一种摇纱机的导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摇纱机的导纱装置，包括支撑板，支撑板的一侧靠近两端的位置分别设置有固定导轮，两个固定导轮之间设置有能够上下移动的移动导轮，移动导轮由重力下压装置带动移动。本实用新型专利技术通过设置重力下压装置，实现了对纱线提供均匀的压力，有效提高了对缠绕松紧度的控制，通过设置配重调整装置，通过调整配重块的数量实现了对下压重量的调整，本实用新型专利技术解决了由于弹簧被压缩的长度不同，所提供的弹力大小也不同，所以松紧力度控制效果并不理想的问题。并不理想的问题。并不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种摇纱机的导纱装置


[0001]本技术涉及一种导纱装置，具体涉及一种摇纱机的导纱装置，属于摇纱机用设备


技术介绍

[0002]摇纱机（reeling machine）是将管纱(线)或筒子纱(线)卷绕在回转纱框上成绞的机器。为了保证缠绕时的松紧度通常会采用导纱设备进行张紧。
[0003]但是现有的导纱设备在对纱线进行张紧时利用的是弹簧的弹力，由于弹簧被压缩的长度不同，所提供的弹力大小也不同，所以松紧力度控制效果并不理想。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种摇纱机的导纱装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种摇纱机的导纱装置，包括支撑板，支撑板的一侧靠近两端的位置分别设置有固定导轮，两个固定导轮之间设置有能够上下移动的移动导轮，移动导轮由重力下压装置带动移动。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述重力下压装置包括竖向设置的升降杆，移动导轮设置在升降杆的下端，升降杆上同轴套装有导向套，导向套安装在支撑板上。
[0007]进一步优化：所述导向套的内壁上设置有多个滚珠。
[0008]进一步优化：所述升降杆的上方设置有配重调节装置。
[0009]进一步优化：所述配重调节装置包括安装在升降杆上的配重盒，配重盒内放置有配重块。
[0010]进一步优化：所述配重盒上端面的两端分别安装有支撑块，两个支撑块为板状结构，且平行设置。
[0011]进一步优化：所述两个支撑块的上方设置有压板，压板的一端与支撑块铰接。
[0012]进一步优化：所述支撑块的一侧铰接有限位板。
[0013]进一步优化：所述限位板的一侧靠近一端的位置与支撑块之间连接有弹簧，限位板的一侧靠近另一端的位置安装有凸块，压板上开设有容纳凸块的槽。
[0014]进一步优化：所述配重盒的两端分别设置有螺栓。
[0015]使用时，配重盒能够以均匀的压力作用在纱线上，并保证缠绕松紧度的均匀性。
[0016]本技术通过设置重力下压装置，实现了对纱线提供均匀的压力，有效提高了对缠绕松紧度的控制，通过设置配重调整装置，通过调整配重块的数量实现了对下压重量的调整，本技术解决了由于弹簧被压缩的长度不同，所提供的弹力大小也不同，所以松紧力度控制效果并不理想的问题。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术在实施例中的原理示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为本技术在实施例中导向套的剖视图。
[0021]图中：1
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支撑板；2
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固定导轮；3
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移动导轮；4
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升降杆；5
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导向套；6
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配重盒；7
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配重块；8
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侧孔；9
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螺栓；10
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压板；11
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限位板；12
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支撑块；13
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弹簧；14
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凸块；15
‑
滚珠。
具体实施方式
[0022]下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0023]实施例，如图1
‑
3所示，一种摇纱机的导纱装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧靠近两端的位置分别设置有固定导轮2，两个固定导轮2之间设置有能够上下移动的移动导轮3，移动导轮3由重力下压装置带动移动，这样能够实现对纱线的张紧，以保证缠绕松紧度的均匀性。
[0024]所述重力下压装置包括竖向设置的升降杆4，升降杆4的横截面为矩形，移动导轮3设置在升降杆4的下端，移动导轮3上下移动带动升降杆4移动。
[0025]所述升降杆4上同轴套装有导向套5，导向套5的横截面也为矩形，导向套5固定安装在支撑板1的一侧靠近上端的位置，用于为升降杆4的上下移动进行导向。
[0026]所述导向套5的内壁上设置有多个滚珠15，导向套5的内壁上开设有容纳滚珠15滚动的槽，滚珠15的一端向外凸出并与升降杆4接触，用于方便升降杆4的移动。
[0027]所述升降杆4的上方设置有配重调节装置，这样能够根据需要调整配重重量。
[0028]所述配重调节装置包括固定安装在升降杆4上端的配重盒6，配重盒6内放置有配重块7，配重块7的数量可以根据需要进行调整，配重盒6内设置有容纳配重块7的凹槽。
[0029]所述配重盒6上端面的两端分别固定安装有支撑块12，两个支撑块12为板状结构，且平行设置。
[0030]所述两个支撑块12的上方设置有对配重块7上端进行压紧的压板10，压板10的一端与右侧的支撑块12上端铰接，这样便于压板10左端的上翻。
[0031]所述左侧的支撑块12的一侧设置有限位板11，限位板11的一侧靠近中部的位置与左侧的支撑块12铰接。
[0032]所述限位板11的一侧靠近下端的位置与左侧的支撑块12之间连接有弹簧13，弹簧13推动限位板11的下端向外移动，同时带动限位板11的上端向压板10靠近。
[0033]所述限位板11的一侧靠近上端的位置固定安装有凸块14，压板10的一端开设有容纳凸块14的槽，凸块14与槽配合，防止压板10打开。
[0034]所述配重盒6的两端分别设置有螺栓9，螺栓9与压板10平行设置，且螺栓9的一端贯穿至配重盒6内并顶紧在配重块7上，配重盒6上开设有容纳螺栓9穿过的螺纹孔。
[0035]所述配重盒6的一侧开设有侧孔8。
[0036]使用时，配重盒6能够以恒定的压力作用在纱线上，并保证缠绕松紧度的均匀性。
[0037]本技术通过设置重力下压装置，实现了对纱线提供均匀的压力，有效提高了
对缠绕松紧度的控制，通过设置配重调整装置，通过调整配重块的数量实现了对下压重量的调整，本技术解决了由于弹簧被压缩的长度不同，所提供的弹力大小也不同，所以松紧力度控制效果并不理想的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇纱机的导纱装置，包括支撑板（1），支撑板（1）的一侧靠近两端的位置分别设置有固定导轮（2），两个固定导轮（2）之间设置有能够上下移动的移动导轮（3），其特征在于：移动导轮（3）由重力下压装置带动移动。2.根据权利要求1所述的一种摇纱机的导纱装置，其特征在于：所述重力下压装置包括竖向设置的升降杆（4），移动导轮（3）设置在升降杆（4）的下端，升降杆（4）上同轴套装有导向套（5），导向套（5）安装在支撑板（1）上。3.根据权利要求2所述的一种摇纱机的导纱装置，其特征在于：所述导向套（5）的内壁上设置有多个滚珠（15）。4.根据权利要求3所述的一种摇纱机的导纱装置，其特征在于：所述升降杆（4）的上方设置有配重调节装置。5.根据权利要求4所述的一种摇纱机的导纱装置，其特征在于：所述配重调节装置包括安装在升降杆（4）上的配重盒（6），配重盒（6）内放置有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志，刘卫华，董占恩，周小刚，王帮鑫，朱立璐，张孝天，
申请(专利权)人：山东盈动智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：