一种建筑混凝土板材质量检测工具制造技术

技术编号:36657857 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-18 13:27
本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土板材质量检测工具,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有承重柱,所述承重柱的顶部固定连接有联动箱,所述联动箱的左侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的右端依次贯穿驱动箱和联动箱并延伸至联动箱的内部,本实用新型专利技术涉及建筑材料质量检测技术领域。该建筑混凝土板材质量检测工具,通过启动液压杆使液压杆伸出带动牵引框与防护框下降,牵引框下降带动滚筒下降,滚筒下降后对板材的顶部进行下压,从而达到检测板材抗压能力的效果,同时防护框下降可将废料箱的顶部进行遮挡,达到防止板材破碎后碎片溅出的效果。溅出的效果。溅出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土板材质量检测工具


[0001]本技术涉及建筑材料质量检测
,具体为一种建筑混凝土板材质量检测工具。

技术介绍

[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多,大致分为无机材料、有机材料和复合材料,其中,在对房屋进行建筑时需要使用大量无机材料制成的板材,如混凝土板材等,对房屋进行搭建,而在将混凝土板材制作完成后需要取样一部分混凝土板材进行质量检测,以保证房屋建筑的安全性,而在对混凝土板材的承重能力进行检测时无法快速的对混凝土板材的整面进行抗压检测,且在检测过程中混凝土板材破碎后容易产生溅射,在溅射后需要工作人员对溅射后的碎片进行清理,十分不便,因此需要设计一种建筑混凝土板材质量检测工具来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑混凝土板材质量检测工具,解决了在对混凝土板材进行检测时无法快速的对混凝土板材的整面进行承重检测,且在检测过程中混凝土板材破碎后容易产生溅射的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑混凝土板材质量检测工具,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有承重柱,所述承重柱的顶部固定连接有联动箱,所述联动箱的左侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的右端依次贯穿驱动箱和联动箱并延伸至联动箱的内部,所述往复丝杠延伸至联动箱内部的一端通过轴承件转动连接于联动箱内腔的右侧,所述往复丝杠的表面且位于联动箱的内部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定安装有液压杆,所述底座的顶部固定连接有废料箱。
[0005]优选的,两个所述承重柱相对的一侧均固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间固定连接有防护框,所述液压杆的底端贯穿防护框并延伸至防护框的内部,所述液压杆延伸至防护框内部的一端固定连接有牵引框,所述牵引框内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有滚筒,所述防护框的顶部开设有与液压杆相配合使用的第一活动口。
[0006]优选的,所述第一活动口内腔的前部与后部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定连接于液压杆的一侧,所述废料箱内腔的两侧均固定连接有放置板。
[0007]优选的,所述废料箱内腔的底部放置有废料框。
[0008]优选的,所述废料箱的表面开设有与废料框相配合使用的取料口。
[0009]优选的,所述联动箱的底部开设有与液压杆相配合使用的第二活动口。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种建筑混凝土板材质量检测工具。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0012](1)该建筑混凝土板材质量检测工具,通过启动液压杆使液压杆伸出带动牵引框与防护框下降,牵引框下降带动滚筒下降,滚筒下降后对板材的顶部进行下压,从而达到检测板材抗压能力的效果,同时防护框下降可将废料箱的顶部进行遮挡,达到防止板材破碎后碎片溅出的效果,在下压板材时可通过启动电机使电机带动往复丝杠转动,往复丝杠转动使螺纹套带动滚筒往复移动,此时滚筒在板材的顶部左右往复移动,从而达到对板材的整面进行检测的效果,有效提高了检测效率和检测的安全性。
[0013](2)该建筑混凝土板材质量检测工具,通过控制液压杆收缩,使液压杆带动牵引框上升,牵引框上升带动滚筒与防护框上升,此时可将检测后完整的板材取出,若板材破碎,板材碎片会下落至废料框内,此时通过将废料框拉出至废料箱的外部,从而达到便于将碎片清除的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术联动箱、废料箱和防护框结构的剖视图;
