粘接物及其制造方法技术

本发明专利技术提供即使不使用底漆也显示优异的粘接性的粘接物及其制造方法。解决手段是一种粘接物，其中，粘接剂将第1构件与第2构件粘接，上述第1构件含有塑料且具有在下述条件A1下进行了火焰处理的部分，第1构件在进行了火焰处理的部分与粘接剂粘接，在第1构件与粘接剂之间不隔着底漆。(条件A1)在火焰处理中火焰的产生所使用的空气与燃烧气体的体积比R

【技术实现步骤摘要】
粘接物及其制造方法


[0001]本专利技术涉及粘接物及其制造方法。

技术介绍

[0002]以往，在汽车的车身、前门、后门、后背门、前保险杠、后保险杠、门槛板镶条等汽车的内外装构件中使用钢板，但从谋求汽车的轻量化的观点考虑，上述内外装构件中使用聚丙烯树脂等塑料的情况增加。
[0003]这样在汽车的内外装构件中使用塑料(树脂)的情况下，通常，进行对树脂构件的粘接面涂布底漆后涂布粘接剂而贴合的操作。然而，在上述情况下，由于作业工序增加等问题，因此要求即使不使用底漆也对树脂构件具有优异的粘接性的粘接剂组合物。
[0004]迄今为止，提出了即使不使用底漆也对实施了干式处理那样的表面处理的树脂构件显示优异的粘接性的、叠层构件的制造方法(例如专利文献1)、异氰酸酯系粘接剂(例如专利文献2)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2017
‑
128052号公报
[0008]专利文献2：日本专利第6756393号公报

