一种油膜轴承密封件制造技术

本申请涉及轧机零部件设备领域，尤其涉及一种油膜轴承密封件；用于密封定距铝环和轧辊之间的空间，所述密封件包括弹性环形胶条和胶粘层，所述胶粘层固定在所述定距铝环靠近所述轧辊的一面，所述弹性环形胶条固定连接所述胶粘层；所述弹性环形胶条包括至少一个定位弧面和至少一个密封立面，所述定位弧面和所述密封立面分别抵接所述轧辊的端面；通过胶粘层和弹性环形胶条，使得弹性环形胶条可以替代胶钉设置在定距铝环和轧辊的端面之间，并且弹性环形胶条具有的定位弧面和密封立面都可以同轧辊抵接，从而相比胶钉，增加了密封性，能利用环形胶条的环形设计和两个弹性接触面进一步分散轧辊和定距铝环之间的压力，提高定距铝环和轧辊端面之间密封件的支撑力。辊端面之间密封件的支撑力。辊端面之间密封件的支撑力。

【技术实现步骤摘要】
一种油膜轴承密封件


[0001]本申请涉及轧机零部件设备领域，尤其涉及一种油膜轴承密封件。

技术介绍

[0002]目前针对热轧带钢厂普遍所使用的油膜轴承多肢密封圈，如图3所示，一般采用胶钉对多肢密封圈的定距铝环进行定位和缓冲，以形成密封件，但是对于年限已久的轧机，由于装配尺寸链发生变化，而胶钉的支撑力较低，容易导致轧辊端面挤压或碾压胶钉而导致其损坏，从而影响定距铝环在轧辊上的定位效果，使得油膜轴承多肢密封装置在工作阶段的密封位置不断变化，影响油膜轴承多肢密封装置与轧辊的同步运行，造成漏油进水现象时有发生，使得热轧环境受到污染的同时造成经济损失。
[0003]因此如何提供一种支撑力强的油膜轴承密封件，以提高定距铝环和轧辊端面之间的密封件的支撑力，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种油膜轴承密封件，以解决现有技术中定距铝环和轧辊端面之间的支撑力低和胶墩不能起到密封作用的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种油膜轴承密封件，用于密封定距铝环和轧辊之间的空间，所述密封件包括弹性环形胶条和胶粘层，所述胶粘层固定在所述定距铝环靠近所述轧辊的一面，所述弹性环形胶条固定连接所述胶粘层；
[0006]所述弹性环形胶条包括至少一个定位弧面和至少一个密封立面，所述定位弧面和所述密封立面分别抵接所述轧辊的端面。
[0007]可选的，所述定位弧面的凸出端抵接所述轧辊的端面设置，所述定位弧面的一端连接所述密封立面以形成密封唇口。
[0008]可选的，所述定位弧面的直径和所述密封立面的高度相同。
[0009]可选的，所述定位弧面和所述密封立面之间设有凹弧面，所述凹弧面的一端连接所述定位弧面，所述凹弧面的另一端连接所述密封立面。
[0010]可选的，所述凹弧面的直径＜所述定位弧面的直径。
[0011]可选的，所述凹弧面和所述定位弧面的圆心之间的连线平行于所述胶粘层的表面设置。
[0012]可选的，所述密封唇口的深度为6mm～10mm。
[0013]可选的，所述密封立面朝向所述定距铝环的外沿设置。
[0014]可选的，所述弹性环形胶条包括安装平面，所述安装平面与所述胶粘层相互垂直设置，所述安装平面和所述密封立面之间一体成型。
[0015]可选的，所述弹性环形胶条的材质为橡胶。
[0016]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0017]本申请实施例提供的一种油膜轴承密封件，实现油膜轴承密封圈和定距铝环之间
支撑力的提升，与现有技术中采用胶钉固定定距铝环相比，定距铝环能够稳定在轧辊上的固定位置，从而保证油膜轴承多肢密封装置与轧辊的同步运行，通过胶粘层和弹性环形胶条，使得弹性环形胶条可以替代胶钉设置在定距铝环和轧辊的端面之间，并且弹性环形胶条具有的定位弧面和密封立面都可以同轧辊抵接，从而相比胶钉，能利用环形胶条的环形设计和两个弹性接触面进一步分散轧辊和定距铝环之间的压力，提高定距铝环和轧辊端面之间密封件的支撑力以及解决胶墩不能起到密封作用的问题。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的密封件的剖面结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的密封件的实体结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的胶钉密封的定距铝环结构示意图；
