螺丝吸附装置制造方法及图纸

本申请提出一种螺丝吸附装置，包括吸附组件及电批组件；吸附组件套设于电批组件上，用于吸附螺丝至电批组件上；吸附组件包括吸嘴装置、导向装置及支架；电批组件包括电批头；吸嘴装置套设于导向装置远离支架的一端，用于吸取螺丝；导向装置的一端安装于支架，用于对电批头进行导向；电批头依次穿过支架、导向装置及吸嘴装置；吸嘴装置中设置有与导向装置的导向管相连通的空气流道；导向装置与电批头之间夹带有与电批头过盈配合的密封组件，增强了螺丝吸附装置的吸附力，增大了真空检测方法的判断差值，提高了真空检测方法的稳定性。提高了真空检测方法的稳定性。提高了真空检测方法的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
螺丝吸附装置


[0001]本申请涉及螺丝吸附
，尤其涉及一种螺丝吸附装置。

技术介绍

[0002]在实际工作过程中，采用电批吸附螺丝并自动锁附螺丝时，容易出现漏锁螺丝的情况，而造成这种情况出现的原因主要是因为电批吸附螺丝时吸附失败。现有的针对电批是否成功吸附螺丝的检测方法包括真空检测方法，真空检测方法通过检测电批上吸嘴的真空压力值，并将检测到的真空压力值与标准真空压力值进行对比，若检测到的真空压力值与标准真空压力值相比，大于或等于3Kpa(千帕)时，则说明电批的吸嘴上未吸附有螺丝。例如，当标准真空压力值为
‑
50Kpa时，当检测到吸嘴的真空压力值为
‑
53Kpa，则说明吸嘴上未吸附有螺丝。上述真空检测方法的判断差值较小，进而当检测过程中出现干扰时，容易使得检测不稳定，进而导致漏锁螺丝的情况出现。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请有必要提出一种螺丝吸附装置用以解决上述问题。
[0004]本申请提出一种螺丝吸附装置，螺丝吸附装置包括吸附组件及电批组件；吸附组件套设于电批组件上，用于吸附螺丝至电批组件上；吸附组件包括吸嘴装置、导向装置及支架；电批组件包括电批头；吸嘴装置套设于导向装置远离支架的一端，吸嘴装置用于吸取螺丝；导向装置的一端安装于支架，导向装置用于对电批头进行导向；电批头依次穿过支架、导向装置及吸嘴装置，以对吸取的螺丝进行锁附。
[0005]吸附组件还包括压紧螺帽，支架设有第一穿孔；压紧螺帽设置于支架靠近电批组件的一端，压紧螺帽的直径大于第一穿孔的直径，压紧螺帽靠近支架的一端设置有收容槽，压紧螺帽远离支架的一端设置有第二穿孔，第二穿孔与收容槽及第一穿孔连通；导向装置的第一端穿过第一穿孔以锁入收容槽中，导向装置与压紧螺帽之间设置有密封组件，密封组件收容于压紧螺帽中。
[0006]密封组件设置有第三穿孔；导向装置设置有第四穿孔；第三穿孔与第四穿孔、第一穿孔及第二穿孔相对接，电批头的第二端依次穿过第二穿孔、第三穿孔、第一穿孔及第四穿孔；密封组件通过第三穿孔与电批头的第二端形成过盈配合。
[0007]导向装置的第一端设有限位部，限位部用于限制支架沿导向装置的第二端移动；导向装置的第二端设置有导向管，导向管设置于导向装置远离支架的一端，导向管与第四穿孔连通，导向管用于对电批头进行导向；电批头依次穿过压紧螺帽、密封组件、支架及导向装置，电批头的第二端从导向管的末端露出。
[0008]吸嘴装置为中空结构，吸嘴装置与导向装置连接，且吸嘴装置与导向装置连接处为密封状态；限位部还用于限制吸嘴装置沿导向装置的第一端移动；吸嘴装置包括第一结构、第二结构及第三结构，第一结构、第二结构及第三结构均为环状结构，且第一结构、第二结构及第三结构的中心轴一致。
[0009]第一结构与导向装置连接，且环套于导向管上；第一结构的尺寸大于导向管的尺寸；第一结构的内壁与导向管之间存在第一间隙；第一结构的长度未超出导向管的长度。
[0010]第二结构贴近第一结构设置，且第二结构的一部分环套于导向管上；第二结构的尺寸小于第一结构的尺寸；第二结构的内壁与导向管之间存在第二间隙；第二结构的长度超出导向管的长度但未超出电批头的长度，进而第二结构与导向管的末端之间形成第三间隙。
[0011]第三结构贴近第二结构设置；第三结构的内壁上包括间隔设置的凸起结构，凸起结构用于承载电批头；第三结构的内壁上未凸起的部分与电批头之间形成第四间隙。
[0012]第一间隙、第二间隙、第三间隙及第四间隙相互导通，形成空气流道；吸嘴装置空气流道与导向管相连通；第一结构上开设有第一接孔及第二接孔，第一接孔的位置与第二接孔的位置在第一结构上相对设置，第一接孔或第二接孔与空气流道连通。
[0013]螺丝吸附装置还包括连接组件，连接组件安装于第一接孔或第二接孔中，连接组件用于连接真空抽取装置，以抽取空气流道及导向管内的空气；当连接组件连接的真空抽取装置抽取空气流道及导向管内的空气时，空气流道的末端与外部空气接触处形成气压差，进而产生吸力，吸附螺丝至电批头的第二端。
[0014]本申请提出的螺丝吸附装置包括吸附组件、电批组件及连接组件，其中，吸附组件吸嘴装置及导向装置，吸嘴装置中设置有结构畅通的空气流道，使得进行空气抽取时过程流畅且效率高，且空气流道与导向装置的导向管相连通，导向管的设置加强了电批头吸附螺丝的导向性。并且，吸附组件与电批头之间夹带有与电批头过盈配合的密封组件，使得吸附组件与电批头之间的气密性良好，增强了吸附组件末端与外部空气接触处形成的气压差，提高了吸嘴装置对螺丝的吸附能力，进而增大了真空检测方法的判断差值，提高了真空检测方法的稳定性，也进一步提高了生产水平。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提出的电批的结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提出的螺丝吸附装置的结构拆解图；
