一种净化设备的排渣罐制造技术

技术编号:36649649 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-18 13:11
本实用新型专利技术提供一种净化设备的排渣罐,涉及药渣收集技术领域,该一种净化设备的排渣罐包括罐体,所述罐体的内部设有滤筒,所述滤筒的顶部和底部分别固定连接有转动杆和排出管,所述滤筒与所述排出管相连通,所述罐体上固定连接有连通管;通过将药剂倒入罐体内部,后通过向罐体内部加压,通过滤筒来对药剂中的药渣进行过滤,使药剂通过滤筒、连通管和排出管排出,当滤筒表面的药渣较多时,通过启动往复进行来带动活动圆环在滤筒的外表面进行往复运动,通过活动圆环内壁的毛刷来对滤筒进行清理药渣,从而保证了滤筒再次工作,保证设备的连续性,并通过驱动转动杆进行转动,从而对滤筒表面进行全面清理,提高了对滤筒的清理效果。提高了对滤筒的清理效果。提高了对滤筒的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种净化设备的排渣罐


[0001]本技术涉及药渣收集
,具体是一种净化设备的排渣罐。

技术介绍

[0002]中药是我国中医传统医学的重要组成部分。随着中医传统医学被世界认识和认可,以及现代科技的进步,我国中医药产业发展迅速,中药生产的工业化、规模化程度不断加深,中药蒸煮后需要对药水和药渣进行分离处理,通常采用过滤的方式来使药水和药渣进行分离,并对药渣进行回收再利用。
[0003]现有的药渣分离装置在药渣和药剂进行分离的过程中,常常会遇到药渣阻塞过滤机构,大多缺少清理设备,一旦阻塞过滤机构就需要停机进行清理,费时费力,降低了分离效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净化设备的排渣罐,旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种净化设备的排渣罐,包括罐体,所述罐体的内部设有滤筒,所述滤筒的顶部和底部分别固定连接有转动杆和排出管,所述滤筒与所述排出管相连通,所述罐体上固定连接有连通管,所述排出管安装在连通管的一端并与连通管相连通,所述连通管和排出管转动连接处之间设有密封圈,所述转动杆转动连接在所述罐体的内顶壁,所述罐体的内部设有活动圆环,所述活动圆环的内壁安装有毛刷,所述滤筒设在所述活动圆环的内部,所述罐体的顶部固定连接有顶箱,所述顶箱的内部设有驱动活动圆环进行往复升降的往复机构。
[0006]为了使得本技术具有具有驱动滤筒在罐体内部进行转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述转动杆的一端延伸至所述顶箱的内部,所述顶箱的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出转轴与所述转动杆固定连接,所述转动杆和罐体转动连接处之间设有密封圈。
[0007]为了使得本技术具有活动圆环在滤筒上进行往复升降的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述往复机构包括螺纹套筒和螺杆,所述螺纹套筒转动连接在所述罐体的内顶壁,所述螺杆螺纹连接在所述螺纹套筒的内部,所述螺杆远离所述螺纹套筒的一端固定连接在所述活动圆环上,所述螺纹套筒和罐体转动连接处之间设有密封圈。
[0008]为了使得本技术具有控制螺纹套筒进行正反往复转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述顶箱的内部固定连接有固定架,所述固定架的内部转动连接有连接转杆,所述连接转杆的一端固定连接有半齿锥齿轮,所述螺纹套筒上固定连接有上锥齿轮和下锥齿轮,所述上锥齿轮和下锥齿轮关于所述半齿锥齿轮相对称设置,所述半齿锥齿轮与所述上锥齿轮相啮合。
[0009]为了使得本技术具有使转动杆转动的过程中带动连接转杆一起转动的作用,
本技术的进一步的技术方案为,所述连接转杆远离所述半齿锥齿轮的一端和所述转动杆上均固定连接有连接锥齿轮,两个所述连接锥齿轮相啮合。
[0010]为了使得本技术具有对滤筒的表面进行全面清理的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述活动圆环的数量为多个,多个所述活动圆环通过连接锥齿轮相连接。
[0011]为了使得本技术具有对罐体内部进行注料和加压的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述罐体上固定连接有进料管和加气管,所述进料管和加气管上均安装有阀门。
[0012]为了使得本技术具有将清理下来的药渣排出罐体内部的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述罐体的底部固定连接有排渣管,所述排渣管上固定连接有阀门。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、通过将药剂倒入罐体内部,后通过向罐体内部加压,通过滤筒来对药剂中的药渣进行过滤,使药剂通过滤筒、连通管和排出管排出,当滤筒表面的药渣较多时,通过启动往复机构进行来带动活动圆环在滤筒的外表面进行往复运动,通过活动圆环内壁的毛刷来对滤筒进行清理药渣,从而保证了滤筒再次工作,保证设备的连续性,并通过驱动转动杆进行转动,从而对滤筒表面进行全面清理,提高了对滤筒的清理效果。
[0015]2、通过启动驱动电机在驱动转动杆进行转动,从而带动滤筒在罐体的内部进行转动,通过驱动连接转杆进行转动,当半齿锥齿轮与上锥齿轮相啮合时,驱动螺纹套筒进行顺时针转动,从而使螺杆由螺纹套筒的内部向外延伸,当半齿锥齿轮转动与下锥齿轮相啮合时,驱动螺纹套筒逆时针转动,从而使螺杆向螺纹套筒的内部收缩,通过连接转杆的持续转动,来带动活动圆环在滤筒的周围进行往复升降,通过设置两个连接锥齿轮使得转动杆转动的过程中带动连接转杆一起转动,多个活动圆环提高了对滤筒的清理效果,通过设置进料管便于向罐体内部的倒入药剂,通过设置加气管便于对罐体内部进行加压,通过打开排渣管上的阀门,便于将罐体内部的药渣排出罐体的内部。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中罐体结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例中顶箱结构示意图。
[0018]图3是本技术的具体实施例中活动圆环立体图。
[0019]图中:1、罐体;2、滤筒;3、转动杆;4、连通管;5、排出管;6、活动圆环;7、顶箱;8、驱动电机;9、螺纹套筒;10、螺杆;11、固定架;12、连接转杆;13、半齿锥齿轮;14、上锥齿轮;15、下锥齿轮;16、连接锥齿轮;17、进料管;18、加气管;19、排渣管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1

