一种贴标机专用的推进机构制造技术

技术编号:36655748 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-18 13:21
本实用新型专利技术公开了一种贴标机专用的推进机构,包括支撑架、第一电机、皮带轮组、转轴、传送带和间隔分料装置。本实用新型专利技术通过设置了间隔分料装置,第二电机驱动转动座进行圆周运动,转动座和活动板的凸起状相互触碰从而在弹簧组的牵引下完成位移动作,使活动板进行摆动,解除对旋转座的限位,从而产品的传送力带动驱动板和旋转座进行同步转动,解除对产品的限位,同时转动座上端的凸起解除与活动板的顶撑,通过弹簧组恢复形变的弹性势能带动活动板重新与旋转座卡合限位,使驱动杆对下一排放的产品进行限位,如此往复,从而带动驱动装置转动时进行距离隔断,从而达到间隔分料的优点。从而达到间隔分料的优点。从而达到间隔分料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机专用的推进机构


[0001]本技术涉及推进机构的相关领域,尤其涉及一种贴标机专用的推进机构。

技术介绍

[0002]现有的贴标机一般包括驱动装置、放卷机构、剥标板及收卷机构,驱动装置用于间歇性地拖动标签带运动,标签带从驱动装置中被拉出至剥标板,流水线上以恒定的速度前进的产品经过剥标板时,产品会撕扯标签并带着标签和底纸分开,并使标签黏在瓶体上,底纸由收卷机构收卷。
[0003]产品在流水线上持续输送时,必须确保各个产品之间的间距适宜,使经过剥标板时产品的数量与标签放卷的频率一致,若出现各产品的间距过小,标签无法贴在瓶体上,容易导致漏贴标签,以致贴标机无法正常工作。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种贴标机专用的推进机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种贴标机专用的推进机构,包括支撑架、第一电机、皮带轮组、转轴和传送带,所述支撑架后端内侧固定有第一电机,所述第一电机与皮带轮组的下端皮带轮传动连接,所述皮带轮组与转轴的左侧内部传动连接,所述转轴与传送带的后端内侧传动连接,还包括间隔分料装置,所述间隔分料装置与支撑架右端下侧相固定,所述间隔分料装置包括固定板、转动座、第一转轴、第二电机、固定块、活动板、弹簧组、支撑板、旋转座、活动块和驱动装置,所述固定板与转动座的底部转动连接,第二电机的左端采用承接板与固定板相固,第二电机采用第一转轴与转动座的中部传动连接,所述固定块与活动板后端顶部转动连接,所述固定板与活动板采用弹簧组弹性连接,所述活动板设置在支撑板的后端右侧,所述支撑板与旋转座的底部传动连接,所述旋转座与活动块的底部相固定,所述活动块与驱动装置的底部相固定,所述支撑板固定于支撑架的右端下侧。
[0006]作为本技术进一步的方案,所述驱动装置包括驱动板、驱动杆、弹簧和活动块一,所述驱动板四端设有驱动杆,所述驱动杆内部设有弹簧,所述活动块一嵌入安装于驱动杆的内侧,所述驱动板与活动块的顶部相固定,所述活动块一采用弹簧与驱动杆的凹槽内弹性连接。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述转动座与活动板相邻的一端为突起状,并且形状一致,从而达到碰撞运动的特点。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述弹簧组呈螺纹状,并设有两组固定杆,一端位于活动板的顶部,一端位于固定板的顶部,使弹簧的动能达到力相互的特点。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述旋转座的凹面形状与活动板的突出端相契合,达到嵌合固定的特点。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述旋转座的厚度大于驱动装置的厚度,使驱动
装置达到很好的分料的效果。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述活动块内部为中空结构,旋转座、活动块随着驱动装置同步转动,从而达到间隔的效果。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述驱动装置设有多组驱动杆,并且相互垂直对称,使分料频率多次且高效的效果。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述支撑架为不锈钢材质,韧性强。
[0014]作为本技术进一步的方案,驱动杆为碳钢材质,耐腐蚀性强。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种贴标机专用的推进机构,具备以下有益效果:
[0016]本技术中通过设置了间隔分料装置,通过驱动装置上端的驱动杆能够对输送的物体进行限位,随后第二电机驱动第一转轴转动同时带动转动座进行圆周运动,转动座和活动板的凸起状相互触碰从而在弹簧组的牵引下完成位移动作,使活动板进行摆动,解除对旋转座的限位,从而产品的传送力带动驱动板和旋转座进行同步转动,解除对产品的限位,同时转动座上端的凸起解除与活动板的顶撑,通过弹簧组恢复形变的弹性势能带动活动板重新与旋转座卡合限位,使驱动杆对下一排放的产品进行限位,如此往复,从而带动驱动装置转动时进行距离隔断,从而达到间隔分料的优点。
[0017]本技术中通过设置了驱动装置,通过旋转座转动带动驱动板转动,使驱动杆跟随摆动运动,当产品触碰到活动块一时挤压活动块一,从而使弹簧进行力的反向作用,对产品传送时冲击力进行吸收,对物体进行平稳限位。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图;
[0019]图2是本技术结构右侧结构示意图;
[0020]图3是本技术结构平面结构示意图;
[0021]图4是本技术结构间隔分料装置立体结构示意图;
[0022]图5是本技术结构间隔分料装置平面结构示意图
[0023]图6是本技术结构驱动装置平面结构示意图。
[0024]其中:支撑架

1、第一电机

2、皮带轮组

3、转轴

4、传送带

5、间隔分料装置

6、固定板

61、转动座

62、第一转轴

63、第二电机

64、固定块

65、活动板

66、弹簧组

67、支撑板

68、旋转座

69、活动块

610、驱动装置

611、驱动板

6111、驱动杆

6112、弹簧

6113、活动块一

6114。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]在本实用的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0027]在本实用中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0028]请参阅图1、图2和图3,本技术实施例中:包括支撑架1、第一电机 2、皮带轮组3、转轴4和传送带5,支撑架1后端内侧固定有第一电机2,第一电机2与皮带轮组3的下端皮带轮传动连接,皮带轮组3与转轴4的左侧内部传动连接,转轴4与传送带5的后端内侧传动连接,还包括间隔分料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机专用的推进机构,包括支撑架(1)、第一电机(2)、皮带轮组(3)、转轴(4)和传送带(5),所述支撑架(1)后端内侧固定有第一电机(2),所述第一电机(2)与皮带轮组(3)的下端皮带轮传动连接,所述皮带轮组(3)与转轴(4)的左侧内部传动连接,所述转轴(4)与传送带(5)的后端内侧传动连接;其特征在于:还包括间隔分料装置(6),所述间隔分料装置(6)与支撑架(1)右端下侧相固定,所述间隔分料装置(6)包括固定板(61)、转动座(62)、第一转轴(63)、第二电机(64)、固定块(65)、活动板(66)、弹簧组(67)、支撑板(68)、旋转座(69)、活动块(610)和驱动装置(611),所述固定板(61)与转动座(62)的底部转动连接,第二电机(64)的左端采用承接板与固定板(61)相固,第二电机(64)采用第一转轴(63)与转动座(62)的中部传动连接,所述固定块(65)与活动板(66)后端顶部转动连接,所述固定板(61)与活动板(66)采用弹簧组(67)弹性连接,所述活动板(66)设置在支撑板(68)的后端右侧,所述支撑板(68)与旋转座(69)的底部传动连接,所述旋转座(69)与活动块(610)的底部相固定,所述活动块(610)与驱动装置(611)的底部相固定,所述支撑板(68)固定于支撑架(1)的右端下侧。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜楠
申请(专利权)人:上海玖五精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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