一种预装式变电站箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预装式变电站箱体结构，包括预装式变电站箱体，预装式变电站箱体的前侧壁对称铰接有箱门，预装式变电站箱体的左、右、上侧壁内部设有空腔，预装式变电站箱体的内侧壁底部均匀开设有与空腔相连通的出气孔，预装式变电站箱体的上侧壁中部开设有与空腔相连通的进气孔，预装式变电站箱体的上侧壁对称开设有贯穿的回气孔，预装式变电站箱体的上端固定安装有换热箱，换热箱的下侧壁与进气孔对应的位置设有出气口，换热箱的下侧壁与回气孔对应的位置设有进气口。本实用新型专利技术能够对预装式变电站箱体内部元器件进行散热的同时，还可使预装式变电站箱体内部相对密封，防止灰尘、水分、昆虫等进入到箱体内部，对元器件造成破坏。造成破坏。造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种预装式变电站箱体结构


[0001]本技术涉及变电站箱体
，具体为一种预装式变电站箱体结构。

技术介绍

[0002]预装式变电站由于其占地少、重量轻、现场安装量小、造价低等优点，在住宅小区、城市公用变、繁华闹市、城镇居民聚集区、城市公共配电、路灯配电、工矿被大量使用，由于工况环境复杂多变，因此预装式变电站的箱体应当兼顾散热和密封双重功效，但是现有技术中，多数采用风冷散热，通过在箱体表面开设散热孔，借助外力或自然风进行内部气体的更换，起到内部元器件的降温，但是在气流更换过程中，灰尘和水分会一同进入箱体内部，对元器件造成损坏，同时昆虫会沿散热孔进入到箱体内部，对元器件造成破坏，严重的会造成内部短路，烧毁相关器件，造成重大安全事故，因此需要研发一种能够兼顾密封和散热双重要求的预装式变电站箱体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预装式变电站箱体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种预装式变电站箱体结构，包括预装式变电站箱体，所述预装式变电站箱体的前侧壁对称铰接有箱门，所述预装式变电站箱体的左、右、上侧壁内部设有空腔，所述预装式变电站箱体的内侧壁底部均匀开设有与空腔相连通的出气孔，所述预装式变电站箱体的上侧壁中部开设有与空腔相连通的进气孔，所述预装式变电站箱体的上侧壁对称开设有贯穿的回气孔，所述预装式变电站箱体的上端固定安装有换热箱，所述换热箱的下侧壁与进气孔对应的位置设有出气口，所述换热箱的下侧壁与回气孔对应的位置设有进气口，所述换热箱的上侧壁且位于进气口的上方均匀贯穿固定安装有换热片，所述换热箱的内下侧壁与出气口对应位置设有集气管，所述换热箱的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入集气管的内部并设有扇叶。
[0005]根据上述技术方案，所述换热箱的上端四角对称设有支撑杆，所述支撑杆的上端共同固定安装有遮阳棚。
[0006]根据上述技术方案，所述换热箱的上侧壁中开设有电机安装沉头槽，所述驱动电机固定安装于电机安装板上，所述电机安装板固定安装于电机安装沉头槽内。
[0007]根据上述技术方案，所述换热箱的上侧壁且位于电机安装沉头槽的两侧对称开设有换热片安装沉头槽，所述换热片贯穿固定安装于换热片安装板上，所述换热片安装板固定安装于换热片安装沉头槽内。
[0008]根据上述技术方案，所述电机安装板与电机安装沉头槽之间以及换热片安装板与换热片安装沉头槽之间均设有密封垫。
[0009]根据上述技术方案，所述驱动电机为防水电机。
[0010]根据上述技术方案，所述预装式变电站箱体的下端一体成型有安装座，所述安装座上均匀设有安装孔。
[0011]根据上述技术方案，所述空腔的内部且位于进气孔的下方设有圆锥倒流块。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有空腔出气孔、进气孔、回气孔、出气口、进气口、集气管、驱动电机和扇叶可使预装式变电站箱体与换热箱内部的空气由下至上循环进行流动，通过设置有换热片可对流经换热箱的空气进行换热冷却，通过设置有支撑杆和遮阳棚的设置可防止阳光直射在换热片及驱动电机上，本技术能够对预装式变电站箱体内部元器件进行散热的同时，还可使预装式变电站箱体内部相对密封，防止灰尘、水分、昆虫等进入到箱体内部，对元器件造成破坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体轴视结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术中预装式变电站箱体的上侧壁俯剖视结构示意图；
