粉末自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉末自动喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端侧壁固定连接有顶框，所述顶框的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的下表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定框。本实用新型专利技术中，整体结构简单，可实现间歇性区域化喷涂，自动化程度高，可节省材料，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
粉末自动喷涂装置


[0001]本技术涉及粉末喷涂
，尤其涉及粉末自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种粉末自动喷涂装置”，其申请号为“202122499495.5”，该专利主要可对喷枪的高度、位置和角度进行调节；
[0003]但是该装置需要人工进行调节，对于特定的喷涂形状来说，往往由于自动化程度低，造成效率低，所以现在需要一种能够解决以上问题的粉末自动喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的粉末自动喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：粉末自动喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端侧壁固定连接有顶框，所述顶框的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的下表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定框；
[0006]所述固定框的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的下表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的下表面固定连接有储粉盒，所述储粉盒的底端设置有喷枪。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的六倍。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述顶框的右侧内壁设置有第一轴承，且第一轴承的内壁与第一螺纹杆固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述顶框的下表面开设有第一滑槽，所述第一连接块与第一滑槽滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定框远离第二电机的一侧内壁设置有第二轴承，所述第二轴承的内壁与第二螺纹杆固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定框的下表面开设有第二滑槽，所述第二连接块与第二滑槽滑动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底板的上表面设置有喷涂板，所述喷涂板的上表面开设有喷涂槽。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该粉末自动喷涂装置，设置有第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆和第一螺纹块，通过第一电机的驱动作用，配合第一齿轮和第二齿轮的相互啮合作用，且第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的六倍，可实现第一螺纹杆的间歇性转动，进而实现第一螺纹块的间歇性移动，实现自动化区域移动。
[0023]2、与现有技术相比，该粉末自动喷涂装置，设置有固定框、第二电机、第二螺纹杆和第二螺纹块，且配合储粉盒和喷枪的使用，可对喷枪进行前后移动，且实现均匀喷粉工作。
[0024]3、与现有技术相比，该粉末自动喷涂装置，整体结构简单，可实现间歇性区域化喷涂，自动化程度高，效率高。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的粉末自动喷涂装置的整体结构图；
[0026]图2为本技术提出的粉末自动喷涂装置的图1中A处的结构放大示意图；
[0027]图3为本技术提出的粉末自动喷涂装置的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图；
[0028]图4为本技术提出的粉末自动喷涂装置的固定框侧视剖视示意图；
[0029]图5为本技术提出的粉末自动喷涂装置的喷涂板立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、立柱；3、顶框；4、第一电机；5、转动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹块；10、第一连接块；11、连接板；12、电动伸缩杆；13、固定框；14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、第二螺纹块；17、第二连接块；18、储粉盒；19、喷枪；20、喷涂板；21、喷涂槽；22、支撑腿。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：粉末自动喷涂装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有立柱2，立柱2的上端侧壁固定连接有顶框3，顶框3的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的右端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的侧壁啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的齿数是第一齿轮6齿数的六倍，可实现第二齿轮7的间歇性转动，第二齿轮7的内壁固定连接有第一螺纹杆8，顶框3的右侧内壁设置有第一轴承，且第一轴承的内壁与第一螺纹杆8固定连接，起到限位固定的作用，提高稳定性，第一螺纹杆8的外壁螺纹连接有第一螺纹块9，第一螺纹块9的下表面固定连接有第一连接块10，顶框3的下表面开设有第一滑槽，第一连接块10与第一滑槽滑动连接，起到限位滑动的作用，第一连接块10的下表面固定连接有连接板11，连接板11的下表面固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底端固定连接有固定框13，可对高度进行调节。
[0035]固定框13的内壁固定连接有第二电机14，第二电机14为双向电机，第二电机14的输出端固定连接有第二螺纹杆15，固定框13远离第二电机14的一侧内壁设置有第二轴承，第二轴承的内壁与第二螺纹杆15固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末自动喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端侧壁固定连接有顶框(3)，所述顶框(3)的上表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的右端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的侧壁啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内壁固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一螺纹块(9)的下表面固定连接有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的下表面固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的下表面固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底端固定连接有固定框(13)；所述固定框(13)的内壁固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有第二螺纹块(16)，所述第二螺纹块(16)的下表面固定连接有第二连接块(17)，所述第二连接块(17)的下表面固定连接有储粉盒(18)，所述储粉盒(18)的底端设置有喷枪(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金鞍，罗上翔，
申请(专利权)人：金达鑫漳州涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：