本实用新型专利技术提供了一种键帽喷漆设备，包括传送带和前后贯通、中空的箱体，所述传送带穿过箱体的前后两侧，所述箱体的下侧开设有凹槽，所述传送带置于凹槽中，所述凹槽的侧壁上固定有齿条，所述传送带上设置有多个安装组件，用于固定键帽，所述安装组件可与齿条啮合并随着传送带移动而转动，所述凹槽两侧的上方开口的两侧均滑动安装沿有可左右滑动侧喷组件，所述侧喷组件靠近凹槽的一侧与安装组件相抵触并可对键帽的侧面进行喷漆，所述箱体的顶部位于凹槽正上方安装有上喷嘴。本实用新型专利技术现有技术中存在的可插拔式键帽在喷漆时不方便固定以及需要设置多组喷头问题。固定以及需要设置多组喷头问题。固定以及需要设置多组喷头问题。
【技术实现步骤摘要】
一种键帽喷漆设备
[0001]本技术涉及键帽喷漆
，尤其涉及一种键帽喷漆设备。
技术介绍
[0002]目前现有的键帽生产过程如下，首先将通过注塑，形成键帽毛胚件，随后再对键帽毛胚件进行喷漆，最后再对喷好漆的键帽进行镭雕，在键盘上雕刻出需要的字样，但是键帽的外形多种多样，对其喷漆时，通常会采用夹具夹住键帽的翻边，进行喷涂，但是会导致喷涂时翻边被夹持的部分无法被喷涂上，那么就需要经过至少两次的夹持才能完成对键帽本体的喷涂，这样就会造成喷涂步骤的繁琐。
[0003]现有的键帽有两种，一种是内壁上带卡钩的键帽，另一种可插拔式键帽，前者在喷漆时，通过安装凸台上的键帽安装槽与键帽固定连接，保证喷漆时键帽不会脱落，但是该方法中，键帽必须在注塑时在底部内侧制作一体成型的卡勾，但是这种键帽在安装在键盘上后很难取下来，具有局限性；后者通过在键帽的内壁上安装带十字插孔的套柱，来与键盘上的与套柱相适配的键轴进行嵌合插接，该类键帽没有卡勾，能够随时插拔，因此很多厂家开始制作可插拔式键帽，但是可插拔式键帽在喷漆时很难进行固定，而且由于键帽的外形多种多样，在喷漆时需要设置多组位置不同的喷头进行多次喷涂，分别对键帽的各个面进行喷涂，结构复杂，成本高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种键帽喷漆设备，其解决了现有技术中存在的可插拔式键帽在喷漆时不方便固定以及需要设置多组喷头问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种键帽喷漆设备，其包括传送带和前后贯通、中空的箱体，所述传送带穿过箱体的前后两侧，所述箱体的下侧开设有凹槽，所述传送带置于凹槽中，所述凹槽的侧壁上固定有齿条，所述传送带上设置有多个安装组件，用于固定键帽，所述安装组件可与齿条啮合并随着传送带移动而转动，所述凹槽两侧的上方开口的两侧均滑动安装沿有可左右滑动侧喷组件，所述侧喷组件靠近凹槽的一侧与安装组件相抵触并可对键帽的侧面进行喷漆，所述箱体的顶部位于凹槽正上方安装有上喷嘴。
[0006]优选地，所述安装组件包括固定板、齿轮和模具，所述固定板固定在传送带上，所述固定板的上侧中部轴承连接有矩形的转轴，所述齿轮固定套设在转轴上并与齿条相啮合，所述模具固定套设在转轴上且相对的两端与两侧喷组件相抵触，所述转轴的顶部拆卸式连接有嵌合组件，用于放置键帽。
[0007]优选地，所述嵌合组件包括嵌块和固定在嵌块上侧的吸盘，所述嵌块的底侧中部开设有嵌槽，所述转轴的顶部嵌合在嵌槽中。
[0008]优选地，所述模具的形状与键帽完全相同，所述嵌块与模具的设置方向相同。
[0009]优选地，所述上喷嘴安装在箱体前半部分的顶部，所述侧喷组件安装在箱体后半部分的底部。
[0010]优选地，所述箱体下侧、凹槽的左右两侧均开设有滑槽，所述侧喷组件包括矩形的抵块、弹簧组以及固定在抵块上侧的多个侧喷嘴，所有侧喷嘴相互平行阵列设置且喷头朝向凹槽，所述弹簧组的两端分别与箱体侧壁和抵块侧壁固定连接，所述抵块的下侧中部固定有滑块，所述滑块可嵌入滑槽中并沿滑槽左右滑动。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]键帽固定在安装组件的最上侧，通过上喷嘴对键帽的上侧进行喷涂，之后安装组件与齿条啮合并随着传送带移动而转动，使键帽同步转动，同时挤压两侧的侧喷组件，调整其位置，使侧喷组件始终靠近键帽侧面进行喷漆，以此通过一组侧喷组件即可对键帽的四个侧面进行喷漆，减少了喷漆设备的复杂度。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的喷漆设备俯视图。
[0014]图2为本技术实施例的喷漆设备俯视剖面图。
[0015]图3为本技术实施例的喷漆设备正面剖面图。
