可实现废物利用的装配式多功能建筑板材制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，且公开了可实现废物利用的装配式多功能建筑板材，包括多功能建筑墙板本体，多功能建筑墙板本体的内部中心填充有保温材料，多功能建筑墙板本体的左面均匀分布开设有两列左右贯穿的孔，两列孔沿竖直方向设置在保温材料的前后两侧，多功能建筑墙板本体内部的前后两端分别均匀分布设置有竖向承重木基板，多功能建筑墙板本体内部前后两端的竖向承重木基板分别位于两列孔相互远离的一侧，多功能建筑墙板本体内部的每个竖向承重木基板分别沿纵向设置，多功能建筑墙板本体内部前后两端的竖向承重木基板呈前后对应设置，多功能建筑墙板本体具有生产成本低，保温效果好、质轻高强、抗冲击力好和隔音效果好的优点。果好的优点。果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
可实现废物利用的装配式多功能建筑板材


[0001]本技术涉及建筑材料
，尤其涉及可实现废物利用的装配式多功能建筑板材。

技术介绍

[0002]复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。复合墙板通常采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料，再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂，配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统，在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重，既降低了材料成本，又能达到理想的保温和隔音效果。聚苯颗粒和气孔均匀的分布在产品的里面，使得混凝土形成圆形蜂窝状骨架，从而相互支撑，增加抗压能力。以混凝土为主的复合墙板虽然具有避免了隔音隔温差、成本低的效果，然而，需要额外的大量混凝土进行浇筑，在混凝土资源紧张的今天已经不实用。
[0003]因此，迫切需要新的复合墙板，以避免混凝土的大量使用，从而达到降低成本的目的。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供可实现废物利用的装配式多功能建筑板材。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，可实现废物利用的装配式多功能建筑板材，包括多功能建筑墙板本体，多功能建筑墙板本体的顶端呈凸起状，多功能建筑墙板本体的底端呈凹陷状，多功能建筑墙板本体的内部中心填充有保温材料，多功能建筑墙板本体的左面均匀分布开设有两列左右贯穿的孔，两列孔沿竖直方向设置在保温材料的前后两侧，多功能建筑墙板本体内部的前后两端分别均匀分布设置有竖向承重木基板，多功能建筑墙板本体内部前后两端的竖向承重木基板分别位于两列孔相互远离的一侧，多功能建筑墙板本体内部的每个竖向承重木基板分别沿纵向设置，多功能建筑墙板本体内部前后两端的竖向承重木基板呈前后对应设置，多功能建筑墙板本体内部前后两端的竖向承重木基板相互远离的一侧分别均匀分布设置有横向承重木基板，多功能建筑墙板本体内部每两个对应的竖向承重木基板之间分别沿竖直方向均匀分布设置有连接板，多功能建筑墙板本体内部每两个对应的竖向承重木基板之间的连接板上均固定套入有预埋套杆，每个预埋套杆的顶端分别设置有对接套柱，每个预埋套杆的底端分别设置有与预埋套杆上的对接套柱相适配的对接套环。
[0006]作为优选，所述多功能建筑墙板本体内部前后两端的横向承重木基板相互靠近的一面分别与多功能建筑墙板本体内部前后两端的竖向承重木基板相互远离的一面固定连接。
[0007]作为优选，每个所述连接板分别固定连接在两个对应竖向承重木基板相互靠近的一面，每个连接板均沿水平方向设置。
[0008]作为优选，每个所述预埋套杆的上下两端外壁分别开设有螺纹，每个预埋套杆的上下两端螺纹外壁分别位于多功能建筑墙板本体的上下两侧，每个预埋套杆的顶端外壁分别通过螺纹连接有对接头，对接头呈弯折状结构。
[0009]作为优选，每个所述对接套柱分别固定连接在对接头的另一端，每个对接套柱的另一端均呈圆台状结构。
