一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，包括支架，支架的顶部固定有安装架，安装架的下方安装有自动钻孔设备，支架的下方固定有架板，支架的顶部固定有框体，支架的上方设置有往复吹气机构，支架的顶部贯穿开设有条形出料槽，架板的上方设置有废屑导入机构，本实用新型专利技术涉及钻孔技术领域。该适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，通过往复吹气机构的设置，可调吹气头的位置，可实现在框体内部前后来回吹气，进而使得废屑能快速的吹落至条形出料槽中，实现快速清理，且清理比较全面，通过废屑导入机构的设置，便于废屑能全部进入水中，与水混合，有效防止废屑再次扬起，对废屑进行集中处理。对废屑进行集中处理。对废屑进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔
，具体为一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。金属吹嘴板在进行生产加工时，需进行钻孔加工。
[0003]现有的钻孔设备在进行钻孔时，会产生大量的碎屑，现如今大多通过人工手动进行清理，清理难度大，且不够全面，且不便于对清理后的碎屑进行集中处理，因此，本技术提出一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，解决了现有的钻孔设备在进行钻孔时，会产生大量的碎屑，现如今大多通过人工手动进行清理，清理难度大，且不够全面，且不便于对清理后的碎屑进行集中处理的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，包括支架，所述支架的顶部固定有安装架，所述安装架的下方安装有自动钻孔设备，所述支架的下方固定有架板，所述支架的顶部固定有框体，所述支架的上方设置有往复吹气机构，所述支架的顶部贯穿开设有条形出料槽，所述架板的上方设置有废屑导入机构，所述框体上设置有旋转夹持机构；
[0006]所述往复吹气机构包括固定在支架顶部的吹气泵，所述框体内壁的右侧滑动有移动框，所述支架的下方固定有往复电机，所述往复电机的输出轴固定有贯穿至支架上方的驱动轴，所述驱动轴的表面固定有缺口齿轮，所述移动框内壁的两侧均固定有与缺口齿轮相啮合的啮合齿牙，所述吹气泵的出气口连通有软管，所述软管的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述移动框的顶部通过固定块固定有吹气头，所述软管的一端与吹气头的进气口连通。
[0007]优选的，所述废屑导入机构包括放置在架板顶部的水箱，所述水箱的内壁固定有滤网，所述水箱的内壁滑动有防掉落框，所述防掉落框的顶部固定有橡胶条，所述橡胶条的顶部与支架的下方接触。
[0008]优选的，所述防掉落框内壁的两侧均固定有延伸块，两个所述延伸块与滤网之间固定有挤压弹簧。
[0009]优选的，所述旋转夹持机构包括转动安装在框体内壁后方的双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿框体并延伸至框体的外部。
[0010]优选的，所述双向螺杆的表面与框体内壁转动连接，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有夹持板。
[0011]优选的，两个所述夹持板的底部均与支架的顶部滑动连接，所述双向螺杆表面两侧的螺纹方向反向设置，所述双向螺杆的一端固定有调节盘。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，通过在往复吹气机构包括固定在支架顶部的吹气泵，框体内壁的右侧滑动有移动框，支架的下方固定有往复电机，往复电机的输出轴固定有贯穿至支架上方的驱动轴，驱动轴的表面固定有缺口齿轮，移动框内壁的两侧均固定有与缺口齿轮相啮合的啮合齿牙，吹气泵的出气口连通有软管，软管的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，移动框的顶部通过固定块固定有吹气头，通过往复吹气机构的设置，可调吹气头的位置，可实现在框体内部前后来回吹气，进而使得废屑能快速的吹落至条形出料槽中，实现快速清理，且清理比较全面，通过废屑导入机构的设置，便于废屑能全部进入水中，与水混合，有效防止废屑再次扬起，对废屑进行集中处理。
[0015](2)、该适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，通过在旋转夹持机构包括转动安装在框体内壁后方的双向螺杆，双向螺杆的一端贯穿框体并延伸至框体的外部，双向螺杆的表面与框体内壁转动连接，双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有夹持板，两个夹持板的底部均与支架的顶部滑动连接，双向螺杆表面两侧的螺纹方向反向设置，双向螺杆的一端固定有调节盘，通过夹持机构的设置，便于对待加工的金属吹嘴板进行固定，结构简单，便于操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术框体结构的示意图；
[0018]图3为本技术往复吹气机构局部结构的示意图；
[0019]图4为本技术废屑导入机构的示意图。
[0020]图中：1
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支架、2
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安装架、3
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自动钻孔设备、4
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架板、5
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框体、6
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往复吹气机构、61
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吹气泵、62
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移动框、63
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往复电机、64
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驱动轴、65
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缺口齿轮、66
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啮合齿牙、67
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软管、68
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固定块、69
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吹气头、7
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条形出料槽、8
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废屑导入机构、81
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水箱、82
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滤网、83
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防掉落框、84
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橡胶条、85
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延伸块、86
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挤压弹簧、9
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旋转夹持机构、91
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双向螺杆、92
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夹持板、93
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调节盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，包括支架1，支架1的顶部固定有安装架2，安装架2的下方安装有自动钻孔设备3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，可自由移动进行钻孔，为现有成熟技术，支架1的下方固定有架板4，支架1的顶部固定有框体5，支架1的上方设置有往复吹气机构6，
支架1的顶部贯穿开设有条形出料槽7，架板4的上方设置有废屑导入机构8，框体5上设置有旋转夹持机构9；
[0023]往复吹气机构6包括固定在支架1顶部的吹气泵61，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，框体5内壁的右侧滑动有移动框62，可在框体5内壁前后滑动，支架1的下方固定有往复电机63，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，往复电机63的输出轴固定有贯穿至支架1上方的驱动轴64，驱动轴64的表面固定有缺口齿轮65，表面的一部分设置有齿牙，移动框62内壁的两侧均固定有与缺口齿轮65相啮合的啮合齿牙66，吹气泵61的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定有安装架(2)，所述安装架(2)的下方安装有自动钻孔设备(3)，所述支架(1)的下方固定有架板(4)，所述支架(1)的顶部固定有框体(5)，所述支架(1)的上方设置有往复吹气机构(6)，所述支架(1)的顶部贯穿开设有条形出料槽(7)，所述架板(4)的上方设置有废屑导入机构(8)，所述框体(5)上设置有旋转夹持机构(9)；所述往复吹气机构(6)包括固定在支架(1)顶部的吹气泵(61)，所述框体(5)内壁的右侧滑动有移动框(62)，所述支架(1)的下方固定有往复电机(63)，所述往复电机(63)的输出轴固定有贯穿至支架(1)上方的驱动轴(64)，所述驱动轴(64)的表面固定有缺口齿轮(65)，所述移动框(62)内壁的两侧均固定有与缺口齿轮(65)相啮合的啮合齿牙(66)，所述吹气泵(61)的出气口连通有软管(67)，所述软管(67)的一端贯穿框体(5)并延伸至框体(5)的内部，所述移动框(62)的顶部通过固定块(68)固定有吹气头(69)，所述软管(67)的一端与吹气头(69)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于金属吹嘴板生产用可调式钻孔设备，其特征在于：所述废屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏泉，刘孝强，
申请(专利权)人：合肥诚人聚数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：