本实用新型专利技术涉及保温管生产技术领域，且公开了一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，包括底座，所述底座上安装有传输带，所述底座上固定有对称的液压杆，两组所述液压杆的活动端均固定有定位座。该用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，通过运转的传动杆，便于使喷淋架沿限位柱往复移动，通过运转的传动轴，便于由衔接件推动限位轨上的第一喷淋座在喷淋架内滑动，并配合联动齿轮带动第二喷淋座同时在喷淋架上滑动，进而提高喷淋的覆盖范围，且调节喷淋头的位置，从而解决了喷淋冷却装置的喷淋头不便调节位置，只便对保温管的固定部位喷淋冷却，长时间冲击容易导致局部表面出现凹坑的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置
[0001]本技术涉及保温管生产
，具体为一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置。
技术介绍
[0002]喷涂缠绕工艺技术改变了传统保温管的生产工艺，是保温管制造技术方面较为重大的技术突破，喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度，确定合理的保温层厚度，减少不必要的质量过剩，所以节省了成本，随着国家环保节能政策的大力推行，喷涂缠绕式保温管产品优势必将凸显，具有较高的推广价值，现有的保温管在PE层缠绕后需要一个快速冷却的过程，然而现有的喷淋冷却装置喷淋头通常不便调节位置，只便对保温管的固定部位喷淋冷却，长时间冲击容易导致局部表面出现凹坑，因此有待研制一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，解决了喷淋冷却装置的喷淋头不便调节位置，只便对保温管的固定部位喷淋冷却，长时间冲击容易导致局部表面出现凹坑的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，包括底座，所述底座上安装有传输带，所述底座上固定有对称的液压杆，两组所述液压杆的活动端均固定有定位座，两组所述定位座之间固定有两组限位柱，两组所述限位柱之间滑动连接有喷淋架，所述喷淋架内部滑动连接有第一喷淋座和第二喷淋座，所述第一喷淋座和第二喷淋座上均固定有连通座，所述连通座上均匀连通有多组喷淋头。
[0007]优选的，所述底座的外侧固定有对称的挡板，两组挡板之间的距离大于传输带的宽度。
[0008]优选的，所述定位座外侧固定有第一电机，定位座上转动连接有传动杆，传动杆一端与第一电机的输出端固定，传动杆与喷淋架螺纹连接。
[0009]优选的，所述喷淋架顶部固定有第二电机，喷淋架内部转动连接有传动轴，第二电机的输出端与传动轴固定，传动轴上固定有衔接件，第一喷淋座上固定有限位轨，衔接件在限位轨内滑动。
[0010]优选的，所述喷淋架的内部转动连接有联动齿轮，第一喷淋座和第二喷淋座的内侧均与联动齿轮啮合。
[0011]优选的，所述第一喷淋座和第二喷淋座上固定的连通座均连通有入水管，且内部设置有控制阀。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，通过运转的传动杆，便于使喷淋架沿限位柱往复移动，通过运转的传动轴，便于由衔接件推动限位轨上的第一喷淋座在喷淋架内滑动，并配合联动齿轮带动第二喷淋座同时在喷淋架上滑动，进而提高喷淋的覆盖范围，且调节喷淋头的位置，从而解决了喷淋冷却装置的喷淋头不便调节位置，只便对保温管的固定部位喷淋冷却，长时间冲击容易导致局部表面出现凹坑的问题。
[0015]2、该用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，通过根据保温管的直径，便于由液压杆控制定位座抬升或下降，进而根据保温管的直径控制喷淋头与保温管表面之间的距离，进而避免喷淋头喷淋出的水流速过大对保温管表面造成冲击，通过底座上安装有传输带，便于传输加工完成后的保温管，进而提高保温管冷却的效率。
[0016]3、该用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，通过底座的外侧固定有对称的挡板，两组挡板之间的距离大于传输带的宽度，便于限制保温管的位置，避免运输保温管时出现偏移，通过第一喷淋座和第二喷淋座上固定的连通座均连通有入水管，且内部设置有控制阀，便于控制喷淋头的出水量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术定位座结构示意图；
