一种高延性钢筋焊接网制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋焊接网技术领域，且公开了一种高延性钢筋焊接网，包括主钢管，所述主钢管的内表面固定套接有中间杆，所述中间杆的内部开设有中间孔，所述主钢管的内表面活动套接有弧形杆。本实用新型专利技术通过使得中间杆的内部开设中间孔，并使得中间杆和弧形杆之间固定连接弹簧，并在主钢管和中间杆的内部固定套接分配杆，通过利用分配杆内部开设的分配腔以及分配杆外表面开设的侧孔，使得在现场调试时，利用外接的供气设备对分配杆中通气，利用不断通入的气体引入至主钢管的内部，从而推动弧形杆沿着主钢管内部延伸，扩大弧形钢筋焊接网的长度，实际调节便捷，针对延伸和缩短可分别采用供气和吸气设备实心，操作简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高延性钢筋焊接网


[0001]本技术涉及钢筋焊接网
，更具体地说，本技术涉及一种高延性钢筋焊接网。

技术介绍

[0002]隧道衬砌是指支持和维护隧道的长期稳定和耐久性的永久结构物。其作用是：支持和维护隧道的稳定；保持列车运行所需需的空间；防止围岩的风化；解除地下水的影响等。因此，隧道衬砌必须有足够强度、耐久性和一定的抗冻、抗渗和抗侵蚀性。隧道衬砌主要由拱圈、边墙、仰拱和底板几部分构成。为排出隧道内的水，隧道内还设排水沟(中心排水沟或侧沟)，常用的隧道衬砌材料有：钢筋焊接网、片石混凝土、料石或混凝土预制块，以及喷射混凝土等，其中焊接钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片。
[0003]现有技术中的高延性钢筋焊接网，针对隧道衬砌使用的钢筋焊接网，通常为弧形网，适应隧道衬砌，然而目前的隧道衬砌用钢筋焊接网，实际长度固定，在场外进行测量裁剪后运送到施工场地，实际受到人工计算误差，实际得到的弧形钢筋焊接网在投入隧道使用时，出现长度过长或者长度过短的情况，通常需要重新进行调整，目前采用的切割裁剪较为麻烦，且当长度不足时，难以有效延伸，实际使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种高延性钢筋焊接网，具有便于调节的高延性以及提高批量运输稳定的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高延性钢筋焊接网，包括主钢管，所述主钢管的内表面固定套接有中间杆，所述中间杆的内部开设有中间孔，所述主钢管的内表面活动套接有弧形杆，所述弧形杆与中间杆之间固定连接有弹簧，所述主钢管和中间杆的内部固定套接有分配杆，所述分配杆的侧面固定连通侧管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主钢管和弧形杆的外表面均焊接有焊接杆，所述焊接杆的外表面开设有侧槽。
[0007]通过利用焊接的焊接杆与主钢管以及弧形杆围城稳定的网状结构，得到弧形钢筋焊接网，且通过利用焊接杆外表面上开设的侧槽，使得在浇注混凝土时，大量混凝土可以填充在侧槽中，提高钢筋焊接网与混凝土的连接稳定性，避免出现松动的情况。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分配杆的内部开设有分配腔，所述分配腔的前端螺纹套接有密封塞。
[0009]通过利用密封塞套在分配腔的内部，从而将侧管有效密封，保证在吸气缩短或者充气延伸后，通过保证密封控制内部空气稳定，保证调整后的钢筋焊接网具有较好的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主钢管和中间杆的内部均开设也有安
装孔，所述安装孔的内表面与分配杆固定套接。
[0011]通过利用主钢管和中间杆内部开设的安装孔，与分配杆有效适配，实现分配杆的稳定安装，将多组主钢管和中间杆进行安装固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述分配杆的外表面开设有侧孔，所述侧孔与中间孔相连通。
[0013]通过利用分配杆外表面开设的侧孔，将分配腔中通入的空气有效引入至中间孔中，完成空气的输送，从而实现弧形杆的推动，实现延伸。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述主钢管的内侧面固定连接有定位杆，所述主钢管的外侧面开设有定位槽，所述定位槽的内径大于定位杆的直径。