[0010]作为优选，每个所述预埋套杆的底端外壁分别通过螺纹连接螺套，螺套呈环状结构，每个螺套的外侧壁分别固定连接有连接块，每个连接块的另一端分别固定连接有对接套环，对接套环呈环状结构，对接套环与螺套呈垂直方向设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了可实现废物利用的装配式多功能建筑板材。具备以下有益效果：
[0013]1、该可实现废物利用的装配式多功能建筑板材，通过多功能建筑墙板本体、保温材料、孔、竖向承重木基板、横向承重木基板和连接板的设置，多功能建筑墙板本体利用现有的建筑模板、工业废渣、农作物秸秆粉作为原料来制作，不仅能够大幅度降低复合墙板的生产成本，而且具有良好的环保效果，多功能建筑墙板本体采用废旧建筑模板、工业废渣、农作物秸秆粉作为主要原材料，具有生产成本低，经济效率高的优点，采用建筑垃圾制备的多功能建筑墙板本体内部由于设置有保温材料，有效提高了多功能建筑墙板本体的保温性，通过多功能建筑墙板本体内设置的多个孔，在多功能建筑墙板本体的生产制备过程中便于多功能建筑墙板本体的速干成型，从而有效达到多功能建筑墙板本体的强度提升快的效果，多功能建筑墙板本体同时还具有质轻高强、抗冲击力好和隔音效果好的优点。
[0014]2、该可实现废物利用的装配式多功能建筑板材，通过预埋套杆、对接头、对接套柱、螺套、连接块和对接套环的设置，在对多个多功能建筑墙板本体进行安装时，先将对接套柱连同对接头通过螺纹安装在预埋套杆的顶端螺纹外壁上，然后将螺套、连接块连同对接套环通过螺纹安装在预埋套杆的底端螺纹外壁上，然后将两个多功能建筑墙板本体的凸起端和凹陷端进行错位对接，从而使其中一个多功能建筑墙板本体凹陷端的每个对接套环分别对应套在另一个多功能建筑墙板本体凸起端的每个对接套柱上，从而实现两个多功能建筑墙板本体的预安装固定，具有安装拆卸方便，便于施工，稳固性高的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范
围内。
[0017]图1为本技术整体结构的立体剖视图；
[0018]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中的B处放大图；
[0020]图4为本技术预埋套杆的立体图。
[0021]图例说明：
[0022]1、多功能建筑墙板本体；2、保温材料；3、孔；4、竖向承重木基板；5、横向承重木基板；6、连接板；7、预埋套杆；8、对接头；9、对接套柱；10、螺套；11、连接块；12、对接套环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：可实现废物利用的装配式多功能建筑板材，如图1
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图4所示，包括多功能建筑墙板本体1，多功能建筑墙板本体1的顶端呈凸起状，多功能建筑墙板本体1的底端呈凹陷状，多功能建筑墙板本体1由由工业废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可实现废物利用的装配式多功能建筑板材，包括多功能建筑墙板本体(1)，多功能建筑墙板本体(1)的顶端呈凸起状，多功能建筑墙板本体(1)的底端呈凹陷状，其特征在于：所述多功能建筑墙板本体(1)的内部中心填充有保温材料(2)，多功能建筑墙板本体(1)的左面均匀分布开设有两列左右贯穿的孔(3)，两列孔(3)沿竖直方向设置在保温材料(2)的前后两侧，多功能建筑墙板本体(1)内部的前后两端分别均匀分布设置有竖向承重木基板(4)，多功能建筑墙板本体(1)内部前后两端的竖向承重木基板(4)分别位于两列孔(3)相互远离的一侧，多功能建筑墙板本体(1)内部的每个竖向承重木基板(4)分别沿纵向设置，多功能建筑墙板本体(1)内部前后两端的竖向承重木基板(4)呈前后对应设置，多功能建筑墙板本体(1)内部前后两端的竖向承重木基板(4)相互远离的一侧分别均匀分布设置有横向承重木基板(5)，多功能建筑墙板本体(1)内部每两个对应的竖向承重木基板(4)之间分别沿竖直方向均匀分布设置有连接板(6)，多功能建筑墙板本体(1)内部每两个对应的竖向承重木基板(4)之间的连接板(6)上均固定套入有预埋套杆(7)，每个预埋套杆(7)的顶端分别设置有对接套柱(9)，每个预埋套杆(7)的底端分别设置有与预埋套杆(7)上的对接套柱(9)相适配的对接套环(12)。2.根据权利要求1所述的可实现废物利用的装配式多功能建筑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，
申请(专利权)人：杨博，
类型：新型
国别省市：