钢骨架保温复合模块墙板制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢骨架保温复合模块墙板，钢骨架的一个大面固定安装有保温一体复合墙板，另一个大面固定安装有第一防火板；保温一体复合墙板与第一防火板之间的空间由聚氨酯或陶粒填充形成防火保温层；在第一防火板的外侧面固定安装有一层第一生态植物板，在第一生态植物板的外侧面固定安装有防火装饰板。本实用新型专利技术墙体可以做到模块化生产，在工厂生产阶段可将带保温防火门窗安装好，尺寸偏差能很好控制，气密性也更好。装饰板具有防水、防火功能。由于是模块化生产，对现场环境及施工人员不会带来环境及身体的伤害。该墙板对建筑结构也具有很好的抗剪、抗拉、蒙皮等作用。芯板采用秸秆环保的无胶挤压技术，充分利用生态资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
钢骨架保温复合模块墙板


[0001]本技术涉及一种钢骨架保温复合模块墙板，主要使用于建筑墙板的快速安装。

技术介绍

[0002]现有的建筑墙体中，多数是先结构后保温，其保温与结构安装不牢固容易脱落、漏水，施工工期慢，生产效率低，所使用材料不环保，会产生大量建筑垃圾等，现有的墙板寿命短，保温与结构不同寿命。
[0003]现有的钢骨架建筑墙体所采用的材料一般是不可再生材料，需要耗费大量不可再生资源，并且由于保温性能通常较差，在使用过程中能耗很高，装配率不高，填充墙与主体结构结合不牢固，后期容易出现开裂漏水现象，这类框架建筑墙体还存在稳定性差。现有的钢框架建筑墙体还普遍具有重量大，承载能力、抗拉强度差的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题，提供一种钢骨架保温复合模块墙板，第一、尽量当地采用可再生材料；第二、在使墙体轻量化的前提下进一步提高墙体承载能力；第三、墙体模块自带满足建筑要求的保温、防火、防水、抗震、节能功能；第四、实现墙体模块化生产，工厂化装配，减少建筑垃圾，提高建筑施工效率。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]钢骨架保温复合模块墙板，它包括钢骨架，其特征在于：所述钢骨架的一个大面固定安装有保温一体复合墙板，所述钢骨架的另一个大面固定安装有第一防火板；所述保温一体复合墙板与第一防火板之间为由聚氨酯或陶粒填充形成的防火保温层；在第一防火板的外侧面固定安装有一层第一生态植物板，在第一生态植物板的外侧面固定安装有防火装饰板。
[0007]优选地，在钢骨架的四个侧边分别固定有榫卯连接件。
[0008]优选地，所述钢骨架保温复合模块墙板还包括窗框及玻璃。
[0009]优选地，所述钢骨架保温复合模块墙板还包括贯穿所述钢骨架并且走向与所述大面相平行的水电走线及走管孔。
[0010]优选地，所述钢骨架保温复合模块墙板还包括贯穿所述防火保温层的插座或控制箱安装孔。
[0011]优选地，所述的保温一体复合墙板包括两层钢板，在两层钢板之间依次固定设置有第二防火板、第二生态植物板和聚氨酯发泡层。
[0012]优选地，所述钢骨架用钢带编织而成，钢骨架为高强度镀铝锌钢或耐腐钢，并且所述钢带的表面带有凹凸槽。
[0013]本技术的积极效果如下：
[0014]第一、本技术主体是由钢带编织的钢框架，钢材采用高强度铝镀锌钢带制作
而成，使墙体的整体的重量更轻，承载能力更强。
[0015]第二、由于外侧是保温一体复合墙板，它包括两层钢板，在两层钢板之间依次固定设置有第二防火板、第二生态植物板和聚氨酯、陶粒填充，形成防火保温层。可以使墙体有更高的强度。采用了改性聚氨酯发泡填充成型保温一体技术，利用聚氨酯自身的特点，将钢板和生态植物板中间发泡填充，并利用聚氨酯的胶粘性将各层材料粘接在一起，形成一体的刚柔模块墙体。
[0016]第三、本技术内部采用的生态植物秸秆板，该板材是通过设备高温挤出成型的保温芯材，加工时不添加任何添加剂，具备很好的保温、防火、蓄热、绿色节能等功能。
[0017]第四、墙板的四周用榫卯连接件作为连接方式，在安装时使墙体与墙体，墙体与主体之间能够快速连接，提高了建筑施工效率。
[0018]第五、通过设备挤压在钢带的表面形成凹凸槽，优点是增加墙板的刚度和强度，绝缘性好，抗腐蚀性好，对钢框架结构起到一个很好蒙皮效应，解决了钢架轻带来的拉合变形问题。
[0019]第六、本技术墙体可以做到模块化生产，工厂化装配，在工厂生产阶段预留门窗洞口，尺寸偏差能很好控制，气密性也更好。由于是模块化生产，对现场环境及施工人员不会带来环境及身体的伤害。该墙板对建筑结构也具有很好的抗剪、抗拉作用。芯板采用秸秆环保的无胶挤压技术，充分利用生态资源。
[0020]第七、本技术防火装饰板还具有防水功能，施工过程属于干作业，施工效率更高。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例中窗框安装位置示意图。
[0024]图4是本技术保温一体复合墙板的结构示意图。
[0025]图中，1：钢骨架，2：保温一体复合墙板，2
