本实用新型专利技术公开了一种除湿降温装置的冷腔结构，包括换气组件、散热组件和排水组件，散热组件连通固定设置在换气组件和排水组件之间，散热组件包括至少两组相互扣合的竖腔型片，竖腔型片的两端分别与换气组件和排水组件相连，在竖腔型片内沿竖腔型片的延伸方向设置有若干换热翅；排水组件包括相互扣合的上横腔型片和下横腔型片，在上横腔型片与下横腔型片的两端分别设置有封板。通过多个标准组件扣合组成，便于拓展、检修以及配件更换，并且能够降低成本；在竖腔型片内设置了换热翅能够增强降温效果，有效利用了内部空间，整体机构紧凑，减小了设备的体积，满足了轻量化要求；并且搭配排水组件能够在降温的同时进行除湿，生产效率提升。提升。提升。
【技术实现步骤摘要】
一种除湿降温装置的冷腔结构
[0001]本技术属于降温技术设备
，尤其是涉及一种除湿降温装置的冷腔结构。
技术介绍
[0002]为保障高温高湿环境下电气柜柜内电气设备长期可靠运行，通常使用除湿降温装置对电气柜柜内空气进行除湿降温，而冷腔是除湿降温装置的关键部件，冷腔结构决定着除湿降温装置的热交换效率和成本。
[0003]常见除湿降温装置主要由制冷模块、冷腔、换气风扇模块、散热片、散热风扇等组成。冷腔通常为铝合金材料，目前常见有方管结构和方块结构。
[0004]这两种常见的冷腔结构存在的问题有：
[0005]1)热交换效率低；
[0006]2)结构不紧凑，整体空间利用低，为了增加降温除湿效果需要增加体积，从而导致安装所需空间大并且成本增加。
[0007]因此需要我们设计出一种除湿降温装置的冷腔结构，来解决这些问题。
技术实现思路
[0008]本技术要解决的问题是提供一种除湿降温装置的冷腔结构。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0010]一种除湿降温装置的冷腔结构，包括换气组件、散热组件和排水组件，所述散热组件连通固定设置在所述换气组件和所述排水组件之间，所述散热组件包括至少两组相互扣合的竖腔型片，所述竖腔型片的两端分别与所述换气组件和所述排水组件相连，在所述竖腔型片内沿所述竖腔型片的延伸方向设置有若干换热翅；所述排水组件包括相互扣合的上横腔型片和下横腔型片，在所述上横腔型片与所述下横腔型片的两端分别设置有封板，在所述上横腔型片内垂直于所述上横腔型片的延伸方向设置有扰流板，所述扰流板位于两组相互扣合的所述竖腔型片之间，在所述扰流板的两侧沿所述上横腔型片的延伸方形设置有上冷凝片，在所述下横腔型片上设置有排水管和多组下冷凝片。
[0011]优选的，在两组相互扣合的所述竖腔型片上紧密贴合设置有散热片，在散热片上固定设置有散热风扇。
[0012]如此设置，能够快速将热量排出。
[0013]优选的，在所述换气组件上固定设置有进气风扇和排气风扇，所述进气风扇输出端与其中一组扣合的所述竖腔型片相连通，所述排气风扇的输入端与另一组扣合的所述竖腔型片相连通。
[0014]如此设置，能够进行空气的循环，实现有限空间内空气的降温与除湿。
[0015]优选的，多组所述下冷凝片均沿所述下横腔型片的延伸方向设置。
[0016]如此设置，既能够增加与空气的接触面积，又不会妨碍析出的冷凝水排出。
[0017]优选的，所述排水管通过宝塔接头安装在所述下冷腔型片上。
[0018]如此设置，便于安装与拆卸，能够快速进行更换。
[0019]优选的，在两个相互拼合的所述竖腔型片的贴合面上对应设置有连接凸起与连接凹槽，在所述上横腔型片与所述下横腔型片的贴合面上也设置有所述连接凸起与所述连接凹槽，且所述连接凸起与所述连接凹槽相匹配。
[0020]如此设置，能够确保连接的可靠性。
[0021]优选的，所述封板通过螺栓固定安装在所述上横腔型片和所述下横腔型片的两端。
[0022]如此设置，确保了气密效果，同时便于拆卸检修与排污，避免堵塞。
[0023]优选的，在所述散热片与两组扣合的所述竖腔型片贴合处还设置有半导体制冷片。
[0024]如此设置，能够快速对竖腔型片进行降温。
[0025]本技术具有的优点和积极效果是：
[0026]本技术通过多个标准组件扣合组成，便于拓展、检修以及配件更换，并且能够降低成本；在竖腔型片内设置了换热翅能够增强降温效果，有效利用了内部空间，整体机构紧凑，减小了设备的体积，满足了轻量化要求；并且搭配排水组件能够在降温的同时进行除湿，生产效率提升。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是进气风扇与排气风扇安装结构示意图；
[0029]图2是散热组件结构安装位置及结构示意图；
[0030]图3是本装置内部结构剖视图；
[0031]图4是散热组件的竖腔型片扣合后内部结构示意图；
[0032]图5是竖腔型片局部结构放大示意图；
[0033]图6是图4中的A处所示的连接凸起与连接凹槽扣合结构示意图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]101、安装体；102、进风风扇；103、排风风扇；201、竖腔型片；202、换热翅；203、散热片；204、散热风扇；205、连接凸起；206、连接凹槽；301、上横腔型片；302、下横腔型片；303、上冷凝片；304、扰流板；305、封板； 306、宝塔接头；307、排水管；308、下冷凝片。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0039]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0040]实施例1
[0041]如图1
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图6所示，一种除湿降温装置的冷腔结构，包括换气组件、散热组件和排水组件，散热组件连通固定设置在换气组件和排水组件之间，散热组件包括至少两组相互扣合的竖腔型片201，竖腔型片201的两端分别与换气组件和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除湿降温装置的冷腔结构，包括换气组件、散热组件和排水组件，所述散热组件连通固定设置在所述换气组件和所述排水组件之间，其特征在于：所述散热组件包括至少两组相互扣合的竖腔型片(201)，所述竖腔型片(201)的两端分别与所述换气组件和所述排水组件相连，在所述竖腔型片(201)内沿所述竖腔型片(201)的延伸方向设置有若干换热翅(202)；所述排水组件包括相互扣合的上横腔型片(301)和下横腔型片(302)，在所述上横腔型片(301)与所述下横腔型片的两端分别设置有封板(305)，在所述上横腔型片(301)内垂直于所述上横腔型片(301)的延伸方向设置有扰流板(304)，所述扰流板(304)位于两组相互扣合的所述竖腔型片(201)之间，在所述扰流板(304)的两侧沿所述上横腔型片(301)的延伸方形设置有上冷凝片(303)，在所述下横腔型片(302)上设置有排水管(307)和多组下冷凝片(308)。2.根据权利要求1所述的一种除湿降温装置的冷腔结构，其特征在于：在两组相互扣合的所述竖腔型片(201)上紧密贴合设置有散热片(203)，在散热片(203)上固定设置有散热风扇(204)。3.根据权利要求1所述的一种除湿降温装置的冷腔结构，其特征在于：在所述换气组件上...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹为刚，王帅，李大鹏，
申请(专利权)人：润阳能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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