一种塔机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔机结构，包括：塔机主体、起重臂、平衡臂，起重臂、平衡臂水平设置在塔机主体的上部，起重臂、平衡臂通过塔顶拉索与塔机主体活动连接，起重臂包括多个截面为三角形的第一臂节、第二臂节，多个第一臂节、第二臂节销轴连接，第一臂节、第二臂节包括上弦杆或拉杆、下弦杆、腹杆、接头，多个腹杆分别与上弦杆或拉杆、下弦杆固定连接，接头设置在上弦杆或拉杆的两端部，起吊点与塔机主体的距离为47500mm。本实用新型专利技术在原起重臂基础上将起重臂架改进，扩大了塔机的使用范围，为塔机系列产品增添新的竞争点。本实用新型专利技术结构简单，运行灵活，速度快且平稳，起吊半径更大，使用更方便，运行更安全，适合复杂的工地施工。适合复杂的工地施工。适合复杂的工地施工。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机结构


[0001]本技术涉及塔机设备
，特别涉及一种塔机结构。

技术介绍

[0002]作为基建施工过程中关键的设备，塔式起重机的工况直接影响着建筑产品的安全性与可靠性。随着建筑市场的不断发展，对各种建筑机械需求越来越多，且要求也不一样，对塔式起重机臂架长度，起吊重量也有不同的需求。为了适应市场需求，在原6023基础上将起重臂架结构、长度作了改造，增加一节起重臂，调整后该塔机最大起重量为10t，最大工作幅度65m，通过变化起重臂节的组配形式可以实现60m、55m、50m、45m、40m、35m和30m等工作幅度；不仅增加公司的产品类型，且塔机运行更稳定，更安全，改进后的塔机能够为塔机系列产品增添新的竞争点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，运行平稳，起吊半径更大，起吊重量更大，使用更方便，运行更安全塔机结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种塔机结构，包括：塔机主体、起重臂、平衡臂，所述平衡臂、起重臂水平设置在所述塔机主体的上部，所述平衡臂、起重臂与所述塔机主体活动连接，所述平衡臂、起重臂通过塔顶拉索与所述塔机主体活动连接，所述起重臂包括多个截面为三角形的第一臂节、第二臂节，多个所述第一臂节、第二臂节销轴连接，所述第一臂节、第二臂节均包括上弦杆或拉杆、下弦杆、腹杆、接头，所述腹杆设置在所述上弦杆或拉杆、下弦杆之间，所述腹杆为多个，多个所述腹杆分别与所述上弦杆或拉杆、下弦杆固定连接，所述接头设置在所述上弦杆或拉杆的两端部，所述接头的一端与所述上弦杆或拉杆固定连接，所述下弦杆的两端设有销孔，所述起重臂上设有起吊点，所述起吊点与所述塔机主体的距离为47500mm。
[0006]上述结构中，还包括耳板，所述耳板设置在所述拉杆的中部，所述拉杆与所述耳板固定连接，所述耳板的中部设有销孔，所述耳板的前侧和后侧均设有加强板。
[0007]上述结构中，所述拉杆为Ф60mm圆钢制造，所述拉杆的长度为3288mm。
[0008]上述结构中，所述接头包括左侧接头、右侧接头，所述左侧接头、右侧接头分别与所述上弦杆或拉杆固定连接，所述左侧接头、右侧接头上均设有销孔、定位槽。
[0009]上述结构中，所述第一臂节的长度为10000mm，所述第二臂节长度为50000mm，所述第二臂节设置在所述起重臂的中间位置。
[0010]上述结构中，所述上弦杆为Ф80mm圆形钢管，所述下弦杆为由70
×
8mm角钢拼焊成77
×
77mm的方管，所述上弦杆、下弦杆的材质均为Q345C。
[0011]上述结构中，所述腹杆为Ф70
×
5mm圆形钢管，所述腹杆的材质为20#钢。
[0012]上述结构中，所述塔机主体包括标准节、套架，所述标准节为多个，多个所述标准节自下而上竖直设置，所述套架活动设置在所述标准节的外侧。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术在原起重臂基础上将起重臂架改进加长，并将起重臂的结构作了优化，通过变化起重臂节的组配形式可以实现60m、55m、50m、45m、40m、35m和30m等工作幅度，调整后增加公司的产品类型，扩大了塔机的使用范围，本技术为塔机系列产品增添新的竞争点。本技术结构简单，运行灵活，平稳，速度快，起吊半径更大，使用更方便，运行更安全，适合复杂的工地施工。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塔机结构实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种塔机结构实施例中第二臂节的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种塔机结构实施例中拉杆的结构示意图。
[0018]图中，1
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塔机主体，2
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起重臂，3
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平衡臂，4