3所示,一种净化设备的排渣罐,包括罐体1,罐体1的内部设有滤筒2,滤筒2的顶部和底部分别固定连接有转动杆3和排出管5,滤筒2与排出管5相连通,罐体1上固定连接有连通管4,排出管5安装在连通管4的一端并与连通管4相连通,连通管4和排出管5转动连接处之间设有密封圈,转动杆3转动连接在罐体1的内顶壁,罐体1的内部设有活动圆环6,活动圆环6的内壁安装有毛刷,滤筒2设在活动圆环6的内部,罐体1的顶部固定连接有顶箱
7,顶箱7的内部设有驱动活动圆环6进行往复升降的往复机构。
[0022]在本具体实施例中,通过将药剂倒入罐体1内部,后通过向罐体1内部加压,通过滤筒2来对药剂中的药渣进行过滤,使药剂通过滤筒2、连通管4和排出管5排出,当滤筒2表面的药渣较多时,通过启动往复进行来带动活动圆环6在滤筒2的外表面进行往复运动,通过活动圆环6内壁的毛刷来对滤筒2进行清理药渣,从而保证了滤筒2再次工作,保证设备的连续性,并通过驱动转动杆3进行转动,从而对滤筒2表面进行全面清理,提高了对滤筒2的清理效果。
[0023]本技术的另一具体实施例中,通过启动驱动电机8在驱动转动杆3进行转动,从而带动滤筒2在罐体1的内部进行转动。
[0024]具体的,通过驱动连接转杆12进行转动,当半齿锥齿轮13与上锥齿轮14相啮合时,驱动螺纹套筒9进行顺时针转动,从而使螺杆10由螺纹套筒9的内部向外延伸,当半齿锥齿轮13转动与下锥齿轮15相啮合时,驱动螺纹套筒9逆时针转动,从而使螺杆10向螺纹套筒9的内部收缩,通过连接转杆12的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化设备的排渣罐,其特征是,包括罐体(1),所述罐体(1)的内部设有滤筒(2),所述滤筒(2)的顶部和底部分别固定连接有转动杆(3)和排出管(5),所述滤筒(2)与所述排出管(5)相连通,所述罐体(1)上固定连接有连通管(4),所述排出管(5)安装在连通管(4)的一端并与连通管(4)相连通,所述连通管(4)和排出管(5)转动连接处之间设有密封圈,所述转动杆(3)转动连接在所述罐体(1)的内顶壁,所述罐体(1)的内部设有活动圆环(6),所述活动圆环(6)的内壁安装有毛刷,所述滤筒(2)设在所述活动圆环(6)的内部,所述罐体(1)的顶部固定连接有顶箱(7),所述顶箱(7)的内部设有驱动活动圆环(6)进行往复升降的往复机构。2.根据权利要求1所述的一种净化设备的排渣罐,其特征是,所述转动杆(3)的一端延伸至所述顶箱(7)的内部,所述顶箱(7)的顶部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出转轴与所述转动杆(3)固定连接,所述转动杆(3)和罐体(1)转动连接处之间设有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种净化设备的排渣罐,其特征是,所述往复机构包括螺纹套筒(9)和螺杆(10),所述螺纹套筒(9)转动连接在所述罐体(1)的内顶壁,所述螺杆(10)螺纹连接在所述螺纹套筒(9)的内部,所述螺杆(10)远离所述螺纹套筒(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金平李亚平吉宁娜朱盼盼
申请(专利权)人:深圳扬厉医药技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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