[0015]通过设定定位槽和定位杆的尺寸，且使得定位槽位于定位杆的下方，通过使得定位槽和定位杆位置对应，保证堆放过程中，有效实现稳定堆放，提高运输效果。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形杆和弹簧对称分布在主钢管的内部，所述中间杆位于主钢管内表面的中部。
[0017]通过使得弧形杆和弹簧对称分布，保证通气过程中，两边的弧形杆同时同效的滑动调节，保证具有良好的调节对称性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过将弧形杆活动套接在主钢管的内部，并在主钢管的内部固定套接中间杆，使得中间杆的内部开设中间孔，并使得中间杆和弧形杆之间固定连接弹簧，并在主钢管和中间杆的内部固定套接分配杆，通过利用分配杆内部开设的分配腔以及分配杆外表面开设的侧孔，使得在现场调试时，利用外接的供气设备对分配杆中通气，利用不断通入的气体引入至主钢管的内部，从而推动弧形杆沿着主钢管内部延伸，扩大弧形钢筋焊接网的长度，实际调节便捷，针对延伸和缩短可分别采用供气和吸气设备实心，操作简单，使用效果好。
[0020]2、本技术通过在主钢管外表面固定连接定位杆，并在主钢管的外表面开设定位槽，使得在场外运输过程中，可将多组弧形钢筋焊接网堆叠放置，且使得向下分布的定位杆和定位槽套接，从而提高弧形钢筋焊接网的堆放稳定性，大大提高了批量运输的稳定性，使用效果后。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0023]图3为的本技术的剖视示意图；
[0024]图4为图3中B处的结构放大示意图；
[0025]图5为本技术主钢管的剖视示意图。
[0026]图中：1、主钢管；2、弧形杆；3、中间杆；4、中间孔；5、弹簧；6、安装孔；7、分配杆；8、侧孔；9、密封塞；10、侧管；11、焊接杆；12、侧槽；13、定位杆；14、定位槽；15、分配腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示，本技术提供一种高延性钢筋焊接网，包括主钢管1，主钢管1的内表面固定套接有中间杆3，中间杆3的内部开设有中间孔4，主钢管1的内表面活动套接有弧形杆2，弧形杆2与中间杆3之间固定连接有弹簧5，主钢管1和中间杆3的内部固定套接有分配杆7，分配杆7的侧面固定连通侧管10。
[0029]其中，主钢管1和弧形杆2的外表面均焊接有焊接杆11，焊接杆11的外表面开设有侧槽12。
[0030]通过利用焊接的焊接杆11与主钢管1以及弧形杆2围城稳定的网状结构，得到弧形钢筋焊接网，且通过利用焊接杆11外表面上开设的侧槽12，使得在浇注混凝土时，大量混凝土可以填充在侧槽12中，提高钢筋焊接网与混凝土的连接稳定性，避免出现松动的情况。
[0031]其中，分配杆7的内部开设有分配腔15，分配腔15的前端螺纹套接有密封塞9。
[0032]通过利用密封塞9套在分配腔15的内部，从而将侧管10有效密封，保证在吸气缩短或者充气延伸后，通过保证密封控制内部空气稳定，保证调整后的钢筋焊接网具有较好的稳定性。
[0033]其中，主钢管1和中间杆3的内部均开设也有安装孔6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高延性钢筋焊接网，包括主钢管(1)，其特征在于：所述主钢管(1)的内表面固定套接有中间杆(3)，所述中间杆(3)的内部开设有中间孔(4)，所述主钢管(1)的内表面活动套接有弧形杆(2)，所述弧形杆(2)与中间杆(3)之间固定连接有弹簧(5)，所述主钢管(1)和中间杆(3)的内部固定套接有分配杆(7)，所述分配杆(7)的侧面固定连通侧管(10)。2.根据权利要求1所述的一种高延性钢筋焊接网，其特征在于：所述主钢管(1)和弧形杆(2)的外表面均焊接有焊接杆(11)，所述焊接杆(11)的外表面开设有侧槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种高延性钢筋焊接网，其特征在于：所述分配杆(7)的内部开设有分配腔(15)，所述分配腔(15)的前端螺纹套接有密封塞(9)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，李彩红，
申请(专利权)人：江阴市邦泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：