一种钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯曲机，包括工作箱，工作箱顶面转动设有工作盘，工作盘上表面设有中心轴和弯曲轴，弯曲轴与工作盘上表面偏心设置，工作箱顶面设有量角器，工作箱顶面开设有圆弧槽，圆弧槽内设有滑块，滑块顶部设有竖杆，工作盘侧面设有横杆，横杆表面设有第一指针贴，滑块顶面设有第二指针贴，工作箱顶面前端设有夹持机构，夹持机构包括夹持框、夹板、螺纹杆和转盘，工作箱一侧铰接有支撑板；本实用新型专利技术可根据第一指针贴和第二指针贴各自所对应量角器上的角度刻度值，来控制对钢筋弯曲的角度控制，同时，设置有可收纳的支撑板，可节省使用空间，设计简单，结构巧妙。结构巧妙。结构巧妙。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体是一种钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理，钢筋弯曲机是对钢筋进行弯曲作业的一种机械设备，该设备广泛应用于冶金、机械制造、建筑施工、工程监理、技术质量监督等行业，以便将钢筋加工成所需要的几何形状。
[0003]目前，现有的弯曲设备在压弯钢筋的时候不便于对钢筋压弯的角度进行调节，导致钢筋弯曲的精度较低，影响材料成型效果，同时，设备工作台面积大小通常是固定的，当需要弯曲的钢筋长度较长时，会使钢筋的中心偏移，不能稳定将钢筋放置在工作台上，此时需要工作人员用手将钢筋进行扶持，增加了工作人员的工作强度，不利于钢筋进行折弯作业；为此，我们设计一种钢筋弯曲机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋弯曲机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢筋弯曲机，包括工作箱，所述工作箱内部设有电机，电机的输出轴垂直向上伸至工作箱顶面并连接有工作盘，所述工作盘与工作箱顶面转动连接，工作盘上表面中心点处固定设有中心轴，工作盘上表面设有弯曲轴，所述弯曲轴位于中心轴一侧，弯曲轴与工作盘上表面偏心设置，工作箱顶面设有量角器，所述量角器位于工作盘圆周方向外侧设置，工作箱顶面开设有圆弧槽，圆弧槽为半圆弧，圆弧槽位于工作盘和量角器之间，所述圆弧槽、量角器和工作盘均同轴线设置，圆弧槽内滑动连接有滑块，滑块顶部固定设有竖杆，工作盘侧面固定设有横杆，所述竖杆与横杆可互相接触，竖杆靠近横杆的一侧表面嵌入有压力传感器，横杆靠近竖杆的一侧表面设有第一指针贴，第一指针贴箭头指向量角器所在方向，滑块顶面设有第二指针贴，第二指针贴位于竖杆和横杆之间，第二指针贴箭头指向量角器所在方向，横杆和中心轴的连线与弯曲轴和中心轴的连线的夹角为直角，工作箱外壁嵌入设有控制器。
[0007]所述工作箱顶面前端设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持框、夹板、螺纹杆和转盘，所述夹持框由上下左右四个侧板连接而成，夹持框上侧板和下侧板之间卡接设有夹板，夹板与夹持框滑动连接，夹板右侧面通过轴承转动连接螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿夹持框右侧板延伸至外部，并连接有转盘，转盘上设有把手，螺纹杆与夹持框右侧板螺纹连接，工作箱顶面通过固定座转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊位于夹持机构和工作盘之间。
[0008]作为本技术的优选方案：所述工作箱靠近夹持机构一侧铰接有支撑板，支撑板顶面通过固定座转动连接有若干第二导向辊，工作箱靠近支撑板的外侧壁上左右对称开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽底部开口设计，两个第一收纳槽内均滑动连接有滑动板，滑动板底部设有多个滚轮，两个滑动板之间固定设有横拉杆，所述横拉杆位于滑动板内侧壁底部前端位置，工作箱靠近支撑板的外侧壁上开设有供横拉杆嵌入的第二收纳槽，所述第二收纳槽位于两个第一收纳槽之间，所述滑动板顶面与支撑板底面抵接。
[0009]作为本技术再进一步的优选方案：所述横拉杆远离工作箱的侧面开设有凹槽，凹槽内壁设有橡胶垫。
[0010]作为本技术再进一步的优选方案：所述横拉杆顶部左右两侧对称贯穿设有通孔。
[0011]作为本技术再进一步的优选方案：圆弧槽竖直方向截面呈“T”字形，滑块竖直方向截面尺寸大小与圆弧槽竖直方向截面尺寸大小相同。
[0012]作为本技术再进一步的优选方案：所述第一收纳槽竖直方向截面呈“T”字形，滑动板竖直方向截面尺寸大小与第一收纳槽竖直方向截面尺寸大小相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过圆弧槽、量角器、横杆、压力传感器、竖杆、滑块、第一指针贴和第二指针贴的配合使用，工作人员可根据第一指针贴和第二指针贴各自所对应量角器上的角度刻度值，来控制对钢筋弯曲的角度控制，同时，利用竖杆和横杆相互碰撞产生的力，使得竖杆上的压力传感器立刻发出信号传递给控制器，控制器接受信号后立刻控制电机停止工作，即达到所需弯曲角度的目的，设计简单，结构巧妙。
