本实用新型专利技术公开了一种开关寿命自动检测装置，包括底板、工作台、开关固定机构、气缸、按压头、红外线感应器和设备控制器，所述工作台通过高度调节机构安装在底板上，待检测的开关通过开关固定机构固定在工作台上，所述气缸通过支撑架与工作台连接，所述按压头安装在气缸的活塞杆上并与待检测的开关相对应，所述红外线感应器安装在支撑架上并与按压头相对，红外线感应器的信号输出端接设备控制器。本实用新型专利技术利用开关固定机构将开关固定在工作台上，利用气缸驱动按压头对开关进行操作，利用红外线感应器记录开关次数，利用高度调节机构调整工作台高度，不仅实现了开关的自动检测，提高了测试效率和测试精度，而且大大提高了操作的便利性。利性。利性。
【技术实现步骤摘要】
一种开关寿命自动检测装置
[0001]本技术涉及一种能够自动检测电气开关使用寿命的装置，属于检测
技术介绍
[0002]在开关生产过程中，为了保证产品质量，必须对开关进行疲劳度测试，即测试开关的反复使用次数，从而测试其使用寿命。传统的测试方法需要人工重复按压开关按键，以控制开关的开启与闭合，按压次数常常多达十几万次，不仅劳动强度大，测试效率低，而且容易受到人为因素的影响，导致测结果误差大。
[0003]使用自动检测设备可以克服上述缺陷，但现有的自动检测设备存在诸多问题，不能根据使用者的身高等情况进行灵活调整，给检测装置的使用造成很大的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可灵活调整的开关寿命自动检测装置，以提高操作的便利性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种开关寿命自动检测装置，包括底板、工作台、开关固定机构、气缸、按压头、红外线感应器和设备控制器，所述工作台通过高度调节机构安装在底板上，待检测的开关通过开关固定机构固定在工作台上，所述气缸通过支撑架与工作台连接，所述按压头安装在气缸的活塞杆上并与待检测的开关相对应，所述红外线感应器安装在支撑架上并与按压头相对，红外线感应器的信号输出端接设备控制器。
[0007]上述开关寿命自动检测装置，所述高度调节机构包括驱动电机、螺杆、螺母、中空的活动杆和中空的支撑柱，所述支撑柱竖直固定在底板上，所述驱动电机固定在支撑柱内底部，所述活动杆的上端与工作台固定连接，下端与螺母固定连接并滑动插入支撑柱内，所述螺杆的下端与驱动电机的输出轴连接，上端插入活动杆内并通过螺纹与螺母配合。
[0008]上述开关寿命自动检测装置，所述高度调节机构设置两套，分别安装在底板的两端。
[0009]上述开关寿命自动检测装置，所述支撑架为n型结构，固定在工作台上，所述开关固定机构包括两个弹簧、两个拉杆和两个夹板， 两个拉杆彼此同轴并分别滑动贯穿n型支撑架的两侧立柱，两个夹板分别固定在两个拉杆的相对端，两个弹簧分别套装在两个拉杆上，每个弹簧的一端顶在夹板上，另一端顶在支撑架的立柱上，待检测的开关夹在两个夹板之间，所述气缸固定在支撑架顶部横梁的中部。
[0010]上述开关寿命自动检测装置，所述夹板与待检测的开关相对应的位置设置有橡胶垫。
[0011]上述开关寿命自动检测装置，所述底板的底部四角均设置有万向轮。
[0012]上述开关寿命自动检测装置，所述底板的两端均设有限位机构，每个限位机构包
括电动推杆、支撑板和固定块，所述固定块固定在底板的端部，所述电动推杆的上端与固定块底部连接，下端固定支撑板。
[0013]上述开关寿命自动检测装置，所述支撑板的底部设置有防滑套。
[0014]上述开关寿命自动检测装置，所述支撑架和设备控制器分别安装在工作台顶部两端。
[0015]上述开关寿命自动检测装置，所述设备控制器上设置有显示屏和控制开关，设备控制器的箱体两侧均开设有散热孔。
[0016]本技术利用开关固定机构将开关固定在工作台上，利用气缸驱动按压头对开关进行操作，利用红外线感应器记录开关次数，利用高度调节机构调整工作台高度，不仅实现了开关的自动检测，提高了测试效率和测试精度，而且大大提高了操作的便利性。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为图1的右视图；
[0020]图3为支撑柱内部结构示意图；
[0021]图4为图1中B处局部放大图；
[0022]图5为图1中A处局部放大图。
[0023]图中各标号为：1、支撑架；2、工作台；3、活动杆；4、支撑柱；5、限位机构；501、电动推杆；502、支撑板；503、固定块；6、万向轮；7、底板；8、控制开关；9、显示屏；10、设备控制器；11、气缸；12、螺母；13、螺杆；14、驱动电机；15、按压头；16、红外线感应器；17、开关固定机构；1701、弹簧；1702、拉杆；1703、夹板。