[0016]图3为本技术第一活动口、滑槽和第二滑块结构的俯视图。
[0017]图中:1、底座;2、承重柱;3、联动箱;4、驱动箱;5、电机;6、往复丝杠;7、螺纹套;8、液压杆;9、废料箱;10、滑槽板;11、第一滑块;12、防护框;13、牵引框;14、滚筒;15、第一活动口;16、滑槽;17、第二滑块;18、放置板;19、废料框;20、取料口;21、第二活动口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种建筑混凝土板材质量检测工具,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有承重柱2,承重柱2的顶部固定连接有联动箱3,联动箱3的左侧固定连接有驱动箱4,驱动箱4内腔的左侧固定安装有电机5,电机5为伺服电机,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠6,往复丝杠6的右端依次贯穿驱动箱4和联动箱3并延伸至联动箱3的内部,往复丝杠6延伸至联动箱3内部的一端通过轴承件转动连接于联动箱3内腔的右侧,往复丝杠6的表面且位于联动箱3的内部螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的底部固定安装有液压杆8,联动箱3的底部开设有与液压杆8相配合使用的第二活动口21,底座1的顶部固定连接有废料箱9。
[0020]进一步的,为了达到快速对混凝土板材的整面进行抗压检测的效果,两个承重柱2相对的一侧均固定连接有滑槽板10,滑槽板10的内部滑动连接有第一滑块11,两个第一滑块11之间固定连接有防护框12,液压杆8的底端贯穿防护框12并延伸至防护框12的内部,液压杆8延伸至防护框12内部的一端固定连接有牵引框13,牵引框13内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有滚筒14,防护框12的顶部开设有与液压杆8相配合使用的第一活动
口15,第一活动口15内腔的前部与后部均开设有滑槽16,滑槽16的内部滑动连接有第二滑块17,第二滑块17的一侧固定连接于液压杆8的一侧,废料箱9内腔的两侧均固定连接有放置板18。
[0021]进一步的,为了达到便于取出破碎后的混凝土板材的效果,废料箱9内腔的底部放置有废料框19,废料箱9的表面开设有与废料框19相配合使用的取料口20。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]使用时,通过将待检测的板材预先放置在废料箱9的内部,并使其处于两个放置板18的顶部,然后启动液压杆8使液压杆8伸出带动牵引框13与防护框12下降,牵引框13下降带动滚筒14下降,滚筒14下降后对板材的顶部进行下压,从而达到检测板材抗压能力的效果,同时防护框12下降可将废料箱9的顶部进行遮挡,达到防止板材破碎后碎片溅出的效果,在下压板材时可通过启动电机5使电机5带动往复丝杠6转动,往复丝杠6转动使螺纹套7左右往复移动,螺纹套7移动带动液压杆8移动,液压杆8移动带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土板材质量检测工具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有承重柱(2),所述承重柱(2)的顶部固定连接有联动箱(3),所述联动箱(3)的左侧固定连接有驱动箱(4),所述驱动箱(4)内腔的左侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠(6),所述往复丝杠(6)的右端依次贯穿驱动箱(4)和联动箱(3)并延伸至联动箱(3)的内部,所述往复丝杠(6)延伸至联动箱(3)内部的一端通过轴承件转动连接于联动箱(3)内腔的右侧,所述往复丝杠(6)的表面且位于联动箱(3)的内部螺纹连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的底部固定安装有液压杆(8),所述底座(1)的顶部固定连接有废料箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土板材质量检测工具,其特征在于:两个所述承重柱(2)相对的一侧均固定连接有滑槽板(10),所述滑槽板(10)的内部滑动连接有第一滑块(11),两个所述第一滑块(11)之间固定连接有防护框(12),所述液压杆(8)的底端贯穿防护框(12)并延伸至防护框...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯
申请(专利权)人:浙江建构建筑安全鉴定检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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