[0015]2.本技术设置有支撑板、横拉杆、滑动板、第一收纳槽和第二收纳槽，当钢筋长度较长时，工作人员可旋转支撑板至水平位置，再通过横拉杆将滑动板从第一收纳槽内拉出来，对支撑板起到支撑作用，当钢筋长度较短，可将横拉杆和滑动板推回对应的收纳槽内，再将支撑板向下旋转九十度，使其回到工作箱侧壁上，避免支撑板占用太大空间。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术中竖杆的主剖视图；
[0019]图4为图1中B处的放大图；
[0020]图5为本技术中工作箱前侧面的主视图；
[0021]图6为本技术局部剖视图；
[0022]其中：1
‑
工作箱，2
‑
工作盘，3
‑
中心轴，4
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弯曲轴，5
‑
圆弧槽，6
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量角器，7
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横杆，8
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竖杆，9
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滑块，10
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第一指针贴，11
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第二指针贴，12
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控制器，13
‑
压力传感器，14
‑
夹持框，15
‑
夹板，16
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螺纹杆，17
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转盘，18
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把手，19
‑
第一导向辊，20
‑
支撑板，21
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第二导向辊，22
‑
第一收纳槽，23
‑
第二收纳槽，24
‑
横拉杆，25
‑
滑动板，26
‑
通孔，27
‑
凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲机，包括工作箱(1)；其特征在于：所述工作箱(1)内部设有电机，电机的输出轴垂直向上伸至工作箱(1)顶面并连接有工作盘(2)，工作盘(2)与工作箱(1)顶面转动连接，工作盘(2)上表面中心点处固定设有中心轴(3)，工作盘(2)上表面设有弯曲轴(4)，所述弯曲轴(4)位于中心轴(3)一侧，弯曲轴(4)与工作盘(2)上表面偏心设置，工作箱(1)顶面设有量角器(6)，量角器(6)位于工作盘(2)圆周方向外侧设置，工作箱(1)顶面开设有圆弧槽(5)，圆弧槽(5)为半圆弧，圆弧槽(5)位于工作盘(2)和量角器(6)之间，所述圆弧槽(5)、量角器(6)和工作盘(2)均同轴线设置，圆弧槽(5)内滑动连接有滑块(9)，滑块(9)顶部固定设有竖杆(8)，工作盘(2)侧面固定设有横杆(7)，所述竖杆(8)与横杆(7)可互相接触，竖杆(8)靠近横杆(7)的一侧表面嵌入有压力传感器(13)，横杆(7)靠近竖杆(8)的一侧表面设有第一指针贴(10)，第一指针贴(10)箭头指向量角器(6)所在方向，滑块(9)顶面设有第二指针贴(11)，第二指针贴(11)位于竖杆(8)和横杆(7)之间，第二指针贴(11)箭头指向量角器(6)所在方向，横杆(7)和中心轴(3)的连线与弯曲轴(4)和中心轴(3)的连线的夹角为直角，工作箱(1)外壁嵌入设有控制器(12)，工作箱(1)顶面前端设有夹持机构；所述工作箱(1)靠近夹持机构一侧铰接有支撑板(20)，支撑板(20)顶面通过固定座转动连接有若干第二导向辊(21)，工作箱(1)靠近支撑板(20)的外侧壁上左右对称开设有第一收纳槽(22)，第一收纳槽(22)底部开口设计，两个第一收纳槽(22)内均滑动连接有滑动板(25)，滑动板(25)底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏竹，黄新西，储华宝，王所谓，
申请(专利权)人：安徽齐进建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：