一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管制造技术

本实用新型专利技术涉及保温管技术领域，且公开了一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，包括镀锌铁皮管和固定在镀锌铁皮管内部的聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层内壁固定连接有内管，所述内管内壁固定连接有四组矩形管。该预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，通过法兰盘、连接螺栓、螺母和矩形管配合使用，使得工作人员可以将法兰盘安装在内管的左右两端，插块安装在矩形管内部，通过法兰盘、连接螺栓和螺母将两组内管对接在一起，进而完成两组预制架空保温管的对接安装，从而进一步增强了两组预制架空保温管之间的对接强度和对接密封性，无需焊接，操作方便，并使得内管全段都有聚氨酯保温层的保温，进一步提高了该装置的保温性能。进一步提高了该装置的保温性能。进一步提高了该装置的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管


[0001]本技术涉及保温管
，具体为一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管。

技术介绍

[0002]预制架空保温管，是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，现有预制架空保温管的结构普遍是采用内管、保温层及外护管的三层结构实现，保温层位于工作管与外护管之间；现有的预制架空保温管在安装时，需要将多组预制架空保温管焊接在一起，这样就需要使内管的长度长出保温层和外护管一节，以便工作人员对内管进行焊接，而这样就使得预制架空保温管的连接处缺少保温层的保温，进而降低了预制架空保温管的保温性能，且焊接的强度和密封性较差，预制架空保温管连接处容易出现泄露的风险。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，包括镀锌铁皮管和固定在镀锌铁皮管内部的聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层内壁固定连接有内管，所述内管内壁固定连接有四组矩形管，所述矩形管内侧面开设有多组第一螺栓孔，所述内管左侧面和右侧面均设置有法兰盘，所述法兰盘内壁固定连接有四组插块，所述插块插入矩形管的内部，所述插块外表面开设有两组第二螺栓孔，所述第二螺栓孔插装有两组安装螺栓，所述安装螺栓与矩形管的内壁螺纹连接，所述法兰盘外侧面插装有四组连接螺栓，所述连接螺栓的外表面螺纹连接有螺母。
[0007]优选的，所述安装螺栓的外表面套接有垫圈，垫圈的材质为黄铜，垫圈的厚度为一毫米。
[0008]优选的，所述插块外表面固定连接有两组加强筋，加强筋的外侧面与法兰盘的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述插块的材质为45号钢，插块的外表面设置有两组圆弧倒角。
[0010]优选的，两组所述第二螺栓孔之间的间距为一百毫米，第一螺栓孔的孔径和间距与第二螺栓孔相同。
[0011]优选的，所述法兰盘的材质为Q235钢，法兰盘的外表面喷涂有防锈油漆。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，具备以下有益效果：
[0014]1、该预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，通过法兰盘、连接螺栓、螺母和矩形管配合
使用，使得工作人员可以将法兰盘安装在内管的左右两端，插块安装在矩形管内部，通过法兰盘、连接螺栓和螺母将两组内管对接在一起，进而完成两组预制架空保温管的对接安装，从而进一步增强了两组预制架空保温管之间的对接强度和对接密封性，无需焊接，操作方便，并使得内管全段都有聚氨酯保温层的保温，进一步提高了该装置的保温性能。
[0015]2、该预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，通过内管、插块、矩形管、第一螺栓孔和安装螺栓配合使用，使得当工作人员需要使用不同长度的预制架空保温管时，可以通过切割机将镀锌铁皮管、聚氨酯保温层、内管和矩形管全部切断，然后将法兰盘安装在预制架空保温管的切口处，通过安装螺栓将插块固定在第一螺栓孔上，从而进一步方便了工作人员选用不同长度的预制架空保温管，切割后法兰盘的安装较为方便，方便了工作人员安装。