[0017]图4是图2中的A部放大图；
[0018]图5是图2中的B部放大图；
[0019]图中：1、预装式变电站箱体；2、箱门；3、空腔；4、出气孔；5、进气孔；6、回气孔；7、换热箱；8、出气口；9、进气口；10、换热片；11、集气管；12、驱动电机；13、扇叶；14、支撑杆；15、遮阳棚；16、电机安装沉头槽；17、电机安装板；18、换热片安装沉头槽；19、换热片安装板；20、安装座；21、安装孔；22、圆锥倒流块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种预装式变电站箱体结构，包括预装式变电站箱体1，预装式变电站箱体1的前侧壁对称铰接有箱门2，预装式变电站的元器件均设置在预装式变电站箱体1的内部，本申请并未对元器件进行改进，再次不再赘述，预装式变电站箱体1的下端一体成型有安装座20，安装座20上均匀设有安装孔21，安装座20用于对预装式变电站箱体1起到支撑的效果，同时安装孔21的设置用于将安装座20固定在安装面上，预装式变电站箱体1的左、右、上侧壁内部设有空腔3，由于箱门2安装于预装式变电站箱体1的前侧壁上，故此预装式变电站箱体1的前侧壁没有空腔，预装式变电站箱体1的内侧壁底部均匀开设有与空腔3相连通的出气孔4，空腔3内温度较低的空气由出气孔4进入预装式变电站箱体1内部，预装式变电站箱体1的上侧壁中部开设有与空腔3相连通的进气孔5，空腔3的内部且位于进气孔5的下方设有圆锥倒流块22，预装式变电站箱体1的上侧壁对称开设有贯穿的回气孔6，预装式变电站箱体1的上端固定安装有换热箱7，换热箱7的下侧壁与
进气孔5对应的位置设有出气口8，换热箱7内经过换热降温的空气由出气口8进入进气孔5，换热箱7的下侧壁与回气孔6对应的位置设有进气口9，预装式变电站箱体1内温度较高的空气上升由回气孔6及进气口9进入换热箱7内，换热箱7的上侧壁且位于进气口9的上方均匀贯穿固定安装有换热片10，换热片10对进入换热箱7内的较高温空气进行换热降温，换热箱7的上侧壁且位于电机安装沉头槽16的两侧对称开设有换热片安装沉头槽18，换热片10贯穿固定安装于换热片安装板19上，换热片安装板19固定安装于换热片安装沉头槽18内，换热片安装板19与换热片安装沉头槽18之间设有密封垫，增加两者之间的密封性能，换热箱7的内下侧壁与出气口8对应位置设有集气管11，集气管11上端高于换热片10位于换热箱7内部的下端，换热箱7的上端固定安装有驱动电机12，驱动电机12与外接电源电性连接，通过外接控制开关控制其开启关闭，驱动电机12为防水电机，换热箱7的上侧壁中开设有电机安装沉头槽16，驱动电机12固定安装于电机安装板17上，电机安装板17固定安装于电机安装沉头槽16内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预装式变电站箱体结构，包括预装式变电站箱体(1)，所述预装式变电站箱体(1)的前侧壁对称铰接有箱门(2)，其特征在于：所述预装式变电站箱体(1)的左、右、上侧壁内部设有空腔(3)，所述预装式变电站箱体(1)的内侧壁底部均匀开设有与空腔(3)相连通的出气孔(4)，所述预装式变电站箱体(1)的上侧壁中部开设有与空腔(3)相连通的进气孔(5)，所述预装式变电站箱体(1)的上侧壁对称开设有贯穿的回气孔(6)，所述预装式变电站箱体(1)的上端固定安装有换热箱(7)，所述换热箱(7)的下侧壁与进气孔(5)对应的位置设有出气口(8)，所述换热箱(7)的下侧壁与回气孔(6)对应的位置设有进气口(9)，所述换热箱(7)的上侧壁且位于进气口(9)的上方均匀贯穿固定安装有换热片(10)，所述换热箱(7)的内下侧壁与出气口(8)对应位置设有集气管(11)，所述换热箱(7)的上端固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端伸入集气管(11)的内部并设有扇叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种预装式变电站箱体结构，其特征在于：所述换热箱(7)的上端四角对称设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的上端共同固定安装有遮阳棚(15)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾龙，
申请(专利权)人：中电国际技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：