具体实施方式
[0024]本技术提供了一种电气开关寿命自动检测装置，以解决现有装置不方便调整位置和高度，不便于不同身高的工作人员使用的问题。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1至图4，本技术包括底板7，底板7底部的四角均设置有万向轮6，可以方便对装置进行移动，且底板7的两端均设置有限位机构5，可以对装置进行限位，避免装置在工作时发生移动，底板7两端上部均设置有中空的支撑柱4，可以提供承载力，且支撑柱4的底端内部设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴连接有螺杆13，且螺杆13的外部设置有螺母12，螺母12的上部设置有活动杆3，活动杆3的顶端设置有工作台2，利用驱动电机14带动螺杆13进行转动，进而带动活动杆3上下移动，从而实现对工作台2高度的调整。工作台2顶部的一端设置有n型的支撑架1，可以提供承载力，且支撑架1两端的下方均贯穿设置有开关固定机构17，方便对被检测的开关进行固定，支撑架1内表面顶部的中间位置设置有气
缸11，且气缸11的活塞杆朝下并设置有按压头15，利用气缸11可以推动按压头15移动，对开关进行按压，支撑架1内表面靠近工作台2中心点的一侧设置有红外线感应器16，红外线感应器16可以对按压的次数进行记录，工作台2顶部远离支撑架1的一端设置有设备控制器10，且设备控制器10一侧的上方设置有显示屏9，方便将数据进行展示，显示屏9的下方设置有控制开关8，可以方便工作人员对装置进行操作，活动杆3和支撑柱4的内部均设置有中空结构，且支撑柱4与底板7构成固定连接，设备控制器10与工作台2构成固定连接，且设备控制器10的箱体两侧均开设有散热孔。
[0028]请参阅图1和图2，限位机构5包括电动推杆501、支撑板502和固定块503，固定块503设置在底板7的两端，固定块503可以提供承载力，且电动推杆501设置在固定块503的底部，支撑板502设置在电动推杆501的输出端，利用电动推杆501可以推动支撑板502向下移动，当支撑板502与地面相接触时，可以对装置进行限位，避免装置在工作时发生移动，固定块503与底板7构成焊接一体化结构，且支撑板502的底部设置有防滑套，可以提高支撑板502的摩擦力。
[0029]请参阅图5，开关固定机构17包括弹簧1701、拉杆1702和夹板1703，拉杆1702贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关寿命自动检测装置，其特征是，包括底板（7）、工作台（2）、开关固定机构（17）、气缸（11）、按压头（15）、红外线感应器（16）和设备控制器（10），所述工作台（2）通过高度调节机构安装在底板（7）上，待检测的开关通过开关固定机构（17）固定在工作台（2）上，所述气缸（11）通过支撑架（1）与工作台（2）连接，所述按压头（15）安装在气缸（11）的活塞杆上并与待检测的开关相对应，所述红外线感应器（16）安装在支撑架（1）上并与按压头（15）相对，红外线感应器（16）的信号输出端接设备控制器（10）。2.根据权利要求1所述的一种开关寿命自动检测装置，其特征是，所述高度调节机构包括驱动电机（14）、螺杆（13）、螺母（12）、中空的活动杆（3）和中空的支撑柱（4），所述支撑柱（4）竖直固定在底板（7）上，所述驱动电机（14）固定在支撑柱（4）内底部，所述活动杆（3）的上端与工作台（2）固定连接，下端与螺母（12）固定连接并滑动插入支撑柱（4）内，所述螺杆（13）的下端与驱动电机（14）的输出轴连接，上端插入活动杆（3）内并通过螺纹与螺母（12）配合。3.根据权利要求2所述的一种开关寿命自动检测装置，其特征是，所述高度调节机构设置两套，分别安装在底板（7）的两端。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的一种开关寿命自动检测装置，其特征是，所述支撑架（1）为n型结构，固定在工作台（2）上，所述开关固定机构（17）包括两个弹簧（1701）、两个拉杆（1702）和两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，徐晓霞，姚永忠，辇玉玉，邓红兵，刘小亮，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：
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