[0016]3、该预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，通过镀锌铁皮管、聚氨酯保温层、法兰盘和内管配合使用，使得镀锌铁皮管对聚氨酯保温层起到了保护的作用，镀锌铁皮管自身具有抗腐蚀性能，法兰盘对镀锌铁皮管的左右两侧进行阻挡，从而进一步提高了该装置对聚氨酯保温层保护效果，降低了聚氨酯保温层受到损坏的概率，提高了该装置的工作性能，同时避免了镀锌铁皮管出现滑动错位。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术对接结构示意图；
[0019]图3为本技术侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术结构展开示意图；
[0021]图5为本技术局部结构示意图。
[0022]图中：1、镀锌铁皮管；2、聚氨酯保温层；3、内管；4、矩形管；401、第一螺栓孔；5、法兰盘；6、插块；601、第二螺栓孔；7、安装螺栓；8、连接螺栓；9、螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，包括镀锌铁皮管1和固定在镀锌铁皮管1内部的聚氨酯保温层2，聚氨酯保温层2内壁固定连接有内管3，内管3内壁固定连接有四组矩形管4，矩形管4内侧面开设有多组第一螺栓孔401，内管3左侧面和右侧面均设置有法兰盘5，法兰盘5内壁固定连接有四组插块6，插块6插入矩形管4的内部，插块6外表面开设有两组第二螺栓孔601，第二螺栓孔601插装有两组安装螺栓7，安装螺栓7与矩形管4的内壁螺纹连接，法兰盘5外侧面插装有四组连接螺栓8，连接螺栓8的外表面螺纹连接有螺母9，通过法兰盘5、连接螺栓8、螺母9和矩形管4配合使用，使得工作人员可以将法兰盘5安装在内管3的左右两端，插块6安装在矩形管4内部，通过法兰盘5、连接螺栓8和螺母9将两组内管3对接在一起，进而完成两组预制架空保温管的对接安装，从而进一步增强了两组预制架空保温管之间的对接强度和对接密封性，无需焊接，
操作方便，并使得内管3全段都有聚氨酯保温层2的保温，进一步提高了该装置的保温性能，通过内管3、插块6、矩形管4、第一螺栓孔401和安装螺栓7配合使用，使得当工作人员需要使用不同长度的预制架空保温管时，可以通过切割机将镀锌铁皮管1、聚氨酯保温层2、内管3和矩形管4全部切断，然后将法兰盘5安装在预制架空保温管的切口处，通过安装螺栓7将插块6固定在第一螺栓孔401上，从而进一步方便了工作人员选用不同长度的预制架空保温管，切割后法兰盘5的安装较为方便，方便了工作人员安装，通过镀锌铁皮管1、聚氨酯保温层2、法兰盘5和内管3配合使用，使得镀锌铁皮管1对聚氨酯保温层2起到了保护的作用，镀锌铁皮管1自身具有抗腐蚀性能，法兰盘5对镀锌铁皮管1的左右两侧进行阻挡，从而进一步提高了该装置对聚氨酯保温层2保护效果，降低了聚氨酯保温层2受到损坏的概率，提高了该装置的工作性能，同时避免了镀锌铁皮管1出现滑动错位。
[0025]本技术中，为了进一步增强安装螺栓7安装的稳定性，因此在安装螺栓7的外表面套接有垫圈，垫圈的材质为黄铜，垫圈的厚度为一毫米，通过设置垫圈，从而进一步增强了安装螺栓7安装的稳定性。
[0026]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，包括镀锌铁皮管（1）和固定在镀锌铁皮管（1）内部的聚氨酯保温层（2），其特征在于：所述聚氨酯保温层（2）内壁固定连接有内管（3），所述内管（3）内壁固定连接有四组矩形管（4），所述矩形管（4）内侧面开设有多组第一螺栓孔（401），所述内管（3）左侧面和右侧面均设置有法兰盘（5），所述法兰盘（5）内壁固定连接有四组插块（6），所述插块（6）插入矩形管（4）的内部，所述插块（6）外表面开设有两组第二螺栓孔（601），所述第二螺栓孔（601）插装有两组安装螺栓（7），所述安装螺栓（7）与矩形管（4）的内壁螺纹连接，所述法兰盘（5）外侧面插装有四组连接螺栓（8），所述连接螺栓（8）的外表面螺纹连接有螺母（9）。2.根据权利要求1所述的一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑中胜，张国玉，郎魁元，踅文娜，王秀敏，
申请(专利权)人：昊天节能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：