一种辊式表面清洁装置制造方法及图纸

技术编号:36651347 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-18 13:14
本发明专利技术公开了一种辊式表面清洁装置,属于清洁设备技术领域,包括设有辊刷腔的机体,辊刷腔内设有清洁辊,辊刷腔的腔壁上设有刮污构件,刮污构件的端部与清洁辊表面接触以清除清洁辊表面的污物,辊刷腔的腔壁在清洁辊的转动方向上设有位于刮污构件后方且与清洁辊过盈配合的抵触段,抵触段与清洁辊轴心之间的距离大于刮污构件的端部与清洁辊轴心之间的距离,以减缓清洁辊经过刮污构件后的离心效应。采用本技术方案能够有效减轻毛簇脱离刮污构件后快速回弹并在离心力作用下将吸附在毛簇上的污物甩至辊刷腔的腔壁上的情况,从而减轻因辊刷腔内壁上的污物堆积过多而回落至清洁辊上的情况,有利于提高清洁辊的擦拭效果。有利于提高清洁辊的擦拭效果。有利于提高清洁辊的擦拭效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊式表面清洁装置


[0001]本专利技术涉及清洁设备
,尤其涉及一种辊式表面清洁装置。

技术介绍

[0002]近年来,一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于日常生活中,各类清洁设备为用户的生活带来了很大的便利。辊式擦地机是一种常见的清洁设备,辊式擦地机的机头上设置有清洁辊及用于驱动清洁辊的电机,机体工作时,电机驱动清洁辊竖向转动使清洁辊对待清理面进行滚动擦拭,实现清洁目的。为了提高清洁辊的擦拭效果,机头上还设有与清洁辊抵触的刮条,清洁辊转动时,刮条对清洁辊进行刮蹭,可以去除一部分吸附在清洁辊上的污物。由于清洁辊上的毛簇在与刮条脱离后会快速回弹,再加上清洁辊转动时的离心力共同作用,会将未被刮条刮除的污物甩落至机头的内壁上,污物落在机头内壁上后容易吸附在机头上并堆积,使用一段时间后,机头内壁上的污物增多,其中部分污物会在清洁辊转动时又会回落至清洁辊上,不利于保证清洁辊的擦拭效果,而未回落的污物如不及时清理则会发霉、发臭而影响卫生健康。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术提供了一种辊式表面清洁装置,有效减轻清洁辊上的污物在毛簇回弹时脱离清洁辊后吸附在辊刷腔的腔壁上的情况。
[0004]为了实现上述技术目的,本专利技术提供的一种辊式表面清洁装置,包括设有辊刷腔的机体,辊刷腔内设有可转动的清洁辊,辊刷腔的腔壁上设有刮污构件,刮污构件的端部与清洁辊表面接触以清除清洁辊表面的污物,所述辊刷腔的腔壁在清洁辊的转动方向上设有位于刮污构件后方且与清洁辊过盈配合的抵触段,抵触段与清洁辊轴心之间的距离大于刮污构件的端部与清洁辊轴心之间的距离,以减缓清洁辊经过刮污构件后的离心效应。
[0005]优选的,所述抵触段与清洁辊轴心之间的距离沿清洁辊的转动方向逐渐增大。
[0006]优选的,所述抵触段的前端与刮污构件的端部连续设置。
[0007]优选的,所述辊刷腔的腔壁在清洁辊的转动方向上设有位于抵触段后方的释放段,释放段与清洁辊轴心之间的距离大于清洁辊的外径。
[0008]优选的,所述机体上设有喷淋构件,喷淋构件设有将清洁液喷至清洁辊上的喷头,喷头设于释放段处。
[0009]优选的,所述喷头沿清洁辊的轴向间隔分布有多个,相邻两个喷头之间的辊刷腔腔壁设有呈相向外延并相交的斜面,自喷头处喷出的清洁液至少部分喷射至斜面上。
[0010]优选的,所述喷头设于释放段的后部;和/或,所述喷头朝向辊刷腔的腔壁设置使部分清洁液冲洗辊刷腔的腔壁后扩散至清洁辊上。
[0011]优选的,所述抵触段呈弧形面;和/或,所述释放段呈弧形面。
[0012]优选的,所述机体设有位于辊刷腔的侧部且用于收集刮污构件刮蹭清洁辊掉落污物的集污盒。
[0013]优选的,所述机体设有抽吸组件,抽吸组件包括抽吸风机、集污盒及管道,机体设有位于辊刷腔侧部且位于刮污构件下方的抽吸口,抽吸口与集污盒之间通过管路连通。
[0014]采用上述技术方案后,本专利技术具有如下优点:
[0015]1、本专利技术提供的辊式表面清洁装置,在辊刷腔的内壁上加设了位于刮污构件后方的抵触段,由于抵触段与清洁辊过盈配合,清洁辊上的毛簇与刮污构件刮蹭后在抵触段的抵压作用下仍处于被压住的状态而缓慢回复,减小毛簇脱离刮污构件后快速回弹并在离心力的作用下将吸附在毛簇上的污物甩至辊刷腔的腔壁上的可能,进而减轻因辊刷腔内壁上的污物堆积过多而回落至清洁辊上的情况,有利于提高清洁辊的擦拭效果。
[0016]2、抵触段与清洁辊轴心之间的距离沿清洁辊的转动方向逐渐增大,通过距离的变化减缓清洁辊上的毛簇在脱离刮污构件后的回弹速度,大大减小毛簇的回弹力,实现减少吸附在清洁辊上的污物在毛簇回弹时脱离毛簇的目的。
