本实用新型专利技术公开了一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，包括罐体和与罐体可拆卸连接的盖体，罐体侧面设置有进料管和出料管，底部设置有排渣管，出料管位于进料管的上方，罐体底部呈锥形结构，排渣管设置在罐体底部，排渣管上设置有阀门；罐体内设置有过滤组件，过滤组件包括安装环、安装板和若干过滤筒组件，安装环固定设置在罐体内壁上，安装板通过可拆卸方式设置在安装环上，安装板上设置有若干通孔；若干过滤筒组件，每一个通孔均对应一个过滤筒组件；安装板将罐体分为上、下两个区域，安装板上方为清液区域，下方为浊液区域。本实用新型专利技术在实际的使用中能够解决滤芯容易堵塞的技术问题。堵塞的技术问题。堵塞的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置
[0001]本技术修井设备
，具体涉及一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置。
技术介绍
[0002]修井作业是维护或提高油气产能的保养措施，修井液是修井作业时使用的工作液，修井液的性能直接影响到修井作业后产能恢复效果。油田一般采用清水、地层水或无机盐溶液作为修井液，但清水与储层配伍性差，易发生粘土矿物水化、膨胀，堵塞储层，降低有效渗透率并影响产能。
[0003]高密度无固相修井是某些特殊井况所需的修井作业用压井液，具有性能好、价格高的特点。对其进行重复利用可以节约大量的作业成本、并减少排放，达到降本减排的目的。
[0004]由于入井后，完井液、修井液在固相含量、气味、色泽等均会出现较大变化，对性能带来一定的变化，为实现修井液的重复利用，需对其进行适当的处理，以达到回用技术要求。
[0005]现场使用的修井液过滤装置多数是采用过滤网或者滤芯的方式进行过滤；如申请号为：CN201921659315.1，公开号为：CN211025341U的技术公开了一种井下作业修井液过滤装置，包含至少一个模块化过滤单元，模块化过滤单元包括底座和筒体，筒体的内腔被隔板分为上室和下室，隔板与筒体的顶板内壁之间固定有若干筛管，筛管的内部装有滤芯，筛管的外侧共同套设有活动清理板，活动清理板设有若干环形清理刷，环形清理刷套设在筛管外侧，活动清理板位于靠近边缘处设有导向孔和驱动螺母，导向孔中穿设有导向杆，驱动螺母中螺接有升降丝杆，升降丝杆与升降电机的输出轴固连。本技术通过将过滤器设置为模块化过滤单元，能够根据修井液实际情况选择合适数量的模块化过滤单元，以达到最佳的过滤效果；在滤芯过滤前对大颗粒固相进行拦截，便于充分利用滤芯。
[0006]但是，该技术在实际的使用中，对修井液进行过滤的时候，大颗粒的杂物将会残留在过滤网和滤芯上，导致过滤网和滤芯非常容易发生堵塞，同时，现有的过滤装置在更换过滤网和滤芯的时候非常不方便。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，其在实际的使用中能够解决滤芯容易堵塞的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，包括罐体和与罐体可拆卸连接的盖体，罐体侧面设置有进料管和出料管，底部设置有排渣管，出料管位于进料管的上方，罐体底部呈锥形结构，排渣管设置在罐体底部，排渣管上设置有阀门；
[0010]罐体内设置有过滤组件，过滤组件包括：
[0011]一安装环，安装环固定设置在罐体内壁上；
[0012]一安装板，安装板通过可拆卸方式设置在安装环上，安装板上设置有若干通孔；
[0013]若干过滤筒组件，每一个通孔均对应一个过滤筒组件；
[0014]其中，安装板将罐体分为上、下两个区域，安装板上方为清液区域，下方为浊液区域，过滤筒组件位于清液区域内，浊液区域中的修井液从过滤筒组件下方进入过滤筒组件中过滤后进入清液区域内。
[0015]其中，罐体与盖体之间通过法兰盘连接。
[0016]进一步优化，过滤筒组件包括外筒和设置在外筒内的过滤内芯，过滤内芯呈圆筒状结构，外筒上设置若干过滤孔，外筒与安装板可拆卸连接。
[0017]其中，外筒与安装板之间通过螺纹连接。
[0018]其中，外筒上端开口，且配设有上盖，上盖与外筒螺纹连接，上盖上设置有压紧机构，压紧机构用于压在过滤内芯上端面，外筒内设置有防止过滤内芯移动的限位部。
[0019]进一步优化，压紧机构包括压板、弹簧和导杆，上盖上设置设置有导孔，导杆滑动设置在导孔内，压板与导杆连接，弹簧套装在导杆上，弹簧两端分别与上盖及压板接触，导板延伸至外筒后，与外筒实现滑动连接，导杆上设置有第一限位部。
[0020]其中，导杆上设置有外螺纹，第一限位部为设置在导杆上并与外螺纹配合的锁紧螺母。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术通过设置的安装板将罐体分为上下两个区域，同时，将过滤筒组件安装在所述安装板上，罐体侧面设置有进料管和出料管，底部设置有排渣管，出料管位于进料管的上方，罐体底部呈锥形结构，排渣管设置在罐体底部，排渣管上设置有阀门；这样，在实际的使用中，能够实现侧面进液，顶部出液，底部排渣的目的，液体从罐体的侧面进入罐体内的浊液区域内，此时，液体中体积较大、重量较重的大颗粒物质将会在重力的作用下朝向罐体底部移动并积存在罐体的底部，液体经过过滤筒组件进行过滤后，通过溢流的方式从出料管处流出；在过滤的过程中，能够避免大颗粒的杂物将过滤筒组件堵塞，在实际的使用中能够解决大颗粒杂物堵塞过滤网或者滤芯的技术问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术整体结构示意图。
[0025]图2为本技术内部构示意图。
[0026]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0027]附图标记：
[0028]101
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罐体，102
‑
盖体，103
‑
进料管，104
‑
出料管，105
‑
排渣管，106
‑
阀门，107
‑
过滤组件，108
‑
安装环，109
‑
安装板，110
‑
通孔，111
‑
过滤筒组件，112
‑
清液区域，113
‑
浊液区域，114
‑
法兰盘，115
‑
外筒，116
‑
过滤内芯，117
‑
过滤孔，118
‑
上盖，119
‑
压紧机构，120
‑
压板，
121
‑
弹簧，122
‑
导杆，123
‑
导孔，124
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，包括罐体和与罐体可拆卸连接的盖体，其特征在于：罐体侧面设置有进料管和出料管，底部设置有排渣管，出料管位于进料管的上方，罐体底部呈锥形结构，排渣管设置在罐体底部，排渣管上设置有阀门；罐体内设置有过滤组件，过滤组件包括：一安装环，安装环固定设置在罐体内壁上；一安装板，安装板通过可拆卸方式设置在安装环上，安装板上设置有若干通孔；若干过滤筒组件，每一个通孔均对应一个过滤筒组件；其中，安装板将罐体分为上、下两个区域，安装板上方为清液区域，下方为浊液区域，过滤筒组件位于清液区域内，浊液区域中的修井液从过滤筒组件下方进入过滤筒组件中过滤后进入清液区域内。2.根据权利要求1所述的一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，其特征在于：罐体与盖体之间通过法兰盘连接。3.根据权利要求1所述的一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，其特征在于：过滤筒组件包括外筒和设置在外筒内的过滤内芯，过滤内...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，宋芳，麻洪霞，罗米娜，
申请(专利权)人：成都西油华巍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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