技术实现思路

[0009]专利技术所要解决的课题
[0010]近来，对由汽车所使用的粘接剂带来的树脂构件的粘接性，要求进一步提高。
[0011]在这样的情况下，本专利技术人等以专利文献1、2为参考，在不使用底漆的情况下，使用进行了火焰处理的构件和粘接剂来制造粘接物，结果认为其粘接性具有改善的余地。
[0012]本专利技术鉴于上述实际情况，以提供即使不使用底漆也显示优异的粘接性的粘接物作为主要目的。
[0013]此外，本专利技术人等关于上述课题(提供即使不使用底漆也显示优异的粘接性的粘接物)，发现了以下2个问题。
[0014]1个问题是：在对塑料基材的干式处理中迄今为止进行的富含空气的条件是否适于提高粘接性，另1个问题是：具有尽管干式处理后的润湿张力符合迄今为止被认为是粘接性好的评价基准，但是不知为何粘接性差的情况。
[0015]通常，干式处理后的塑料构件使用JIS K6768：1999中规定的混合液(润湿试剂)，确认其润湿张力。
[0016]以往，普遍认为上述润湿张力越大，则对粘接剂的润湿性越高，塑料构件与粘接剂的粘接性越提高。例如，火焰处理前的、含有聚丙烯的基材的润湿张力为28～30mN/m左右，但火焰处理后的润湿张力大约为40mN/m以上被认为是粘接性良好的标准。
[0017]此外，一般而言，在火焰处理那样的干式处理中，火焰的产生所使用的空气与燃烧
气体的体积比R
K
(体积比R
K
＝干式处理的火焰产生时的、空气/燃烧气体)被设定得大于燃烧气体完全燃烧时的空气与燃烧气体的体积比R
P
(体积比R
P
＝燃烧气体完全燃烧时的、空气/燃烧气体)。这是因为，在将体积比R
K
设定得大于体积比R
P
的情况下，即，在富含空气的条件下进行火焰处理的情况下，可以使所得的润湿张力比火焰处理前显著增大。例如如果是含有聚丙烯的基材，则可以使火焰处理后的润湿张力为40mN/m以上。
[0018]这样，以往认为：通过在富含空气的状态下进行塑料基材的干式处理(例如火焰处理。以下同样)，使润湿张力比干式处理前显著增大(例如火焰处理前后的润湿张力之差为10mN/m以上)，从而干式处理后的基材与粘接剂的粘接性提高。
[0019]然而，与上述预想相反，本专利技术人等认识到，尽管使用了在富含空气的状态下对塑料基材进行干式处理，塑料基材的润湿张力比干式处理前显著增大的基材，但是上述基材与粘接剂的粘接性未必提高。根据上述认识，本专利技术人等也发现了上述2个问题。
[0020]用于解决课题的方法
[0021]本专利技术人等对上述课题(提供即使不使用底漆也显示优异的粘接性的粘接物)进行了深入研究，结果发现，在对含有塑料的构件的干式处理中，以往进行的富含空气的条件未必适于粘接性的提高，通过在富含气体或燃烧气体的完全燃烧的条件下(以下，也称为富含气体等条件下)进行干式处理，可以解决上述课题。
[0022]此外发现，在以往为了确认粘接性而进行的采用润湿试剂的润湿张力的评价中，干式处理前后的润湿张力的上升与塑料构件与粘接剂的粘接性未必相关，并发现在富含气体等条件下进行了塑料基材的干式处理的情况下，即使在干式处理前后润湿张力的增加小(例如火焰处理前后的润湿张力之差为8mN/m以下)，干式处理后的塑料基材与粘接剂的粘接性也提高。
[0023]即，本专利技术人等发现，通过以下构成可以解决上述课题。
[0024][1][0025]一种粘接物，其中，粘接剂将第1构件与第2构件粘接，上述第1构件含有塑料且具有在下述条件A1下进行了火焰处理的部分，
[0026]上述第1构件在上述进行了火焰处理的部分与上述粘接剂粘接，
[0027]在上述第1构件与上述粘接剂之间不隔着底漆。
[0028](条件A1)在上述火焰处理中火焰的产生所使用的空气与燃烧气体的体积比R
A1
、和上述燃烧气体完全燃烧了的情况下的空气与燃烧气体的体积比R
P
满足下述式(1)。
[0029]0.8≤体积比R
A1
/体积比R
P
≤1
ꢀꢀꢀ
(1)
[0030][2][0031]根据[1]所述的粘接物，上述第1构件包含作为上述塑料的聚烯烃系树脂、和无机物。
[0032][3][0033]根据[1]或[2]所述的粘接物，上述粘接剂为氨基甲酸酯系粘接剂、环氧系粘接剂、改性有机硅系粘接剂、或丙烯酸系粘接剂。
[0034][4][0035]根据[1]～[3]中任一项所述的粘接物，上述第2构件含有塑料，且具有在下述条件A2下进行了火焰处理的部分，且在上述进行了火焰处理的部分与上述粘接剂粘接。
[0036](条件A2)在上述火焰处理中火焰的产生所使用的空气与燃烧气体的体积比R
A2
、和上述燃烧气体完全燃烧了的情况下的空气与燃烧气体的体积比R
P
满足下述式(2)。
[0037]0.8≤体积比R
A2
/体积比R
P
≤1
ꢀꢀꢀ
(2)
[0038][5][0039]根据[1]～[4]中任一项所述的粘接物，上述燃烧气体包含丙烷气或天然气。
[0040][6][0041]一种粘接物的制造方法，其具备下述工序：
[0042]表面处理工序，对于含有塑料的第1构件，在下述条件A1下进行火焰处理；
[0043]粘接剂施与工序，在不隔着底漆的情况下向进行了上述火焰处理的第1构件施与粘接剂；以及
[0044]粘接工序，将第2构件贴合于上述粘接剂，使上述第1构件与上述粘接剂与上述第2构件粘接。
[0045](条件A1)在上述火焰处理中火焰的产生所使用的空气与燃烧气体的体积比R
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘接物，其中，粘接剂将第1构件与第2构件粘接，所述第1构件含有塑料且具有在下述条件A1下进行了火焰处理的部分，所述第1构件在所述进行了火焰处理的部分与所述粘接剂粘接，在所述第1构件与所述粘接剂之间不隔着底漆，条件A1：在所述火焰处理中火焰的产生所使用的空气与燃烧气体的体积比R
A1
、和所述燃烧气体完全燃烧了的情况下的空气与燃烧气体的体积比R
P
满足下述式(1)，0.8≤体积比R
A1
/体积比R
P
≤1
ꢀꢀꢀ
(1)。2.根据权利要求1所述的粘接物，所述第1构件包含作为所述塑料的聚烯烃系树脂、和无机物。3.根据权利要求1或2所述的粘接物，所述粘接剂为氨基甲酸酯系粘接剂、环氧系粘接剂、改性有机硅系粘接剂、或丙烯酸系粘接剂。4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘接物，所述第2构件含有塑料，且具有在下述条件A2下进行了火焰处理的部分，且在所述进行了火焰处理的部分与所述粘接剂粘接，条件A2：在所述火焰处理中火焰的产生所使用的空气与燃烧气体的体积比R
A2
、和所述燃烧气体完全燃烧了的情况下的空气与燃烧气体的体积比R
P
满足下述式(2)，0.8≤体积比R
A2
/体积比R
P
≤1
ꢀꢀꢀ
(2)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：松木裕一，三浦和树，阿部爱美，
申请(专利权)人：西卡豪马泰特株式会社，
类型：发明
国别省市：