一种数控自动化分坯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控自动化分坯机，包括装置主体；当泥条的一端碰撞到触碰传感器的时候，触碰传感器将信号传输给控制器，由控制器关闭电机和泥条成型机，并启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得切块刀的位置可以下降，进而使得切块刀可以对泥条进行切块处理，在切块之后，启动第二电动伸缩杆，使得压板的位置下降，使压板可以与砖坯块的顶面接触，在使第一电动伸缩杆收缩，使切块刀的位置升高，此过程中压板可以对砖坯块进行限位，保证砖坯块不会随着切块刀的升起而升起，在启动第三电动伸缩杆，通过其伸缩作用使得推板移动，使推板可以将传送带上切块完成的砖坯块推送到接收板上。带上切块完成的砖坯块推送到接收板上。带上切块完成的砖坯块推送到接收板上。

【技术实现步骤摘要】
一种数控自动化分坯机


[0001]本技术属于分坯机
，具体来说，涉及一种数控自动化分坯机。

技术介绍

[0002]分坯机运用在砖块烧制的生产线上，砖坯原料被真空挤出机挤出成型的泥条，然后需要通过机械对泥条进行切块、分坯，但是现有技术中的分坯机，自动化程度低，需要通过人工辅助进行，自动化程度低，且在切条、分坯的过程中，由于泥条有粘附性，使得切口位置的泥条会吸附在切块刀上，从而不方便对后续工作的处理，并且在切块之后需要人工对切块的后的砖坯进行移送，工作人员的劳动强度大，效率低下。
[0003]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种数控自动化分坯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控自动化分坯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控自动化分坯机，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端开设有顶槽，所述顶槽的内部安装有传送带，所述底座的顶端一侧固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有多组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有切块刀，所述安装板的底端还固定安装有多组第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有压板，所述底座的顶端固定安装有挡板，所述挡板的一侧安装有触碰传感器，所述底座的一侧固定安装有第一侧座，所述第一侧座的顶端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有推板，所述底座的顶端还固定安装有控制器。
[0006]进一步的，所述传送带的一端连接有主动辊，所述传送带的另一端连接有被动辊，所述主动辊的一侧安装有电机。
[0007]进一步的，所述挡板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有触碰传感器。
[0008]进一步的，所述底座的顶端另一侧安装有泥条成型机，所述泥条成型机的一侧开设有出料口，所述出料口的位置与所述传送带的位置相对应。
[0009]进一步的，所述第一侧座的顶端固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有所述第三电动伸缩杆，所述推板滑动连接于所述第一侧座的顶端。
[0010]进一步的，所述底座的另一侧固定安装有第二侧座，所述第二侧座的顶端安装有接收板。
[0011]进一步的，所述触碰传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、泥条成型机和所述第三电动伸缩杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术中，当泥条的一端碰撞到触碰传感器的时候，触碰传感器将信号传输
给控制器，由控制器关闭电机和泥条成型机，并启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得切块刀的位置可以下降，进而使得切块刀可以对泥条进行切块处理，在切块之后，启动第二电动伸缩杆，使其伸长，进而使得压板的位置下降，使得压板可以与砖坯块的顶面接触，然后在使得第一电动伸缩杆收缩，使得切块刀的位置升高，此过程中压板可以对砖坯块进行限位，保证砖坯块不会随着切块刀的升起而升起，然后在启动第三电动伸缩杆，通过其伸缩作用使得推板可以移动，使得推板可以将传送带上切块完成的砖坯块推送到接收板上，当接收板上堆积一定数量的砖坯块的时候，工作人员将接收板拿走，送去烧制，将在新的接收板放在第二侧座上即可，该方式自动化程度高，工作人员的劳动量低。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面图；
[0017]图3为本技术的局部侧视图。
[0018]附图标记：
[0019]1、装置主体；2、底座；201、顶槽；202、传送带；203、主动辊；204、被动辊；205、电机；3、支架；4、安装板；401、第一电动伸缩杆；402、切块刀；403、第二电动伸缩杆；404、压板；5、挡板；501、安装槽；502、触碰传感器；6、泥条成型机；601、出料口；7、第一侧座；701、固定座；702、第三电动伸缩杆；703、推板；8、第二侧座；801、接收板；9、控制器。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种数控自动化分坯机，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底座2，所述底座2的顶端开设有顶槽201，所述顶槽201的内部安装有传送带202，所述底座2的顶端一侧固定安装有支架3，所述支架3的顶端固定安装有安装板4，所述安装板4的底端固定安装有多组第一电动伸缩杆401，所述第一电动伸缩杆401的底端固定安装有切块刀402，所述安装板4的底端还固定安装有多组第二电动伸缩杆403，所述第二电动伸缩杆403的底端固定安装有压板404，第一电动伸缩杆401的作用使得切块刀402的位置可以下降，通过切块刀402可以对泥条进行切块处理，第二电动伸缩杆403的作用使得压板404的位置可以下降，通过压板404可以对切块后的泥条进行限位处理，所述底座2的顶端固定安装有挡板5，所述挡板5的一侧安装有触碰传感器502，所述底座2的一侧固定安装有第一侧座7，所述第一侧座7的顶端安装有第三电动伸缩杆702，所述第三电动伸缩杆702的一端固定安装有推板703，通过第三电动伸缩杆702的伸缩作用使得推板703的位置可以移动，进而通过推板703将切块后的砖坯块推走，所述底座2的顶端还固定安装有控制器9。
[0022]通过本技术的上述方案，所述传送带202的一端连接有主动辊203，所述传送带202的另一端连接有被动辊204，所述主动辊203的一侧安装有电机205，电机205带动主动辊203进行转动，在配合着被动辊204，使得传送带202可以运动，从而实现对于泥条的运输；所述挡板5的一侧开设有安装槽501，所述安装槽501的内部固定安装有触碰传感器502；所述底座2的顶端另一侧安装有泥条成型机6，所述泥条成型机6的一侧开设有出料口601，所述出料口601的位置与所述传送带202的位置相对应，泥条成型机6为真空挤出机，砖坯原料可被真空挤出机挤出成型的泥条，从而便于后续的切条、分坯处理；所述第一侧座7的顶端固定安装有固定座701，所述固定座701的一侧固定安装有所述第三电动伸缩杆702，所述推板703滑动连接于所述第一侧座7的顶端；所述底座2的另一侧固定安装有第二侧座8，所述第二侧座8的顶端安装有接收板801；所述触碰传感器502与所述控制器9电性连接，所述控制器9与所述电机205、第一电动伸缩杆401、第二电动伸缩杆403、泥条成型机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控自动化分坯机，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端开设有顶槽(201)，所述顶槽(201)的内部安装有传送带(202)，所述底座(2)的顶端一侧固定安装有支架(3)，所述支架(3)的顶端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底端固定安装有多组第一电动伸缩杆(401)，所述第一电动伸缩杆(401)的底端固定安装有切块刀(402)，所述安装板(4)的底端还固定安装有多组第二电动伸缩杆(403)，所述第二电动伸缩杆(403)的底端固定安装有压板(404)，所述底座(2)的顶端固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧安装有触碰传感器(502)，所述底座(2)的一侧固定安装有第一侧座(7)，所述第一侧座(7)的顶端安装有第三电动伸缩杆(702)，所述第三电动伸缩杆(702)的一端固定安装有推板(703)，所述底座(2)的顶端还固定安装有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控自动化分坯机，其特征在于，所述传送带(202)的一端连接有主动辊(203)，所述传送带(202)的另一端连接有被动辊(204)，所述主动辊(203)的一侧安装有电机(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫震，
申请(专利权)人：河南固高派动智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：