[0023]其中，1
‑
定距铝环，2
‑
轧辊，3
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弹性环形胶条，31
‑
定位弧面，32
‑
密封立面，33
‑
凹弧面，4
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胶粘层。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0026]如图1所示，本申请实施例提供一种油膜轴承密封件，用于密封定距铝环1和轧辊2之间的空间，所述密封件包括弹性环形胶条3和胶粘层4，所述胶粘层4固定在所述定距铝环1靠近所述轧辊2的一面，所述弹性环形胶条3固定连接所述胶粘层4；
[0027]所述弹性环形胶条3包括至少一个定位弧面31和至少一个密封立面32，所述定位弧面31和所述密封立面32分别抵接所述轧辊2的端面。
[0028]在一些可选的实施方式中，所述定位弧面31的凸出端抵接所述轧辊2的端面设置，所述定位弧面31的一端连接所述密封立面32以形成密封唇口。
[0029]本申请实施例中，控制定位弧面31的凸出端和轧辊2的端面设置，可以更好的利用定位弧面31的凸出端分散轧辊2和定距铝环1之间的压力，从而提高轧辊2和定距铝环1之间的支撑力。
[0030]同时控制定位弧面31和密封立面32之间形成密封唇口，由于定位弧面31和密封立面32所在的弹性环形胶条3为弹性材料，因此当轧辊2和定距铝环1之间的压力过大时，定位弧面31和密封立面32可以发生一定的微小形变，而形变所产生的应力可以在密封唇口中被
释放和分散，从而提高定位弧面31和密封立面32的支撑效果，进而提高在轧辊2和定距铝环1之间的环形胶条的支撑力。
[0031]在一些可选的实施方式中，如图2所示，所述定位弧面31的直径和所述密封立面32的高度相同。
[0032]本申请实施例中，控制定位弧面31的直径和密封立面32的高度相同的积极效果是在能保证定位弧面31和密封立面32能形成高度差，利用较高的密封立面32先抵接轧辊2端面产生形变，再利用定位弧面31抵接轧辊2端面，从而使得密封立面32和定位弧面31之间形成密封区，一方面可以通过密封区提高定位弧面31和密封立面32的支撑效果，另一方面形成的密封区可以阻挡突破水封防线的冷却水和氧化铁皮等杂质，对多肢密封圈起保护作用，从而能始终保证定距铝环1的精确定位。
[0033]在一些可选的实施方式中，所述定位弧面31和所述密封立面32之间设有凹弧面33，所述凹弧面33的一端连接所述定位弧面31，所述凹弧面33的另一端连接所述密封立面32。
[0034]本申请实施例中，在定位弧面31和密封立面32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油膜轴承密封件，其特征在于，用于密封定距铝环(1)和轧辊(2)之间的空间，所述密封件包括弹性环形胶条(3)和胶粘层(4)，所述胶粘层(4)固定在所述定距铝环(1)靠近所述轧辊(2)的一面，所述弹性环形胶条(3)固定连接所述胶粘层(4)；所述弹性环形胶条(3)包括至少一个定位弧面(31)和至少一个密封立面(32)，所述定位弧面(31)和所述密封立面(32)分别抵接所述轧辊(2)的端面。2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述定位弧面(31)的凸出端抵接所述轧辊(2)的端面设置，所述定位弧面(31)的一端连接所述密封立面(32)以形成密封唇口。3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述定位弧面(31)的直径和所述密封立面(32)的高度相同。4.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述定位弧面(31)和所述密封立面(32)之间设有凹弧面(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪鹏，高晓峰，陈永平，张章，张平，柴志祥，吉亦轩，孟庆龙，李俊杰，齐艳凡，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：