一种金属吹嘴生产用磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属吹嘴生产用磨边设备，本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域。该金属吹嘴生产用磨边设备，通过磨边组件的设置，当外轴套运行时，能够当其外侧开设的环形槽转动至下料架底部时，使金属吹嘴落至环形槽内部，而后上方的金属吹嘴会通过外轴套的转动持续的落至环形槽内部，当外轴套持续转动时能够通过限位环套的配合，使金属吹嘴的两端持续的沿着打磨片进行打磨，当金属吹嘴移动至限位环套内壁安装的橡胶凸块时，能够使金属吹嘴沿着外轴套运行的同时进行转动，保证磨边的均匀性，提升了金属吹嘴的打磨效率以及打磨效果。提升了金属吹嘴的打磨效率以及打磨效果。提升了金属吹嘴的打磨效率以及打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属吹嘴生产用磨边设备


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属吹嘴生产用磨边设备。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属吹嘴，大多是由金属经过冲压而制成的空心柱体，主要用作乐器部件，例如低音管、萨克斯等乐器。
[0003]金属吹嘴在进行两端打磨时，大多是通过工人手持打磨石或打磨片、对金属吹嘴进行打磨处理或将其定位至打磨设备的基板上进行打磨处理，较为繁琐的同时使得金属吹嘴在进行批量加工时效率较低、且难以保证端部的打磨效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属吹嘴生产用磨边设备，解决了在进行批量加工时较为繁琐、效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属吹嘴生产用磨边设备，包括机体，所述机体的侧面固定安装有驱动电机，所述机体的顶面中部固定安装有下料架，所述机体的内部设置有磨边组件，所述磨边组件包含有转轴，所述转轴转动安装在机体的内部，所述转轴的外侧固定套接有外轴套，所述外轴套的外侧对称开设有若干个环形槽，所述下料架的底部开设有下料口、且下料口的底部两侧均固定安装有限位板，所述外轴套的安装位置位于两侧的限位板之间，所述外轴套的两端均转动套接有打磨片、且两个打磨片分别与下料架的底部两侧固定连接，所述下料架的底部固定安装有限位环套。
[0006]优选的，所述限位环套与外轴套的圆心轴相同，所述限位环套通过下料架的配合与外轴套转动连接。
[0007]优选的，所述限位环套的内壁固定安装有若干个橡胶凸块，若干个所述橡胶凸块之间相互对称。
[0008]优选的，所述限位环套的形状为半环型、且其端部设有下料板，所述下料板为倾斜安装在机体的内部。
[0009]优选的，所述机体的底部设置有收集盘，所述收集盘的两侧均固定安装有滑块、且通过滑块滑动安装在机体的内部。
[0010]优选的，所述收集盘的安装位置正位于两个打磨片的底部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属吹嘴生产用磨边设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该金属吹嘴生产用磨边设备，通过磨边组件的设置，当外轴套运行时，能够当其外侧开设的环形槽转动至下料架底部时，使金属吹嘴落至环形槽内部，而后上方的金属吹嘴会通过外轴套的转动持续的落至环形槽内部，当外轴套持续转动时能够通过限位环套
的配合，使金属吹嘴的两端持续的沿着打磨片进行打磨，当金属吹嘴移动至限位环套内壁安装的橡胶凸块时，能够使金属吹嘴沿着外轴套运行的同时进行转动，保证磨边的均匀性，提升了金属吹嘴的打磨效率以及打磨效果。
[0014](2)、该金属吹嘴生产用磨边设备，通过收集盘的设置，当金属吹嘴进行打磨时，通过机体底部设置的收集盘，能够将金属吹嘴磨边时产生的金属废屑进行统一收集，避免出现碎屑难以打扫清理的现象，保证了作业环境。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A点放大结构示意图。
[0018]图中：1、机体；101、下料板；2、下料架；201、限位板；3、驱动电机；4、收集盘；401、滑块；5、转轴；6、打磨片；7、外轴套；701、环形槽；8、限位环套；801、橡胶凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属吹嘴生产用磨边设备，包括机体1，机体1的侧面固定安装有驱动电机3，机体1的顶面中部固定安装有下料架2，机体1的内部设置有磨边组件，磨边组件包含有转轴5，转轴5转动安装在机体1的内部，转轴5的外侧固定套接有外轴套7，外轴套7的外侧对称开设有若干个环形槽701，下料架2的底部开设有下料口、且下料口的底部两侧均固定安装有限位板201，外轴套7的安装位置位于两侧的限位板201之间，两侧的限位板201之间的距离与金属吹嘴的直径相同，下料口的内部尺寸大小与金属吹嘴的体积大小相同，保证金属吹嘴能够依次排列在两个限位板201之间，当外轴套7转动时分别落至环形槽701内部，外轴套7的两端均转动套接有打磨片6、且两个打磨片6分别与下料架2的底部两侧固定连接，下料架2的底部固定安装有限位环套8，限位环套8与外轴套7的圆心轴相同，限位环套8通过下料架2的配合与外轴套7转动连接，限位环套8的内壁固定安装有若干个橡胶凸块801，若干个橡胶凸块801之间相互对称，限位环套8的形状为半环型、且其端部设有下料板101，下料板101为倾斜安装在机体1的内部，机体1的底部设置有收集盘4，收集盘4的两侧均固定安装有滑块401、且通过滑块401滑动安装在机体1的内部，收集盘4的安装位置正位于两个打磨片6的底部。
[0021]使用时，首先将需要磨边的金属吹嘴放入下料架2内部，通过下料架2底部开设的下料口，能够使金属吹嘴落至两个限位板201之间而后通过外轴套7进行限位，当驱动电机3带动转轴5运行而后同时带动外轴套7转动，能够当外轴套7外侧开设的环形槽701转动至下料架2底部时，使金属吹嘴落至环形槽701内部，而后上方的金属吹嘴会通过外轴套7的转动持续的落至环形槽701内部，当外轴套7持续转动时能够通过限位环套8的配合，使金属吹嘴的两端持续的沿着打磨片6进行打磨，当金属吹嘴移动至限位环套8内壁安装的橡胶凸块
801时，能够使金属吹嘴沿着外轴套7运行的同时进行转动，保证磨边的均匀性，直至金属吹嘴移出限位环套8后经下料板101排出，通过机体1底部设置的收集盘4，能够将金属吹嘴磨边时产生的金属废屑进行统一收集，保证了作业环境。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属吹嘴生产用磨边设备，包括机体(1)，所述机体(1)的侧面固定安装有驱动电机(3)，所述机体(1)的顶面中部固定安装有下料架(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有磨边组件；所述磨边组件包含有转轴(5)，所述转轴(5)转动安装在机体(1)的内部，所述转轴(5)的外侧固定套接有外轴套(7)，所述外轴套(7)的外侧对称开设有若干个环形槽(701)，所述下料架(2)的底部开设有下料口、且下料口的底部两侧均固定安装有限位板(201)，所述外轴套(7)的安装位置位于两侧的限位板(201)之间，所述外轴套(7)的两端均转动套接有打磨片(6)、且两个打磨片(6)分别与下料架(2)的底部两侧固定连接，所述下料架(2)的底部固定安装有限位环套(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属吹嘴生产用磨边设备，其特征在于：所述限位环套(8)与外轴套(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏泉，刘孝强，
申请(专利权)人：合肥诚人聚数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：