一种折叠式小型起重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种折叠式小型起重装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第一支撑腿、第二支撑腿、吊臂结构、连接套和连接结构，第一支撑座和第二支撑座平行设置，第一支撑座位于第二支撑座的上方，第一支撑座的一端两侧均转动连接第一支撑腿的一端，第二支撑座的一端两侧均转动连接第二支撑腿的一端，位于同一侧的第一支撑腿的中部和第二支撑腿的中部之间转动连接，第一支撑腿的另一端均与第二支撑座的另一端两侧卡接连接，第二支撑腿的另一端均与第一支撑座的另一端两侧卡接连接，能够解决现有起重机设备结构笨重，需要与建筑物打孔安装，不仅不可折叠运输且不便于移动的问题。不仅不可折叠运输且不便于移动的问题。不仅不可折叠运输且不便于移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式小型起重装置


[0001]本技术属于起重机
，具体涉及一种折叠式小型起重装置。

技术介绍

[0002]起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械，起重设备的作业通常带有重复循环的性质。随着科学技术和生产的发展，起重设备在不断地完善和发展之中。
[0003]现如今的市面上式各样的小型起重机，吊机固定安装在墙壁上。例如在公开号为CN203754290U，专利名为“一种手动墙壁吊机连接装置”的中国专利中，就公开了一种手动墙壁吊机连接装置，包括支座、悬臂，所述的支座设有上支撑板，所述上支撑板设置有销轴孔和螺栓孔；上述支座还设有下支撑板，所述下支撑板设置有销轴孔和螺栓孔；所述支座通过螺栓固定在墙壁上。这一类的吊机需要在前面打孔安装并且安装后不能移动，只能安装在一些固定位置。
[0004]因此这类的起重机设备结构笨重，需要与建筑物打孔安装，不仅不可折叠运输且不便于移动。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种折叠式小型起重装置，能够解决现有起重机设备结构笨重，需要与建筑物打孔安装，不仅不可折叠运输且不便于移动的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种折叠式小型起重装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第一支撑腿、第二支撑腿、吊臂结构、连接套和连接结构；
[0007]第一支撑座和第二支撑座平行设置，第一支撑座位于第二支撑座的上方，第一支撑座的一端两侧均转动连接第一支撑腿的一端，第二支撑座的一端两侧均转动连接第二支撑腿的一端，位于同一侧的第一支撑腿的中部和第二支撑腿的中部之间转动连接，第一支撑腿的另一端均与第二支撑座的另一端两侧卡接连接，第二支撑腿的另一端均与第一支撑座的另一端两侧卡接连接；
[0008]第一支撑座的上表面连接有连接套，连接套通过连接结构连接吊臂结构，以使吊臂结构展开和折叠。
[0009]可选的，第一支撑座和第二支撑座相靠近的侧壁上均两侧设置有凹槽，第一支撑腿的一端和第二支撑腿的一端均设置在凹槽内，且均与凹槽转动连接。
[0010]可选的，第一支撑座的另一端以及第二支撑座的另一端两侧均设置有卡槽，第一支撑腿的另一端卡接在第二支撑座两侧的卡槽内，第二支撑腿的另一端均卡接在第一支撑座两侧的卡槽内，以使第一支撑腿和第二支撑腿支撑与折叠第一支撑座。
[0011]可选的，第一支撑座的侧壁上设置有第一销孔，第二支撑座的侧壁上设置有第二销孔，位于同侧壁上的第一销孔和第二销孔相互错开，以使第一支撑座和第二支撑座折叠
后，第一销孔的中心孔和第二销孔的中心孔位于同一直线上，第一销孔和第二销孔内均插入固定件。
[0012]可选的，第一支撑座和第二支撑座均为四边形框架，其中，第一支撑座上设置有支撑梁。
[0013]可选的，吊臂结构包括卷轴座、电机、卷轴、滑轮、吊绳、二级吊臂、一级吊臂、吊臂架和挂钩；
[0014]卷轴座与连接套相连接，卷轴座上转动安装卷轴，电机与卷轴座相连接，电机的输出端与卷轴相连接，吊绳缠绕在卷轴上，连接套的另一侧连接一级吊臂，一级吊臂的外表面与吊臂架的一端铰接连接，吊臂架的另一端通过连接结构与连接套相连接，二级吊臂的一端滑动设置在一级吊臂内腔，二级吊臂的外表面设置有多个限位孔，一级吊臂上设置有限位件，限位件与限位孔相连接，二级吊臂的另一端连接滑轮，吊绳绕在滑轮上，且吊绳与挂钩相连接。
[0015]可选的，小型起重装置还包括第一支撑杆和第二支撑杆，第二支撑座的内侧壁两侧均设置有圆环，第二支撑座的一侧壁上对称设置有第一通孔，位于同一侧的第一通孔的中心线与圆环的中心线在同一直线上，第一支撑腿与第二支撑座卡接的一端均设置有第二通孔，第一支撑杆依次插入第一通孔和圆环内，第二支撑杆插入两个第二通孔内。
[0016]可选的，第一支撑座的两侧侧壁上均设置有多个把手。
[0017]有益效果
