提升机的进料口上方，第一提升机的进料口两侧上对称设有第一磁棒，第一提升机的出料口位于三级风选机的进料口上方，三级风选机的出料口位于混料器的进料口上方，混料器的出料口位于第二提升机的进料口上方，第二提升机的进料口两侧上对称设有第二磁棒，第二提升机的出料口位于震动布料筛的进料口上方，震动布料筛的出料口与人工挑选台的进料口相连通，人工挑选台的出料端上套设有金属探测仪。本实用新型专利技术对物料净选非常彻底且机械化程度高。机械化程度高。机械化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片高效净选生产线


[0001]本技术涉及药物净选领域，具体涉及一种中药饮片高效净选生产线。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后形成的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材与中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。而管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。
[0003]中药饮片的生产工艺一般包括中药材的净选、水制、切制、炮制、干燥以及配料等一系列过程。现有的中药饮片的机械化加工虽然一定程度上提高了生产效率，但仍停留在单机设备与人工操作相结合的阶段。尤其在净选中药饮片的过程中，需要依靠人工来对饮片进行除去泥沙、粉尘以及杂物等的工作，从而完成不合格饮片的筛除，一方面劳动强度大，另一方面因为人工主观性较大等不确定性容易导致人工净选饮片的品质不稳定，难以满足市场需求。同时行业内对于其中金属物质的检测剔除重视度不够，还处于起步阶段，缺乏彻底有效的措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种中药饮片高效净选生产线，能够解决现有的净选加工设备除尘、除杂物、除金属效果差，中药饮片加工质量差以及机械化程度不高的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种中药饮片高效净选生产线，它包括翻转上料平台、电磁震动给料机、第一提升机、三级风选机、混料器、第二提升机、震动布料筛、人工挑选台和金属探测仪，翻转上料平台的出料口与电磁震动给料机的进料口相连通，电磁震动给料机内的输送通道两侧设有挡板，两挡板呈八字形布置，朝向电磁震动给料机的进料口最宽，沿物料输送方向向前呈喇叭状逐渐向内收拢，朝向电磁震动给料机的出料口最窄，电磁震动给料机的出料口位于第一提升机的进料口上方，第一提升机的进料口两侧上对称设有第一磁棒，第一提升机的出料口位于三级风选机的进料口上方，三级风选机的出料口位于混料器的进料口上方，混料器的出料口位于第二提升机的进料口上方，第二提升机的进料口两侧上对称设有第二磁棒，第二提升机的出料口位于震动布料筛的进料口上方，震动布料筛的出料口与人工挑选台的进料口相连通，人工挑选台的出料端上套设有金属探测仪，人工挑选台的出料端一侧通过旋转杆设有十字翻板，人工挑选台的上方设有除尘罩。
[0007]本技术它还包括电气控制柜，电气控制柜通过线路分别与翻转上料平台、电磁震动给料机、三级风选机、混料器、震动布料筛以及人工挑选台连接。
[0008]本技术的第一提升机和第二提升机上设有有机玻璃罩，第一提升机和第二提升机的架体上均安装有驱动电机，驱动电机通过线路与电气控制柜连接。
[0009]本技术的三级风选机上安装有风速传感器，用于采集风速信息并将其发送至电气控制柜。
[0010]本技术的震动布料筛上安装有频率传感器，用于采集震动频率信息并将其传输至电气控制柜。
[0011]本技术的电磁震动给料机和震动布料筛的上方均设有除尘罩。
[0012]本技术的第一提升机的出料口、三级风选机的出料口以及第二提升机的出料口均设有除尘口。
[0013]本技术的金属探测仪呈中空矩形状结构，金属探测仪的一端设有控制箱，控制箱和金属探测仪被封装于同一壳体内部，控制箱的顶端设置有报警灯，控制箱的内接线柱在壳体内部与金属探测仪相连接，控制箱的外接线柱与人工挑选台相连接。
[0014]本技术的十字翻板的每个翻板的宽度与人工挑选台的宽度相一致，十字翻板中心处的旋转杆末端设有电机，电机与控制箱的外接线柱相连接，用于驱动旋转杆转动，并且控制十字翻板的每个翻板每次转动90
°
。
[0015]本技术的人工挑选台的两侧设有多个废弃物斗。
[0016]本技术的有益效果有：