[0017]图3是本申请实施例提出的螺丝吸附装置的另一结构拆解图；
[0018]图4是本申请实施例提出的螺丝吸附装置的另一结构拆解图；
[0019]图5是本申请实施例提出的螺丝吸附装置的另一结构拆解图；
[0020]图6是沿图1中的V
‑
V剖开得的剖面图；
[0021]图7是本申请实施例提出的螺丝吸附装置的另一角度的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]螺丝吸附装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1[0024]吸附组件
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100
[0025]吸嘴装置
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10
[0026]第一结构
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11
[0027]第一接孔
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111
[0028]第二接孔
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112
[0029]气管接头
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113
[0030]堵头
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114
[0031]第二结构
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12
[0032]第三结构
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13
[0033]空气流道
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14
[0034]第一间隙
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141
[0035]第二间隙
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142
[0036]第三间隙
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143
[0037]第四间隙
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144
[0038]凸起结构
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131
[0039]支架
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20
[0040]第一固定部
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21
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝吸附装置，其特征在于，所述螺丝吸附装置包括吸附组件及电批组件；所述吸附组件套设于所述电批组件上，用于吸附螺丝至所述电批组件上；所述吸附组件包括吸嘴装置、导向装置及支架；所述电批组件包括电批头；所述吸嘴装置套设于所述导向装置远离所述支架的一端，所述吸嘴装置用于吸取螺丝；所述导向装置的一端安装于所述支架，所述导向装置用于对所述电批头进行导向；所述电批头依次穿过所述支架、所述导向装置及所述吸嘴装置，以对吸取的所述螺丝进行锁附。2.如权利要求1所述的螺丝吸附装置，其特征在于，所述吸附组件还包括压紧螺帽，所述支架设有第一穿孔；所述压紧螺帽设置于所述支架靠近所述电批组件的一端，所述压紧螺帽的直径大于所述第一穿孔的直径，所述压紧螺帽靠近所述支架的一端设置有收容槽，所述压紧螺帽远离所述支架的一端设置有第二穿孔，所述第二穿孔与所述收容槽及第一穿孔连通；所述导向装置的第一端穿过所述第一穿孔以锁入所述收容槽中，所述导向装置与所述压紧螺帽之间设置有密封组件，所述密封组件收容于所述压紧螺帽中。3.如权利要求2所述的螺丝吸附装置，其特征在于，所述密封组件设置有第三穿孔；所述导向装置设置有第四穿孔；所述第三穿孔与所述第四穿孔、所述第一穿孔及所述第二穿孔相对接，所述电批头的第二端依次穿过所述第二穿孔、所述第三穿孔、所述第一穿孔及所述第四穿孔；所述密封组件通过所述第三穿孔与电批头的第二端形成过盈配合。4.如权利要求3所述的螺丝吸附装置，其特征在于，所述导向装置的第一端设有限位部，所述限位部用于限制所述支架沿所述导向装置的第二端移动；所述导向装置的第二端设置有导向管，所述导向管设置于所述导向装置远离所述支架的一端，所述导向管与所述第四穿孔连通，所述导向管用于对所述电批头进行导向；所述电批头依次穿过所述压紧螺帽、所述密封组件、所述支架及所述导向装置，所述电批头的第二端从所述导向管的末端露出。5.如权利要求4所述的螺丝吸附装置，其特征在于，所述吸嘴装置为中空结构，所述吸嘴装置与所述导向装置连接，且所述吸嘴装置与所述导向装置连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军涛，王雄飞，唐步林，谢嘉伟，史彬，
申请(专利权)人：鸿富锦精密电子成都有限公司，
类型：新型
国别省市：