一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具，模具边模设于模具台上表面边缘处，模具边模前后侧壁均匀横向开设有边模孔，预埋钢筋插接于前后对应边模孔内，模具边模前后两侧内装配有气囊封堵防漏浆结构，模具边模右侧面前后两侧对称固定装配有限位件，且限位件遮挡在气囊封堵防漏浆结构右端；通过设置有气囊封堵防漏浆结构，通过缝隙封堵气囊充气后包裹在预埋钢筋外壁，对预埋钢筋与边模孔之间缝隙进行封堵，有效避免未凝固的混凝土从预制钢筋与边模孔之间向外溢出，避免造成浪费和影响后续工地上的装配质量。响后续工地上的装配质量。响后续工地上的装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具


[0001]本技术涉及于装配式建筑PC构件模具
，具体为一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。在建筑行业的发展过程中，装配式建筑的运用越来越广泛。
[0003]PC构件是装配式建筑的主体构件，一般是在工厂中预制好后运送到工地进行装配，目前的装配式建筑PC构件模具大多由模具台及四侧的边模板构成，四侧边模上开设孔，PC构件主要由混凝土及预埋钢筋构成，PC构件的制作方式主要由以下几个步骤组成：预埋钢筋通过边模孔预先绑扎好，现浇混凝土，最后就是构件养护阶段及脱模。为了使预埋钢筋更好的穿过边模孔，一般的PC构件模具四侧的边模孔的直径都会大于预埋钢筋的直径，但是这样会造成一个问题，那就是在现浇混凝土时，难免会有部分未凝固的混凝土从预制钢筋与边模孔之间向外溢出。这样不仅造成了浪费，并且对预制PC构件的尺寸造成了很大的误差，严重影响后续工地上的装配质量，因此，设计实用性强和避免未凝固的混凝土从预制钢筋与边模孔之间向外溢出的一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具，包括模具台、模具边模和预埋钢筋，所述模具边模设于模具台上表面边缘处，所述模具边模前后侧壁均匀横向开设有边模孔，所述预埋钢筋插接于前后对应所述边模孔内，所述模具边模前后两侧内装配有气囊封堵防漏浆结构，所述模具边模右侧面前后两侧对称固定装配有限位件，且限位件遮挡在气囊封堵防漏浆结构右端。
[0006]根据上述技术方案，所述气囊封堵防漏浆结构包括横向开设于所述模具边模上表面的矩形凹槽，所述模具边模右侧面开设有矩形窗口，所述矩形窗口与矩形凹槽相连通，所述矩形凹槽内插接有气囊封堵板，且气囊封堵板右端插接于矩形窗口内，所述矩形窗口右端边缘处横向固定装配有限位件。
[0007]根据上述技术方案，所述气囊封堵板包括板体，所述板体前壁均匀横向开设有通孔，所述通孔内壁固定装配有缝隙封堵气囊，且缝隙封堵气囊内环面贴合在预埋钢筋外壁上，所述板体右侧面下端嵌入装配有气咀，相邻所述缝隙封堵气囊之间固定连通有气管，所述气咀与右端所述缝隙封堵气囊之间固定连通有气管。
[0008]根据上述技术方案，所述缝隙封堵气囊包括粘贴固定于通孔内壁的环形气囊，所
述环形气囊与气管相连通，所述环形气囊内环面均匀横向粘贴固定有条形橡胶块。
[0009]根据上述技术方案，所述限位件包括固定装配于模具边模右侧面的插槽和套环，所述插槽和套环位于矩形窗口前后边缘处，所述套环内滑动插接有L形插板，所述L形插板外侧端插接于插槽内，所述L形插板外侧端与插槽内侧面过盈配合。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置有气囊封堵防漏浆结构，通过缝隙封堵气囊充气后包裹在预埋钢筋外壁，对预埋钢筋与边模孔之间缝隙进行封堵，有效避免未凝固的混凝土从预制钢筋与边模孔之间向外溢出，避免造成浪费和影响后续工地上的装配质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术主视结构示意图；
[0014]图2是本技术的气囊封堵板结构示意图；
[0015]图3是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4是本技术图2中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1
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模具台、2
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模具边模、3
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边模孔、4
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气囊封堵防漏浆结构、41
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矩形凹槽、42
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矩形窗口、43
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气囊封堵板、431
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板体、432
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通孔、433
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缝隙封堵气囊、4331
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环形气囊、4332
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条形橡胶块、434
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气咀、435
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气管、5
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限位件、51
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插槽、52
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套环、53
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L形插板、6
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预埋钢筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具，包括模具台1、模具边模2和预埋钢筋6，模具边模2设于模具台1上表面边缘处，模具边模2前后侧壁均匀横向开设有边模孔3，预埋钢筋6插接于前后对应边模孔3内，模具边模2前后两侧内装配有气囊封堵防漏浆结构4，模具边模2右侧面前后两侧对称固定装配有限位件5，且限位件5遮挡在气囊封堵防漏浆结构4右端。
[0020]通过设置有气囊封堵防漏浆结构4，通过缝隙封堵气囊433充气后包裹在预埋钢筋6外壁，对预埋钢筋6与边模孔3之间缝隙进行封堵，有效避免未凝固的混凝土从预制钢筋6与边模孔3之间向外溢出，避免造成浪费和影响后续工地上的装配质量。
[0021]具体而言，气囊封堵防漏浆结构4包括横向开设于模具边模2上表面的矩形凹槽41，模具边模2右侧面开设有矩形窗口42，矩形窗口42与矩形凹槽41相连通，矩形凹槽41内插接有气囊封堵板43，且气囊封堵板43右端插接于矩形窗口42内，矩形窗口42右端边缘处横向固定装配有限位件5；气囊封堵板43能够从矩形凹槽41和矩形窗口42内抽出，便于维护。
[0022]具体而言，气囊封堵板43包括板体431，板体431前壁均匀横向开设有通孔432，通孔432与边模孔3对应分布，并同轴心，通孔432内壁固定装配有缝隙封堵气囊433，且缝隙封堵气囊433内环面贴合在预埋钢筋6外壁上，板体431右侧面下端嵌入装配有气咀434，相邻缝隙封堵气囊433之间固定连通有气管435，气咀434与右端缝隙封堵气囊433之间固定连通有气管435；通过气咀434连接气泵进行充气，通过气泵控制充气量，缝隙封堵气囊433膨胀后内环面包裹在预埋钢筋6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具，其特征在于：包括模具台(1)模具边模(2)和预埋钢筋(6)，所述模具边模(2)设于模具台(1)上表面边缘处，所述模具边模(2)前后侧壁均匀横向开设有边模孔(3)，所述预埋钢筋(6)插接于前后对应所述边模孔(3)内，所述模具边模(2)前后两侧内装配有气囊封堵防漏浆结构(4)，所述模具边模(2)右侧面前后两侧对称固定装配有限位件(5)，且限位件(5)遮挡在气囊封堵防漏浆结构(4)右端。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具，其特征在于：所述气囊封堵防漏浆结构(4)包括横向开设于所述模具边模(2)上表面的矩形凹槽(41)，所述模具边模(2)右侧面开设有矩形窗口(42)，所述矩形窗口(42)与矩形凹槽(41)相连通，所述矩形凹槽(41)内插接有气囊封堵板(43)，且气囊封堵板(43)右端插接于矩形窗口(42)内，所述矩形窗口(42)右端边缘处横向固定装配有限位件(5)。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用减少漏浆PC构件模具，其特征在于：所述气囊封堵板(43)包括板体(431)，所述板体(431)前壁均匀横向开...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华，
申请(专利权)人：中电国际技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：