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塔顶拉索，5
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第一臂节，6
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第二臂节，7
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上弦杆，8
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拉杆，9
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下弦杆，10
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腹杆，11
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接头，12
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耳板，13
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标准节，14
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套架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]如图1
‑
3所示，一种塔机结构，包括：塔机主体1、起重臂2、起重臂3，平衡臂3、起重臂2水平设置在塔机主体1的上部，平衡臂3、起重臂2与塔机主体1活动连接，平衡臂3、起重臂2通过塔顶拉索4与塔机主体1活动连接，起重臂2包括多个截面为三角形的第一臂节5、第二臂节6，多个第一臂节5、第二臂节6销轴连接，第一臂节5、第二臂节6均包括上弦杆7或拉杆8、下弦杆9、腹杆10、接头11，腹杆10设置在上弦杆7或拉杆8、下弦杆9之间，腹杆10为多个，多个腹杆10分别与上弦杆7或拉杆8、下弦杆9固定连接，接头11设置在上弦杆7或拉杆8的两端部，接头11的一端与上弦杆7或拉杆8固定连接，下弦杆9的两端设有销孔，起重臂2上设有起吊点，起吊点与塔机主体1的距离为47500mm。
[0021]具体的，本实施例中，第一臂节5、第二臂节6相匹配，第一臂节5、第二臂节6沿上弦杆7或拉杆8长度方向设置，第一臂节5、第二臂节6通过设置的销轴活动连接。
[0022]本技术较佳的实施例中，还包括耳板12，耳板12设置在拉杆8的中部，拉杆8与耳板12固定连接，耳板12的中部设有销孔，耳板12的前侧和后侧均设有加强板。
[0023]具体的，本实施例中，加强板与耳板12焊接为一体，耳板12的中部的销孔与销轴相匹配。
[0024]本技术较佳的实施例中，拉杆8为Ф60mm圆钢制造，拉杆8的长度为3288mm，拉杆8的重量约为95kg。
[0025]本技术较佳的实施例中，接头11包括左侧接头、右侧接头，左侧接头、右侧接头分别与上弦杆7或拉杆8固定连接，左侧接头、右侧接头上均设有销孔、定位槽。
[0026]具体的，本实施例中，左侧接头、右侧接头设置在上弦杆7或拉杆8的两端，左侧接头、右侧接头分别与上弦杆7或拉杆8焊接为一体。
[0027]本技术较佳的实施例中，第一臂节5的长度为10000mm，第二臂节6长度为50000mm，第二臂节6设置在起重臂2的中间位置。
[0028]具体的，本实施例中，第一臂节5、第二臂节6均为标准件。
[0029]本技术较佳的实施例中，上弦杆7为Ф80mm圆形钢管，下弦杆9为由70
×
8mm角钢拼焊成77
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机结构，其特征在于，包括：塔机主体、起重臂、平衡臂，所述起重臂、平衡臂水平设置在所述塔机主体的上部，所述起重臂、平衡臂与所述塔机主体活动连接，所述起重臂、平衡臂通过塔顶拉索与所述塔机主体活动连接，所述起重臂包括多个截面为三角形的第一臂节、第二臂节，多个所述第一臂节、第二臂节销轴连接，所述第一臂节、第二臂节均包括上弦杆或拉杆、下弦杆、腹杆、接头，所述腹杆设置在所述上弦杆或拉杆、下弦杆之间，所述腹杆为多个，多个所述腹杆分别与所述上弦杆或拉杆、下弦杆固定连接，所述接头设置在所述上弦杆或拉杆的两端部，所述接头的一端与所述上弦杆或拉杆固定连接，所述下弦杆的两端设有销孔，所述起重臂上设有起吊点，所述起吊点与所述塔机主体的距离为47500mm。2.根据权利要求1所述的一种塔机结构，其特征在于，还包括耳板，所述耳板设置在所述拉杆的中部，所述拉杆与所述耳板固定连接，所述耳板的中部设有销孔，所述耳板的前侧和后侧均设有加强板。3.根据权利要求1所述的一种塔机结构，其特征在于，所述拉杆为Ф60圆钢制造，所述拉杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙海滨，赵惊涛，孙伟，
申请(专利权)人：辽宁军锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：