一种物流用包装箱堆码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物流用包装箱堆码装置，包括切槽机，还包括堆码机构，所述切槽机后侧设置有用于传送包装箱的传送机构，所述传送机构后侧设置用于对包装箱进行准确堆叠防止堆叠偏移的所述堆码机构，所述堆码机构下侧设置用于放置堆叠完成的包装箱的放置机构，通过限位转板来对包装箱进行限位，利于包装箱传送的惯性，压动第一顶块，来解放对限位转板旋转的限制，以包装箱的自重带动限位转板旋转，通过第一弹簧来使第二顶块和连接板恢复原位，继续卡住限位转板，使每个到来的包装箱都以同一个位置下落，实现准确堆码，防止出现堆叠错位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种物流用包装箱堆码装置


[0001]本技术涉及堆码装置
，特别是涉及一种物流用包装箱堆码装置。

技术介绍

[0002]包装箱，是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
[0003]在包装箱经过切槽后，需通过堆码装置进行堆叠方便运输，现堆码装置堆码过程中，通过抬升传送带，将包装箱从低到高进行堆叠，在抬升传送带的过程会出现个别的包装箱移位，导致包装箱堆叠出现错位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于为了解决上述问题而提供一种物流用包装箱堆码装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种物流用包装箱堆码装置，包括切槽机，还包括堆码机构，所述切槽机后侧设置有用于传送包装箱的传送机构，所述传送机构后侧设置用于对包装箱进行准确堆叠防止堆叠偏移的所述堆码机构，所述堆码机构下侧设置用于放置堆叠完成的包装箱的放置机构；
[0007]所述堆码机构包括第二支撑腿，所述第二支撑腿设置在所述传送机构后侧，所述第二支撑腿内侧固定有安装架，所述安装架后侧固定安装有第二安装板，所述安装架内部固定有第一限位轴，所述第一限位轴外部滑动连接有连接板，所述连接板与所述第二安装板之间固定连接有第一弹簧，所述连接板前侧固定安装有第一顶块，所述第一顶块两侧安装第二顶块，所述第一顶块和所述第二顶块贯穿所述安装架，所述安装架内部且位于所述连接板上侧轴承连接有两个传动轴，所述传动轴外部且位于所述安装架前侧固定安装有限位转板。
[0008]优选地，所述传送机构包括第一支撑腿，所述第一支撑腿设置在所述切槽机后侧，所述第一支撑腿内部固定安装有第一安装板，所述第一安装板内部轴承连接有多个传送辊，所述传送辊外部设置有传送带，所述传送辊动力接收端固定安装有电动机，包装箱传出端且位于所述第一安装板上侧设置有限位板。
[0009]优选地，所述放置机构包括放置座，所述放置座设置在所述堆码机构下侧，所述放置座下侧设置有移动座，所述移动座两侧滑动连接有第二限位轴，所述第二限位轴下端固定安装有底板，所述底板与所述移动座之间固定连接有第二弹簧，所述第二限位轴两侧且位于所述底板内部滑动连接有卡块，所述卡块与所述底板之间固定连接有第三弹簧，所述底板内部且位于所述卡块之间滑动连接有推板。
[0010]优选地，所述第二顶块设置为圆弧形。
[0011]优选地，所述第一顶块与所述第二顶块长度相同。
[0012]优选地，每个所述限位转板设置有四个叶片。
[0013]有益效果在于：通过限位转板来对包装箱进行限位，利于包装箱传送的惯性，压动第一顶块，来解放对限位转板旋转的限制，以包装箱的自重带动限位转板旋转，通过第一弹簧来使第二顶块和连接板恢复原位，继续卡住限位转板，使每个到来的包装箱都以同一个位置下落，实现准确堆码，防止出现堆叠错位。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的立体视图；
[0015]图2是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的传送机构的立体视图；
[0016]图3是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的堆码机构的立体视图；
[0017]图4是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的堆码机构的主视图；
[0018]图5是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的安装架的立体视图；
[0019]图6是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的连接板的立体视图；
[0020]图7是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的放置机构的立体视图；
