建筑用植物生态复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑用植物生态复合板，长方体状的芯板（4）的六个侧面均设置有内侧靠在芯板（4）表面的垫块（3），芯板（4）五个面外侧设置有靠在垫块（3）外侧的板材；芯板（4）六个面外侧均具有与所在面垫块（3）等厚的浆料层（5）。具备保温、隔音、防火功能，施工建筑外墙时不需要二次表面抹灰，而且施工现场不产生建筑垃圾。垃圾。垃圾。

【技术实现步骤摘要】
建筑用植物生态复合板


[0001]本技术涉及一种外墙复合板。

技术介绍

[0002]现有的建筑外墙均是由加气块砌筑施工二次，具体施工方式是：先在主体结构的柱子或是剪力墙上预埋拉筋，再用砂浆进行湿作业砌筑。其缺点在于：第一、工序多，时间长；第二、砌筑完成后还需要在面层抹灰，等到养护到一定强度后，在外侧再做二次保温；第三、施工时会产生很多建筑垃圾；第四、抹灰时受天气温度的影响，后期墙体还很容易出现表面开裂现象；第五、保温材料不能达到与结构同寿命，一定的年限后会开裂脱落，造成漏水，保温效果达不到要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，提供一种建筑用植物生态复合板，具备保温、隔音、防火功能，施工建筑外墙时不需要二次表面抹灰，而且施工现场不产生建筑垃圾。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]建筑用植物生态复合板，包括长方体状的芯板，其特征在于：芯板的六个侧面均设置有内侧靠在芯板表面的垫块，芯板五个面外侧设置有靠在垫块外侧的板材；芯板六个面外侧均具有与所在面垫块等厚的浆料层。
[0006]优选地，所述的芯板包括两层平行放置的草砖，在两层草砖中间设置有一层防火层。
[0007]优选地，芯板大面外侧板材为碳素板，小面外侧的板材为包框板。
[0008]本技术的积极效果在于：
[0009]芯材利用秸秆砖（草砖）加防火层制成，利用秸秆解决了焚烧污染问题以及固废排放问题；石膏密度大，两者相结合得到一种成型性好且具有保温、隔音、防水等功能的环保型植物生态复合板。嫩技术的板材可在车间生产成模块，施工吊装安装，使墙体具备保温、隔音、防火功能，保温材料与主体结构同寿命，不会开裂脱落，不需要二次表面抹灰，施工时属于干作业不受天气和温度的影响，而且施工现场不产生建筑垃圾。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例一的外观示意图，为了显示内部结构本图省略了一层浆料层。
[0011]图2是本技术实施例一的结构示意图。
[0012]图3是图2的A
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A剖视示意图。
[0013]图4是图2的B
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B剖视示意图。
[0014]图5是本技术实施例二的外观示意图，为了显示内部结构本图省略了一层浆料层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0016]实施例一
[0017]如图1、图2、图3和图4，本技术的实施例包括长方体状的芯板4，芯板4包括两层平行放置的草砖41作为保温隔音材料，在两层草砖41中间设置有一层防火层42，防火层42为A级防火材料。芯板4的六个侧面均设置有内侧靠在芯板4表面的垫块3，芯板4五个面外侧设置有靠在垫块3外侧的板材，本实施例中两个大面外侧设置有靠在垫块3外侧的作为所述板材的碳素板1，前、后、下三个小面外侧设置有靠在垫块3外侧的作为所述板材的包框板2。芯板4六个面外侧均具有与所在面垫块3等厚的浆料层5。
[0018]防火层42为岩棉板或是硫石膏板或磷石膏板。
[0019]浆料层5由脱硫石膏或磷石膏与秸秆纤维、矿沙拌制并经养护形成，用于对芯板4进行包裹。
[0020]本实施例中芯板4的一个小面（图1中的上侧面）外侧仅有垫块3和浆料层5，而没有包框板2，这是因为在制作时该侧面为灌浆面。
[0021]实施例二
[0022]如图5，本实施例中芯板4的一个大面（图5中的上侧面）外侧仅有垫块3和浆料层5，而没有碳素板1，这是因为在制作时该侧面为灌浆面。
[0023]上述实施例中所述板材与芯板4之间的空隙为灌浆空间。灌浆后通过振动使浆料与内外侧板结合均匀、密实和牢靠，浇筑完毕后，把预留口的浆料抹平，进行养护。
[0024]包框板选用秸秆纤维制作的轻质板、实木板、或是复合木板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑用植物生态复合板，包括长方体状的芯板（4），其特征在于：芯板（4）的六个侧面均设置有内侧靠在芯板（4）表面的垫块（3），芯板（4）五个面外侧设置有靠在垫块（3）外侧的板材；芯板（4）六个面外侧均具有与所在面垫块（3）等厚的浆料层（5）。2.如权利要求1所述的建...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春丽，田仁德，
申请(专利权)人：烟台金田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：