[0017]（1）本技术中的物料通过翻转上料平台进入到电磁震动给料机里，物料会均匀的通过第一提升机进入三级风选机中进行物料与杂质的分离，分离出来的物料进入混料机中进行混料搭配，接着通过第二提升机进入震动布料筛进行过滤处理，最后进入到人工挑选台，整个净选过程机械化程度高，只需人工复核就可以将物料中的泥沙、粉尘以及杂物分离处理干净，从而完成不合格饮片的筛除；
[0018]（2）本技术在生产线设置过程中安装了多级强磁棒进行磁性金属剔除，同时还设置一台金属探测仪进行不锈钢等非磁性金属的剔除，确保了对物料中金属物质的检测剔除效果，进一步提升产品品质；
[0019]（3）本技术在生产线设置过程中充分考虑了操作人员操作环境因素的改善，通过设置除尘罩、除尘口进行粉尘吸除，输送装置也设置有机玻璃罩实现密闭输送并且不影响操作观察，三级风选机也是全过程密闭作业，基本实现全过程密闭作业，最大程度的降低整个操作环节的粉尘；
[0020]（4）本技术整体克服了人员搬运、粉尘大、能耗高、人工挑选效果差、效率低以及机械化程度低的缺点，并大大提升机械性能和缩减人员成本，极大地提高了挑选效率和质量，其净选后的物料可作为饮片、提取或者出口的中药配方颗粒等。
附图说明
[0021]图1为本技术的示意图；
[0022]图2为本技术去掉除尘罩的俯视图；
[0023]图3为本技术中人工挑选台的示意图；
[0024]图中1、电磁震动给料机；2、第一提升机；3、三级风选机；4、混料器；5、第二提升机；6、震动布料筛；7、人工挑选台；8、挡板；9、第一磁棒；10、第二磁棒；11、金属探测仪；12、十字
翻板；13、除尘罩；14、电气控制柜；15、控制箱；16、报警灯；17、翻转上料平台；18、除尘口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步地说明：
[0026]如图1
‑
3所示，本技术它包括翻转上料平台17、电磁震动给料机1、第一提升机2、三级风选机3、混料器4、第二提升机5、震动布料筛6、人工挑选台7和金属探测仪11，翻转上料平台17的出料口与电磁震动给料机1的进料口相连通，该电磁震动给料机1内的输送通道两侧设有挡板8，两挡板8呈八字形布置，朝向电磁震动给料机1的进料口最宽，沿物料输送方向向前呈喇叭状逐渐向内收拢，朝向电磁震动给料机1的出料口最窄，用于将物料震动均匀的供给到第一提升机2的进料口处，防止物料太多堵塞电磁震动给料机1的出料口，影响物料的后续处理。
[0027]本技术的电磁震动给料机1的出料口位于第一提升机2的进料口上方，第一提升机2的进料口两侧上对称设有第一磁棒9，用于对输送过程中的物料进行磁性金属的初次吸附。第一提升机2的出料口位于三级风选机3的进料口上方，物料进入三级风选机3后，其利用风压将物料吸到内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片高效净选生产线，其特征是它包括翻转上料平台（17）、电磁震动给料机（1）、第一提升机（2）、三级风选机（3）、混料器（4）、第二提升机（5）、震动布料筛（6）、人工挑选台（7）和金属探测仪（11），所述翻转上料平台（17）的出料口与所述电磁震动给料机（1）的进料口相连通，所述电磁震动给料机（1）内的输送通道两侧设有挡板（8），两所述挡板（8）呈八字形布置，朝向所述电磁震动给料机（1）的进料口最宽，沿物料输送方向向前呈喇叭状逐渐向内收拢，朝向所述电磁震动给料机（1）的出料口最窄，所述电磁震动给料机（1）的出料口位于所述第一提升机（2）的进料口上方，所述第一提升机（2）的进料口两侧上对称设有第一磁棒（9），所述第一提升机（2）的出料口位于所述三级风选机（3）的进料口上方，所述三级风选机（3）的出料口位于所述混料器（4）的进料口上方，所述混料器（4）的出料口位于所述第二提升机（5）的进料口上方，所述第二提升机（5）的进料口两侧上对称设有第二磁棒（10），所述第二提升机（5）的出料口位于所述震动布料筛（6）的进料口上方，所述震动布料筛（6）的出料口与所述人工挑选台（7）的进料口相连通，所述人工挑选台（7）的出料端上套设有所述金属探测仪（11），所述人工挑选台（7）的出料端一侧通过旋转杆设有十字翻板（12），所述人工挑选台（7）的上方设有除尘罩（13）。2.根据权利要求1所述的中药饮片高效净选生产线，其特征是它还包括电气控制柜（14），所述电气控制柜（14）通过线路分别与所述翻转上料平台（17）、所述电磁震动给料机（1）、所述三级风选机（3）、所述混料器（4）、所述震动布料筛（6）以及所述人工挑选台（7）连接。3.根据权利要求2所述的中药饮片高效净选生产线，其特征是所述第一提升机（2）和所述第二提升机（5）上设有有机玻璃罩，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士军，孙倩，
申请(专利权)人：扬子江药业集团江苏龙凤堂中药有限公司，
类型：新型
国别省市：