[0016]上述附图中：传送带1、箱体2、上喷嘴3、抵块4、侧喷嘴5、齿轮6、吸盘7、嵌块8、固定板9、弹簧组10、转轴11、模具12、齿条13、滑块14。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1至图3所示，本技术实施例提出了一种键帽喷漆设备，参考图1中的坐标系，包括传送带1和前后贯通、中空的箱体，传送带1穿过箱体2的前后两侧，箱体2的下侧开设有凹槽，传送带1置于凹槽中，凹槽的侧壁上固定有齿条13，传送带1上设置有多个安装组件，用于固定键帽，安装组件可与齿条13啮合并随着传送带1移动而转动，凹槽两侧的上方开口的两侧均滑动安装沿有可左右滑动侧喷组件，侧喷组件靠近凹槽的一侧与安装组件相抵触并可对键帽的侧面进行喷漆，箱体2的顶部位于凹槽正上方安装有上喷嘴3；上喷嘴3安装在箱体2前半部分的顶部，侧喷组件安装箱体2后半部分的底部。
[0019]工作人员站在箱体2前侧，依次在传送带1上的每个安装组件上纵向放置一个待喷漆的键帽，安装组件随传送带1移动，从箱体2的前侧进入，后侧出去，同时安装组件之间的距离小，能够在前一个键帽喷涂完后，立即对下一个键帽进行喷涂，随着键帽安装在安装组件上，随着传送带1从前侧进入，通过上喷嘴3对键帽的上侧进行喷涂，之后安装组件与齿条13啮合并随着传送带1移动而转动，使键帽同步转动，同时挤压两侧的侧喷组件，使左右两侧的侧喷组件分别向左和向右滑动，使侧喷组件始终靠近键帽侧面进行喷漆，以此通过一组侧喷组件即可对键帽的四个侧面进行喷漆，减少了喷漆设备的复杂度。
[0020]安装组件包括固定板9、齿轮6和模具12，固定板9固定在传送带1上，固定板9的上侧中部轴承连接有矩形的转轴11，齿轮6固定套设在转轴11上并与齿条13相啮合，模具12固定套设在转轴11上且相对的两端与两侧侧喷组件相抵触，转轴11的顶部拆卸式连接有嵌合组件，嵌合组件包括嵌块8和固定在嵌块8上侧的吸盘7，吸盘7的个数和大小根据键帽的形状决定，键帽长或宽时，吸盘7多，键帽小时，吸盘7少，嵌块8的底侧中部开设有嵌槽，转轴11的顶部嵌合在嵌槽中；
[0021]模具12的形状与键帽完全相同，嵌块8与模具12的设置方向相同。
[0022]整个安装组件随传送带1移动，当齿轮6与齿条13嵌合后，整个安装组件即可开始转动，使侧喷组件开始安装在安装组件上的键帽进行喷漆，另外嵌块8呈矩形且上侧截面与键帽的上侧截面相同，因此工作人员在放置键帽时，将键帽嵌合在嵌块8上并用吸盘7固定后，即可保证其能够固定在嵌块8上，同时模具12在转动的过程中会挤压两侧侧喷组件，调整侧喷组件的位置，在模具12的形状与键帽完全相同以及模嵌块8与模具12的设置方向相同的条件下，使其与键帽的距离始终保持相对固定，避免喷漆不均匀的问题出现。
[0023]箱体2下侧、凹槽的左右两侧均开设有滑槽，侧喷组件包括矩形的抵块4、弹簧组10以及固定在抵块4上侧的多个侧喷嘴5，所有侧喷嘴5相互平行阵列设置且喷头朝向凹槽，弹簧组10的两端分别与箱体2侧壁和抵块4侧壁固定连接，抵块4的下侧中部固定有滑块14，滑块14可嵌入滑槽中并沿滑槽左右滑动。
[0024]相邻两个安装组件之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键帽喷漆设备，其特征在于：包括传送带和前后贯通、中空的箱体，所述传送带穿过箱体的前后两侧，所述箱体的下侧开设有凹槽，所述传送带置于凹槽中，所述凹槽的侧壁上固定有齿条，所述传送带上设置有多个安装组件，用于固定键帽，所述安装组件可与齿条啮合并随着传送带移动而转动，所述凹槽两侧的上方开口的两侧均滑动安装沿有可左右滑动侧喷组件，所述侧喷组件靠近凹槽的一侧与安装组件相抵触并可对键帽的侧面进行喷漆，所述箱体的顶部位于凹槽正上方安装有上喷嘴。2.如权利要求1所述的一种键帽喷漆设备，其特征在于：所述安装组件包括固定板、齿轮和模具，所述固定板固定在传送带上，所述固定板的上侧中部轴承连接有矩形的转轴，所述齿轮固定套设在转轴上并与齿条相啮合，所述模具固定套设在转轴上且相对的两端与两侧喷组件相抵触，所述转轴的顶部拆卸式连接有嵌合组件，用于放...
【专利技术属性】
技术研发人员：董厚彬，
申请(专利权)人：重庆瑞昌精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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