[0017]3、抵触段的前端与刮污构件的端部连续设置,使清洁辊上的毛簇在脱离刮污构件后直接被抵触段压住,减轻毛簇在刮污构件与抵触段之间的过渡处发生回弹的情况,提高抵触段对清洁辊的抵压效果,有利于进一步提高清洁辊的擦拭效果。
[0018]4、辊刷腔的腔壁上设置位于抵触段后方的释放段,由于释放段与清洁辊轴心之间的距离大于清洁辊的外径,清洁辊脱离抵触段后不与释放段接触,清洁辊上的毛簇在释放段可以充分回弹,有利于保证清洁辊的擦拭效果。
[0019]5、由于清洁辊上的毛簇在转动至释放段时可以回弹到位,将喷头设于释放段处,使清洁辊上的毛簇能充分吸收清洁液而充分润湿,减少清洁液喷射至未回弹到位的毛簇上不能被毛簇充分吸收的情况,有利于提高清洁辊的擦拭效果。
[0020]6、自喷头处喷出的清洁液部分喷射至斜面上,对斜面进行冲洗,可以将吸附在斜面上的污物冲离斜面,有助于使辊刷腔的腔壁保持清洁,减少长时间使用后辊刷腔腔壁上的污物堆积过多而回落至清洁辊上的情况,有利于清洁辊的清洁度,从而有利于提高清洁辊的擦拭效果。
[0021]7、喷头优选的设于释放段的后部,合理优化喷头的设置位置,进一步保证将清洁液喷射至清洁辊已经回弹到位的毛簇上,从而保证毛簇能充分吸收清洁液而充分润湿,可以进一步提高清洁辊的擦拭效果。
[0022]喷头优选的朝向辊刷腔的腔壁设置,自喷头处喷出的部分清洁液先对辊刷腔的腔壁进行冲洗再扩散至清洁辊上,通过清洁液的冲洗可以使辊刷腔的腔壁保持清洁,有利于提高机体内部的清洁度。
[0023]8、由于清洁辊为圆辊状结构,将抵触段设计成弧形面的结构,有利于提高抵触段对清洁辊上的毛簇的抵压效果。将释放段设计成弧形面的结构,可以在保证释放段不与清洁辊接触的同时合理减小释放段的径向尺寸,有利于合理控制辊刷腔的内径,从而有利于合理控制机体的外形尺寸。
[0024]9、机体上设置用于收集污物的集污盒或者抽吸组件,使被刮污构件刮落的污物能及时落入集污盒中或被抽吸风机吸入集污盒中,有利于提高清洁辊的擦拭效果。另外,抽吸组件在装置工作时也能直接抽吸地面上的污物,有利于提高装置的清洁效果。
附图说明
[0025]图1为实施例一辊式表面清洁装置的整机示意图;
[0026]图2为实施例一辊式表面清洁装置中机体的爆炸视图;
[0027]图3为实施例一辊式表面清洁装置中机体的局部结构图;
[0028]图4为实施例一辊式表面清洁装置的局部结构示意图;
[0029]图5为实施例一辊式表面清洁装置中清洁辊与辊刷腔的配合示意图;
[0030]图6为实施例二辊式表面清洁装置中辊刷腔的结构示意图;
[0031]图7为实施例三辊式表面清洁装置中辊刷腔的结构示意图;
[0032]图8为实施例四辊式表面清洁装置中辊刷腔的结构示意图;
[0033]图9为实施例五辊式表面清洁装置中辊刷腔的结构示意图;
[0034]图10为实施例六辊式表面清洁装置中部分构件的结构示意图;
[0035]图11为实施例七辊式表面清洁装置中部分构件的结构示意图;
[0036]图12为实施例七辊式表面清洁装置中喷淋板的结构图;
[0037]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊式表面清洁装置,包括设有辊刷腔的机体,辊刷腔内设有可转动的清洁辊,辊刷腔的腔壁上设有刮污构件,刮污构件的端部与清洁辊表面接触以清除清洁辊表面的污物,其特征在于,所述辊刷腔的腔壁在清洁辊的转动方向上设有位于刮污构件后方且与清洁辊过盈配合的抵触段,抵触段与清洁辊轴心之间的距离大于刮污构件的端部与清洁辊轴心之间的距离,以减缓清洁辊经过刮污构件后的离心效应。2.根据权利要求1所述的辊式表面清洁装置,其特征在于,所述抵触段与清洁辊轴心之间的距离沿清洁辊的转动方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的辊式表面清洁装置,其特征在于,所述抵触段的前端与刮污构件的端部连续设置。4.根据权利要求1所述的辊式表面清洁装置,其特征在于,所述辊刷腔的腔壁在清洁辊的转动方向上设有位于抵触段后方的释放段,释放段与清洁辊轴心之间的距离大于清洁辊的外径。5.根据权利要求4所述的辊式表面清洁装置,其特征在于,所述机体上设有喷淋构件,喷淋构件设有将清洁液喷至清洁辊上的喷头,喷头设于释放段处...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春朱广崔卫民
申请(专利权)人:尚科宁家中国科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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