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1：钢板，2
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2：第二防火板，2
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3：第二生态植物板，2
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4：聚氨酯发泡层，3：第一防火板，4：防火保温层，5：第一生态植物板，6：插座或控制箱安装孔，7：水电走线及走管孔，8：窗框及玻璃，9：榫卯连接件，10：防火装饰板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0027]如图1和图2，本实施例包括钢骨架1。在钢骨架1的四个侧边分别固定有榫卯连接件9。榫卯连接件9用于相邻复合模块墙板之间连接（插接）。所述钢骨架1的一个大面固定安装有保温一体复合墙板2，施工安装时保温一体复合墙板2位于墙体外侧。所述钢骨架1的另一个大面固定安装有第一防火板3。保温一体复合墙板2与第一防火板3之间的空间（主要是钢骨架1的空隙处）充满聚氨酯4并形成防火保温层。
[0028]实际制作时，将发泡聚氨酯喷涂在钢骨架1的空间内（空隙处），用于提高模块墙板的防水、保温、防火、强度、隔热及耐火极限等功能，对整体模块墙体的气密性起到关键作用。
[0029]所述钢骨架1最好用高强度镀铝锌钢带编织而成，并通过设备加工在所述钢带的表面加工出凹凸槽，用以增加所述钢骨架1的强度及抗拉力，所述钢带的厚度最好在0.5mm~2mm之间。
[0030]在第一防火板3的外侧面固定安装有一层第一生态植物板5，在第一生态植物板5的外侧面固定安装有防火装饰板10。
[0031]如图1和图3，本技术的实施例还可以开设有通孔形式的门窗洞口，所述门窗洞口的周边用于窗框及玻璃8。
[0032]本技术的实施例还可以包括贯穿所述钢骨架1并且走向与所述大面相平行的水电走线及走管孔7。水电走线及走管孔7用于安装水管、电线、弱电线路及空调通风走线。
[0033]本技术的实施例还可以包括贯穿所述防火保温层4的插座或控制箱安装孔6。所述控制箱包括但不限于强弱电控制箱，分体控制箱，新风控制箱。
[0034]如图4，所述的保温一体复合墙板2包括两层钢板2
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1，在两层钢板2
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1之间依次固定设置有第二防火板2
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2、第二生态植物板2
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3和聚氨酯发泡层2
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4。
[0035]靠外侧的钢板2
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1内侧面通过粘接剂把该侧钢板2
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1和第二防火板2
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2进行复合固定，第二防火板2
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2的另一表面放置一层第二生态植物板2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢骨架保温复合模块墙板，它包括钢骨架（1），其特征在于：所述钢骨架（1）的一个大面固定安装有保温一体复合墙板（2），所述钢骨架（1）的另一个大面固定安装有第一防火板（3）；所述保温一体复合墙板（2）与第一防火板（3）之间为由聚氨酯或陶粒填充形成的防火保温层（4）；在第一防火板（3）的外侧面固定安装有一层第一生态植物板（5），在第一生态植物板（5）的外侧面固定安装有防火装饰板（10）。2.如权利要求 1所述的钢骨架保温复合模块墙板，其特征在于：在钢骨架（1）的四个侧边分别固定有榫卯连接件（9）。3.如权利要求 1所述的钢骨架保温复合模块墙板，其特征在于：所述钢骨架保温复合模块墙板还包括窗框及玻璃（8）。4.如权利要求 1所述的钢骨架保温复合模块墙板，其特征在于：所述钢骨架保温复合模块墙板还包括贯穿所述钢骨架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仁德，
申请(专利权)人：烟台金田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：