[0021]图8是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的放置机构的结构示意图；
[0022]图9是本技术所述一种物流用包装箱堆码装置的推板的立体视图。
[0023]1、切槽机；2、传送机构；201、第一支撑腿；202、电动机；203、第一安装板；204、限位板；205、传送带；206、传送辊；3、堆码机构；301、第二支撑腿；302、安装架；303、第二安装板；304、限位转板；305、传动轴；306、第一顶块；307、第二顶块；308、连接板；309、第一弹簧；310、第一限位轴；4、放置机构；401、底板；402、推板；403、卡块；404、第二限位轴；405、移动座；406、放置座；407、第二弹簧；408、第三弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
‑
图9所示，一种物流用包装箱堆码装置，包括切槽机1，还包括堆码机构3，切槽机1后侧设置有用于传送包装箱的传送机构2，传送机构2后侧设置用于对包装箱进行准确堆叠防止堆叠偏移的堆码机构3，堆码机构3下侧设置用于放置堆叠完成的包装箱的放置机构4。
[0026]在本实施例中，堆码机构3包括第二支撑腿301，第二支撑腿301设置在传送机构2后侧，第二支撑腿301内侧螺栓连接有安装架302，安装架302后侧螺栓连接有第二安装板303，安装架302内部焊接有第一限位轴310，第一限位轴310外部滑动连接有连接板308，连接板308与第二安装板303之间焊接有第一弹簧309，连接板308前侧螺栓连接有第一顶块306，第一顶块306两侧螺栓连接第二顶块307，第一顶块306和第二顶块307贯穿安装架302，第一顶块306和第二顶块307与安装架302均滑动连接，安装架302内部且位于连接板308上侧轴承连接有两个传动轴305，传动轴305外部且位于安装架302前侧键连接有限位转板304；第二顶块307设置为圆弧形，第一顶块306与第二顶块307长度相同，每个限位转板304设置有四个叶片；传送机构2传送来包装箱，穿入限位转板304，通过惯性压动第一顶块306，第一顶块306通过连接板308相连，带动第二顶块307缩入安装架302，在包装箱重量的影响下带动限位转板304旋转，通过限位转板304限位将包装箱准确放下，通过第一弹簧309将连
接板308恢复原位，第一顶块306和第二顶块307弹出，第二顶块307设置为椭圆型，卡住限位转板304，继续接收下一个包装箱。
[0027]在本实施例中，传送机构2包括第一支撑腿201，第一支撑腿201设置在切槽机1后侧，第一支撑腿201内部螺栓连接有第一安装板203，第一安装板203内部轴承连接有多个传送辊206，传送辊206外部设置有传送带205，其中一个传送辊206动力接收端键连接有电动机202，包装箱传出端且位于第一安装板203上侧设置有限位板204；电动机202启动，带动传送辊206旋转，带动传送带205移动，进行传送包装箱，通过限位板204来对包装箱进行初步限位。
[0028]在本实施例中，放置机构4包括放置座40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流用包装箱堆码装置，包括切槽机(1)，其特征在于：还包括堆码机构(3)，所述切槽机(1)后侧设置有用于传送包装箱的传送机构(2)，所述传送机构(2)后侧设置用于对包装箱进行准确堆叠防止堆叠偏移的所述堆码机构(3)，所述堆码机构(3)下侧设置用于放置堆叠完成的包装箱的放置机构(4)；所述堆码机构(3)包括第二支撑腿(301)，所述第二支撑腿(301)设置在所述传送机构(2)后侧，所述第二支撑腿(301)内侧固定有安装架(302)，所述安装架(302)后侧固定安装有第二安装板(303)，所述安装架(302)内部固定有第一限位轴(310)，所述第一限位轴(310)外部滑动连接有连接板(308)，所述连接板(308)与所述第二安装板(303)之间固定连接有第一弹簧(309)，所述连接板(308)前侧固定安装有第一顶块(306)，所述第一顶块(306)两侧安装第二顶块(307)，所述第一顶块(306)和所述第二顶块(307)贯穿所述安装架(302)，所述安装架(302)内部且位于所述连接板(308)上侧轴承连接有两个传动轴(305)，所述传动轴(305)外部且位于所述安装架(302)前侧固定安装有限位转板(304)。2.根据权利要求1所述的一种物流用包装箱堆码装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括第一支撑腿(201)，所述第一支撑腿(201)设置在所述切槽机(1)后侧，所述第一支撑腿(201)内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓伟，李阳阳，
申请(专利权)人：洛阳中仑包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：