[0018]本技术的实施例中所提供的一种折叠式小型起重装置，通过第一支撑腿和第二支撑腿相互连接，以及连接第一支撑座和第二支撑座，通过手动向上拉动第一支撑座，即第一支撑腿与第二支撑座分离，第二支撑腿与第一支撑座分离，即实现起重装置的整体的折叠，通过连接结构将吊臂结构进行折叠，即实现了装置整体子啊不工作下的运输和移动，同时在工作时，不需要破坏建筑物，适应不同的工作场合，将第一支撑腿卡接在第二支撑座上，第二支撑腿卡接在第一支撑座上，在第二支撑座上插入第一支撑杆以及第二支撑杆，即实现展开，适应不同的工作环境，结构简单，方便使用。解决了现有起重机设备结构笨重，需要与建筑物打孔安装，不仅不可折叠运输且不便于移动的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的起重装置展开立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的起重装置工作立体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的起重装置折叠立体结构示意图。
[0022]附图标记表示为：
[0023]1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、第一支撑腿；4、第二支撑腿；5、吊臂结构；51、卷轴座；52、电机；53、卷轴；54、滑轮；55、吊绳；56、二级吊臂；57、一级吊臂；58、吊臂架；59、挂钩；6、第一销孔；7、第二销孔；8、圆环；9、第一通孔；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、第二通孔；13、把手；14、连接套；15、连接结构。
具体实施方式
[0024]结合参见图1至图3所示，根据本技术的实施例，一种折叠式小型起重装置，请
参照图1，包括第一支撑座1、第二支撑座2、第一支撑腿3、第二支撑腿4、吊臂结构5、连接套14和连接结构15；第一支撑座1和第二支撑座2平行设置，第一支撑座1位于第二支撑座2的上方，第一支撑座1的一端两侧均转动连接第一支撑腿3的一端，第二支撑座2的一端两侧均转动连接第二支撑腿4的一端，位于同一侧的第一支撑腿3的中部和第二支撑腿4的中部之间转动连接，第一支撑腿3的另一端均与第二支撑座2的另一端两侧卡接连接，第二支撑腿4的另一端均与第一支撑座1的另一端两侧卡接连接；第一支撑座1的上表面连接有连接套14，连接套14通过连接结构15连接吊臂结构5，以使吊臂结构5展开和折叠。通过第二支撑座2与地面接触进行支撑，在第一支撑腿3和第二支撑腿4的支撑下，使得起重装置进行展开工作，请参照图3，当折叠时，即将第一支撑腿3和第二支撑腿4分别与第二支撑座2以及第一支撑座1卡接分离，即第一支撑腿3和第二支撑腿4相互折叠，即起重装置折叠，通过连接结构15将吊臂结构5进行折叠，进而解决现有装置工作时不方便安装，不工作时不方便运输的问题。
[0025]进一步的，第一支撑座1和第二支撑座2均为四边形框架，其中，第一支撑座1上设置有支撑梁。第一支撑座1和第二支撑座2均为四边形框架不仅减轻重量，且也确保支撑的稳固性。
[0026]第一支撑座1上焊接或者是一体支撑的支撑梁，目的是为了方便安装连接套14，进而方便安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式小型起重装置，其特征在于，包括第一支撑座(1)、第二支撑座(2)、第一支撑腿(3)、第二支撑腿(4)、吊臂结构(5)、连接套(14)和连接结构(15)；第一支撑座(1)和第二支撑座(2)平行设置，第一支撑座(1)位于第二支撑座(2)的上方，第一支撑座(1)的一端两侧均转动连接第一支撑腿(3)的一端，第二支撑座(2)的一端两侧均转动连接第二支撑腿(4)的一端，位于同一侧的第一支撑腿(3)的中部和第二支撑腿(4)的中部之间转动连接，第一支撑腿(3)的另一端均与第二支撑座(2)的另一端两侧卡接连接，第二支撑腿(4)的另一端均与第一支撑座(1)的另一端两侧卡接连接；第一支撑座(1)的上表面连接有连接套(14)，连接套(14)通过连接结构(15)连接吊臂结构(5)，以使吊臂结构(5)展开和折叠。2.根据权利要求1所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，第一支撑座(1)和第二支撑座(2)相靠近的侧壁上均两侧设置有凹槽，第一支撑腿(3)的一端和第二支撑腿(4)的一端均设置在凹槽内，且均与凹槽转动连接。3.根据权利要求1所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，第一支撑座(1)的另一端以及第二支撑座(2)的另一端两侧均设置有卡槽，第一支撑腿(3)的另一端卡接在第二支撑座(2)两侧的卡槽内，第二支撑腿(4)的另一端均卡接在第一支撑座(1)两侧的卡槽内，以使第一支撑腿(3)和第二支撑腿(4)支撑与折叠第一支撑座(1)。4.根据权利要求3所述的折叠式小型起重装置，其特征在于，第一支撑座(1)的侧壁上设置有第一销孔(6)，第二支撑座(2)的侧壁上设置有第二销孔(7)，位于同侧壁上的第一销孔(6)和第二销孔(7)相互错开，以使第一支撑座(1)和第二支撑座(2)折叠后，第一销孔(6)的中心孔和第二销孔(7)的中心孔位于同一直线上，第一销孔(6)和第二销孔(7)内均插...

【专利技术属性】
技术研发人员：缴文政，付景顺，于群咏，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：新型
国别省市：