[0019]图3为本技术喷淋架内部结构爆炸图。
[0020]图中：1、底座；2、传输带；3、液压杆；4、限位柱；5、第一电机；6、传动杆；7、喷淋架；8、第二电机；9、传动轴；10、衔接件；11、限位轨；12、第一喷淋座；13、联动齿轮；14、第二喷淋座；15、定位座；16、连通座；17、喷淋头；18、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，包括底座1，底座1上安装有传输带2，底座1上固定有对称的液压杆3，两组液压杆3的活动端均固定有定位座15，两组定位座15之间固定有两组限位柱4，两组限位柱4之间滑动连接有喷淋架7，喷淋架7内部滑动连接有第一喷淋座12和第二喷淋座14，第一喷淋座12和第二喷淋座14上均固定有连通座16，连通座16上均匀连通有多组喷淋头17。
[0023]具体的，为了便于限制保温管的位置，底座1的外侧固定有对称的挡板18，两组挡板18之间的距离大于传输带2的宽度，避免运输保温管时出现偏移。
[0024]具体的，为了便于调节喷淋架7的位置，定位座15外侧固定有第一电机5，定位座15上转动连接有传动杆6，传动杆6一端与第一电机5的输出端固定，传动杆6与喷淋架7螺纹连接，通过第一电机5带动传动杆6运转，进而使螺纹连接的喷淋架7沿限位柱4滑动，从而调节
喷淋架7的位置。
[0025]具体的，为了便于避免长时间固定位置喷淋，喷淋架7顶部固定有第二电机8，喷淋架7内部转动连接有传动轴9，第二电机8的输出端与传动轴9固定，传动轴9上固定有衔接件10，第一喷淋座12上固定有限位轨11，衔接件10在限位轨11内滑动，通过第二电机8带动传动轴9旋转，并通过传动轴9上的衔接件10推动限位轨11，进而使限位轨11上的第一喷淋座12在喷淋架7上来回滑动。
[0026]具体的，为了便于使第一喷淋座12和第二喷淋座14同时调节位置，喷淋架7的内部转动连接有联动齿轮13，第一喷淋座12和第二喷淋座14的内侧均与联动齿轮13啮合，当第一喷淋座12在喷淋架7上滑动时，通过啮合的联动齿轮13带动第二喷淋座14在喷淋架7上滑动。
[0027]具体的，为了便于控制喷淋头17的出水量，第一喷淋座12和第二喷淋座14上固定的连通座16均连通有入水管，且内部设置有控制阀，方便控制喷淋头17的喷水量。
[0028]工作原理：加工后的保温管通过传输带2传送到喷淋头17下方，根据保温管的直径，通过液压杆3控制定位座15抬升或下降，进而控制喷淋头17与保温管表面之间的距离，避免喷淋头17的力度过大影响保温管表面，通过第一电机5带动传动杆6运转，进而使螺纹连接的喷淋架7沿限位柱4滑动，从而使喷淋架7往复调节，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有传输带（2），其特征在于：所述底座（1）上固定有对称的液压杆（3），两组所述液压杆（3）的活动端均固定有定位座（15），两组所述定位座（15）之间固定有两组限位柱（4），两组所述限位柱（4）之间滑动连接有喷淋架（7），所述喷淋架（7）内部滑动连接有第一喷淋座（12）和第二喷淋座（14），所述第一喷淋座（12）和第二喷淋座（14）上均固定有连通座（16），所述连通座（16）上均匀连通有多组喷淋头（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，其特征在于：所述底座（1）的外侧固定有对称的挡板（18），两组挡板（18）之间的距离大于传输带（2）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂缠绕保温管的喷淋冷却装置，其特征在于：所述定位座（15）外侧固定有第一电机（5），定位座（15）上转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑中胜，张国玉，郎魁元，踅文娜，王秀敏，
申请(专利权)人：昊天节能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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