一种辊式输送机的防落料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊式输送机的防落料机构，包括机座，机座上侧内部开设有输送槽，输送槽内部通过传动轴旋转安装有输送辊，输送辊上端两侧的滑动设置有限位挡板，限位挡板一端传动连接有气缸，限位挡板下侧开设有清洁孔，且清洁孔滑动卡设在输送辊外部，清洁孔内壁安装有清洁层，本实用新型专利技术通过输送辊上端两侧滑动设有的限位挡板，使得能够对输送辊两侧进行滑动限位处理，有效防止物料输送时左右滑落，而且通过限位挡板下侧开设有清洁孔，且清洁孔滑动卡设在输送辊外部，使得通过气缸驱动限位挡板往复移动时，能够对输送辊外侧进行擦拭清洁处理，清洁效果较好，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种辊式输送机的防落料机构


[0001]本技术涉及输送机
，具体是一种辊式输送机的防落料机构。

技术介绍

[0002]动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
[0003]现有技术中申请号为CN201721883254.8的一种带式输送机用防落料机构，包括输送机主体、外壳、拨杆、挡板主体、伸缩杆、转动板和滚轮，所述输送机主体上端左侧安装有上料斗，所述外壳左右两端分别开设有进料口和出料口，且外壳上端安装有电机，所述电机下端的驱动轴穿过外壳与伸缩杆连接，所述伸缩杆下端固定有拨杆，所述进料口左侧的外壳内壁通过销轴与转动板转动连接，且转动板上端固定有推杆，所述外壳右壁上端安装有滑轨，且外壳通过滑轨与挡板主体滑动连接，所述挡板主体外侧固定有安装座，且安装座下端设置有滚轮。本技术通过设置输送机主体、外壳、拨杆、挡板主体、伸缩杆、转动板和滚轮，解决了带式输送机在输送时物料掉落的问题，但是，不便于调节两个限位挡板之间的间距，影响防护使用的灵活性，而且不便于对输送辊外侧进行擦拭清洁处理，清洁效果较差，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊式输送机的防落料机构，以解决现有技术中不便于调节两个限位挡板之间的间距，影响防护使用的灵活性，而且不便于对输送辊外侧进行擦拭清洁处理，清洁效果较差，操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊式输送机的防落料机构，包括机座，所述机座上侧内部开设有输送槽，所述输送槽内部通过传动轴旋转安装有输送辊，所述输送辊上端两侧的滑动设置有限位挡板，所述限位挡板一端传动连接有气缸，所述限位挡板下侧开设有清洁孔，且清洁孔滑动卡设在输送辊外部，所述清洁孔内壁安装有清洁层。
[0006]进一步的，所述输送辊等间距设置有多个，所述传动轴一端通过减速齿轮传动连接有输送电机。
[0007]进一步的，所述气缸固定安装在机座外侧，且气缸平行设置有两组。
[0008]进一步的，所述清洁孔设置成半圆形槽，且清洁孔等间距设置有多个。
[0009]进一步的，所述清洁层采用吸水海绵层，且清洁层上部通过连接座卡设在清洁孔内壁。
[0010]进一步的，所述清洁孔上部开设有喷水口，所述喷水口一端连接有输水管，所述输水管一端通过水泵连接有水箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过输送辊上端两侧滑动设有的限位挡板，使得能够对输送辊两侧进行滑动限位处理，有效防止物料输送时左右滑落，而且限位挡板一端传动连接有气缸，便于通过气缸驱动限位挡板移动调节，从而便于调节两个限位挡板之间的间距，提高防护使用的灵活性。
[0013]2、本技术而且通过限位挡板下侧开设有清洁孔，且清洁孔滑动卡设在输送辊外部，清洁孔内壁安装有清洁层，使得通过气缸驱动限位挡板往复移动时，能够对输送辊外侧进行擦拭清洁处理，清洁效果较好，操作方便快捷。
[0014]3、本技术通过清洁孔上部开设有喷水口，喷水口一端连接有输水管，输水管一端通过水泵连接有水箱，使得能够向清洁孔的清洁层内喷洒清洗液，便于提高清洁的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图2为本技术的限位挡板结构主视图；
[0018]图3为本技术的限位挡板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、机座；2、输送槽；3、输送辊；4、传动轴；5、限位挡板；6、气缸；7、减速齿轮；8、输送电机；9、清洁孔；10、输水管；11、水泵；12、喷水口；13、连接座；14、清洁层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种辊式输送机的防落料机构，包括机座1，机座1上侧内部开设有输送槽2，输送槽2内部通过传动轴4旋转安装有输送辊3，输送辊3上端两侧的滑动设置有限位挡板5，使得能够对输送辊3上部两侧进行滑动限位处理，有效防止物料输送时左右滑落，限位挡板5一端传动连接有气缸6，便于通过气缸6驱动限位挡板5移动调节，从而便于调节两个限位挡板5之间的间距，提高防护使用的灵活性，限位挡板5下侧开设有清洁孔9，且清洁孔9滑动卡设在输送辊3外部，清洁孔9内壁安装有清洁层14，使得通过气缸6驱动限位挡板5往复移动时，能够对输送辊3外侧进行擦拭清洁处理，清洁效果较好，操作方便快捷。
[0023]优选的，输送辊3等间距设置有多个，传动轴4一端通过链轮和减速齿轮7传动连接有输送电机8，便于通过有输送电机8驱动输送辊3转动，从而进行输送物料。
[0024]优选的，气缸6固定安装在机座1外侧，且气缸6平行设置有两组，便于通过气缸6驱动限位挡板5移动调节，从而便于调节两个限位挡板5之间的间距，提高防护使用的灵活性。
[0025]优选的，清洁孔9设置成半圆形槽，且清洁孔9等间距设置有多个，便于将清洁孔9卡设在输送辊3外侧，气缸6驱动限位挡板5往复移动，同时配合高速旋转的输送辊3，便于对输送辊3进行全面清洁处理。
[0026]优选的，清洁层14采用吸水海绵层，且清洁层14上部通过连接座13卡设在清洁孔9内壁，便于提高清洁的效率。
[0027]优选的，清洁孔9上部开设有喷水口12，喷水口12一端连接有输水管10，输水管10一端通过水泵11连接有水箱，使得能够向清洁孔9的清洁层14内喷洒清洗液，便于提高清洁的效率。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：通过输送辊3上端两侧滑动设有的限位挡板5，使得能够对输送辊3上部两侧进行滑动限位处理，有效防止物料输送时左右滑落，而且限位挡板5一端传动连接有气缸6，便于通过气缸6驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊式输送机的防落料机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧内部开设有输送槽(2)，所述输送槽(2)内部通过传动轴(4)旋转安装有输送辊(3)，所述输送辊(3)上端两侧的滑动设置有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)一端传动连接有气缸(6)，所述限位挡板(5)下侧开设有清洁孔(9)，且清洁孔(9)滑动卡设在输送辊(3)外部，所述清洁孔(9)内壁安装有清洁层(14)。2.根据权利要求1所述的一种辊式输送机的防落料机构，其特征在于：所述输送辊(3)等间距设置有多个，所述传动轴(4)一端通过减速齿轮(7)传动连接有输送电机(8)。3.根据权利要求1所述的一种辊式输送机的防落...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛永灿，韩志英，王嘉辉，
申请(专利权)人：江苏百顺智能物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：